本实用新型专利技术公开了一种吸塑机上置式输送轨道装置，设置为两套、左右对称安装在成型机工作台面的两侧；支撑立板底端固定安装在成型机工作台面的上表面上；上定位卡兰、中定位卡兰和下定位卡兰自上而下依次设置在支撑立板的定位安装凹槽内，上定位卡兰的下表面、中定位卡兰的上表面和下表面、下定位卡兰的上表面均对应设有导向槽，双排链条首尾连接呈环状连接在主动链轮和从动链轮之间、并设置在导向槽内，下定位卡兰的底平面上还设有向内侧端伸出的托板。本吸塑机上置式输送轨道装置结构简单、便于安装和维护，且可以实现通过调整尖针链条至带状热塑性塑料薄片的间隙距离即可保证尖针顺利刺入带状热塑性塑料薄片，特别适用于吸塑机的拉料部件。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种输送轨道装置，具体是一种适用于吸塑机的吸塑机上置式输送轨道装置，属于吸塑机技术装备领域。
技术介绍
吸塑机又叫做热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器设备，是利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。吸塑机的主要构造通常包括给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等部分，其中拉料部分通常是采用具有输送轨道的双排尖针链条传动，即由给料部分送入的带状热塑性塑料薄片经设置在双排链条的节环上的尖针刺入带状热塑性塑料薄片的两端位置、进而随着链传动的移动牵引带状热塑性塑料薄片带进入模盘位置进行成型操作。现有的吸塑机输送轨道装置通常是下置式结构，吸塑机输送轨道装置安装在成型机工作台面的下方，其内部的首尾连接呈环形的双排尖针链条的工作层是在上层，即工作状态时带状热塑性塑料薄片是位于输送轨道装置的上方被上层的尖针链条的尖针刺入并带动，这种传统的下置式输送轨道装置由于将其沿成型机工作台面的前后方向安装在工作台面的下方，因此不仅安装较复杂，而且不易维护和调整尖针链条至带状热塑性塑料薄片的间隙距离，同时，下置式输送轨道结构需要额外设置导向定位机构以使带状热塑性塑料薄片相对于尖针运动被尖针刺入，机构较复杂。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种吸塑机上置式输送轨道装置，结构简单、便于安装和维护，且可以实现通过调整尖针链条至带状热塑性塑料薄片的间隙距离即可保证尖针顺利刺入带状热塑性塑料薄片，特别适用于吸塑机的拉料部件。为实现上述目的，本吸塑机上置式输送轨道装置设置为两套、左右对称安装在成型机工作台面的两侧，包括支撑立板、上定位卡兰、中定位卡兰、下定位卡兰和双排链条；所述的支撑立板是竖直方向设置的、沿成型机工作台面长度方向走向设置的长条板结构，其底端固定安装在成型机工作台面的上表面上，且支撑立板的内侧表面上设有定位安装凹槽，支撑立板上设有主动链轮和从动链轮；所述的上定位卡兰、中定位卡兰和下定位卡兰自上而下依次设置在支撑立板的定位安装凹槽内，上定位卡兰和下定位卡兰通过垂直于支撑立板内侧表面的安装螺钉固定安装在支撑立板上，中定位卡兰通过竖直方向设置的安装螺钉与上定位卡兰和下定位卡兰固定安装，上定位卡兰的下表面、中定位卡兰的上表面和下表面、下定位卡兰的上表面均对应设有与双排链条的宽度及外形尺寸配合的沿工作台面长度方向设置的导向槽，上定位卡兰、中定位卡兰和下定位卡兰的导向槽共同围成容纳双排链条的双排结构容纳腔，双排链条首尾连接呈环状连接在主动链轮和从动链轮之间、并设置在双排结构容纳腔内，下定位卡兰的底平面上还设有向内侧端伸出的托板，托板的内侧端向上弯折呈横置的L形、且L形端部至下定位卡兰底平面之间的距离尺寸大于双排链条上的尖针针尖至下定位卡兰底平面之间的距离尺寸。作为本技术的进一步改进方案，所述的上定位卡兰的顶端设有与其固定连接的、向内侧端伸出的上护板，上护板的内侧端向下弯折呈横置的L形。作为本技术的进一步改进方案，所述的上护板上还设有与其固定连接的弧形护板，弧形护板对应主动链轮和从动链轮位置覆盖在主动链轮和从动链轮上。与现有技术相比，本吸塑机上置式输送轨道装置是采用位于下层的双排链条的尖针对带状热塑性塑料薄片进行刺入并牵引，将带状热塑性塑料薄片的端部塞入位于下层的双排链条与托板之间的合口位置，启动成型机电源后主动链轮旋转带动位于下层的双排链条向前方移动的同时尖针刺入带状热塑性塑料薄片带动其一起向前方移动进行牵引，至成型机出口端位置时，位于下层的双排链条在从动轮的带动下向上翻转，尖针脱离带状热塑性塑料薄片完成牵引运输，是尖针主动刺入带状热塑性塑料薄片的结构而非带状热塑性塑料薄片相对于尖针运动被尖针刺入，因此不需要额外设置导向定位机构，结构相对简单；且支撑立板底端可直接固定安装在成型机工作台面的上表面，因此安装简单、便于维护，特别适用于吸塑机的拉料部件。附图说明图1是本技术的纵截面结构示意图；图2是本技术入料端位置的结构示意图。图中：1、支撑立板，2、上定位卡兰，21、上护板，3、中定位卡兰，4、下定位卡兰，41、托板，5、双排链条。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1所示，本吸塑机上置式输送轨道装置设置为两套、左右对称安装在成型机工作台面的两侧，包括支撑立板1、上定位卡兰2、中定位卡兰3、下定位卡兰4和双排链条5。所述的支撑立板1是竖直方向设置的、沿成型机工作台面长度方向走向设置的长条板结构，其底端固定安装在成型机工作台面的上表面上，且支撑立板1的内侧表面上设有定位安装凹槽，支撑立板1上设有主动链轮和从动链轮。所述的上定位卡兰2、中定位卡兰3和下定位卡兰4自上而下依次设置在支撑立板1的定位安装凹槽内，上定位卡兰2和下定位卡兰4通过垂直于支撑立板1内侧表面的安装螺钉固定安装在支撑立板1上，中定位卡兰3通过竖直方向设置的安装螺钉与上定位卡兰2和下定位卡兰4固定安装，上定位卡兰2的下表面、中定位卡兰3的上表面和下表面、下定位卡兰4的上表面均对应设有与双排链条5的宽度及外形尺寸配合的沿工作台面长度方向设置的导向槽，上定位卡兰2、中定位卡兰3和下定位卡兰4的导向槽共同围成容纳双排链条5的双排结构容纳腔，双排链条5首尾连接呈环状连接在主动链轮和从动链轮之间、并设置在双排结构容纳腔内，下定位卡兰4的底平面上还设有向内侧端伸出的托板41，托板41的内侧端向上弯折呈横置的L形、且L形端部至下定位卡兰4底平面之间的距离尺寸大于双排链条5上的尖针针尖至下定位卡兰4底平面之间的距离尺寸，托板41用于对带状热塑性塑料薄片进行支撑托起以便于双排链条5上的尖针刺入带状热塑性塑料薄片。本吸塑机上置式输送轨道装置安装在成型机上使用时，如图2所示，操作人员将给料部分送入的带状热塑性塑料薄片的端部自支撑立板1端部的主动链轮位置下方平铺在托板41上，且将端部塞入位于下层的双排链条5与托板41之间的合口位置，启动成型机电源后主动链轮旋转带动位于下层的双排链条5向前方移动，同时尖针刺入带状热塑性塑料薄片带动其一起向前方移动，至成型机出口端位置时，位于下层的双排链条5在从动轮的带动下向上翻转成上层，翻转过程中尖针脱离带状热塑性塑料薄片，完成运输。为了防止裸露在外部的位于上层的双排链条5的尖针意外损伤变形，作为本技术的进一步改进方案，所述的上定位卡兰2的顶端设有与其固定连接的、向内侧端伸出的上护板21，上护板21的内侧端向下弯折呈横置的L形。为了防止裸露在外部的位于主动链轮和从动链轮上的双排链条5的尖针意外损伤变形，作为本技术的进一步改进方案，所述的上护板21上还设有与其固定连接的弧形护板，弧形护板对应主动链轮和从动链轮位置覆盖在主动链轮和从动链轮上。本吸塑机上置式输送轨道装置是采用位于下层的双排链条5的尖针对带状热塑性塑料薄片进行刺入并牵引，将带状热塑性塑料薄片的端部塞入位于下层的双排链条5与托板41之间的合口位置，启动成型机电源后主动链轮旋转带动位于下层的双排链条5向前方移动的同本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种吸塑机上置式输送轨道装置，其特征在于，设置为两套、左右对称安装在成型机工作台面的两侧，包括支撑立板（1）、上定位卡兰（2）、中定位卡兰（3）、下定位卡兰（4）和双排链条（5）；所述的支撑立板（1）是竖直方向设置的、沿成型机工作台面长度方向走向设置的长条板结构，其底端固定安装在成型机工作台面的上表面上，且支撑立板（1）的内侧表面上设有定位安装凹槽，支撑立板（1）上设有主动链轮和从动链轮；所述的上定位卡兰（2）、中定位卡兰（3）和下定位卡兰（4）自上而下依次设置在支撑立板（1）的定位安装凹槽内，上定位卡兰（2）和下定位卡兰（4）通过垂直于支撑立板（1）内侧表面的安装螺钉固定安装在支撑立板（1）上，中定位卡兰（3）通过竖直方向设置的安装螺钉与上定位卡兰（2）和下定位卡兰（4）固定安装，上定位卡兰（2）的下表面、中定位卡兰（3）的上表面和下表面、下定位卡兰（4）的上表面均对应设有与双排链条（5）的宽度及外形尺寸配合的沿工作台面长度方向设置的导向槽，上定位卡兰（2）、中定位卡兰（3）和下定位卡兰（4）的导向槽共同围成容纳双排链条（5）的双排结构容纳腔，双排链条（5）首尾连接呈环状连接在主动链轮和从动链轮之间、并设置在双排结构容纳腔内，下定位卡兰（4）的底平面上还设有向内侧端伸出的托板（41），托板（41）的内侧端向上弯折呈横置的L形、且L形端部至下定位卡兰（4）底平面之间的距离尺寸大于双排链条（5）上的尖针针尖至下定位卡兰（4）底平面之间的距离尺寸。...
【技术特征摘要】
1.一种吸塑机上置式输送轨道装置，其特征在于，设置为两套、左右对称安装在成型机工作台面的两侧，包括支撑立板（1）、上定位卡兰（2）、中定位卡兰（3）、下定位卡兰（4）和双排链条（5）；所述的支撑立板（1）是竖直方向设置的、沿成型机工作台面长度方向走向设置的长条板结构，其底端固定安装在成型机工作台面的上表面上，且支撑立板（1）的内侧表面上设有定位安装凹槽，支撑立板（1）上设有主动链轮和从动链轮；所述的上定位卡兰（2）、中定位卡兰（3）和下定位卡兰（4）自上而下依次设置在支撑立板（1）的定位安装凹槽内，上定位卡兰（2）和下定位卡兰（4）通过垂直于支撑立板（1）内侧表面的安装螺钉固定安装在支撑立板（1）上，中定位卡兰（3）通过竖直方向设置的安装螺钉与上定位卡兰（2）和下定位卡兰（4）固定安装，上定位卡兰（2）的下表面、中定位卡兰（3）的上表面和下表面、下定位卡兰（4）的上表面均对应设有与双排链条（5）的宽度及...
【专利技术属性】
技术研发人员：付茂筠，渠立华，
申请(专利权)人：徐州傲扬自动化科技有限公司，付茂筠，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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