一种改进型的慢走丝切割机床制造技术

本实用新型专利技术提供一种改进型的慢走丝切割机床，包括底座，机床主体，工作台，升降杆，固定台面，紧固装置，切割线，储丝筒，显示控制器，滚轴，传感器，电机和防电解电源，所述的固定台面通过升降杆连接在工作台上部；所述的紧固装置安装在固定台面上；所述的储丝筒和滚轴通过切割线连接；所述的传感器安装在滚轴内；所述的显示控制器电性安装在机床主体一侧；所述的电机和防电解电源设置在机床主体内部；所述的紧固装置包括固定块，驱动器，连接管和气泵。本实用新型专利技术紧固装置，固定台面和升降杆的设置，有利于灵活调整攻坚位置以及对工件进行固定；感应器，显示控制器和智能芯片的设置，有利于感应和显示切割线的压力，便于调整和保护切割线。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机床设备
，尤其涉及一种改进型的慢走丝切割机床。
技术介绍
慢走丝切割机床在工作时由电火花切割线对零部件进行切削处理，是机电设备加工中十分常见的工具，其在工作中由于切割强度大，切割线容易晃动，易造成加工精度差以及切割线断裂的问题，同时工件固定不够稳固，位置调节校准不精确也会对加工精度造成误差，现有的慢走丝切割机床存在着调节校准不便、不够精确，固定效果差，对切割线缺乏保护的问题。因此，专利技术一种改进型的慢走丝切割机床显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种改进型的慢走丝切割机床，以解现有的慢走丝切割机床调节校准不便、不够精确，固定效果差，对切割线缺乏保护的问题。一种改进型的慢走丝切割机床，包括底座，机床主体，工作台，升降杆，固定台面，紧固装置，切割线，储丝筒，显示控制器，滚轴，传感器，电机和防电解电源，所述的工作台固定在底座的上部；所述的机床主体设置在工作台的一侧；所述的固定台面通过升降杆连接在工作台上部；所述的紧固装置安装在固定台面上；所述的储丝筒和滚轴通过切割线连接；所述的传感器安装在滚轴内；所述的显示控制器电性安装在机床主体一侧；所述的电机和防电解电源设置在机床主体内部；所述的紧固装置包括固定块，驱动器，连接管和气泵，所述的驱动器一端连接固定块，另一端通过连接管与气泵相连接。所述的固定台面上设置有滑槽。所述的固定块具体安装在滑槽内部，有利于固定块在固定轨迹上滑动，对工件进行加紧。所述的传感器安装在滚轴内部；所述的传感器具体采用压力感应器，有利于感应切割线的松紧程度以及及时发现切割线是否断裂。所述的显示控制器内部设置有单片机芯片，有利于根据传感器的感应判断切割线的工作状态，对其进行调整或停止电机运转。所述的防电解电源具体采用交变脉冲电源，有利于防止工件材料氧化，提高切割面的切割效果。所述的电机具体采用直线电机，稳定性强，无震动、无噪音，有利于提高切割精度。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：由于本技术的一种改进型的慢走丝切割机床广泛应用于机电设备
同时，本技术的有益效果为：1.本技术紧固装置，固定台面和升降杆的设置，有利于灵活调整攻坚位置以及对工件进行固定。2.本技术感应器和显示控制器的设置，有利于感应和显示切割线的压力，便于调整和保护切割线。3.本技术防电解电源的设置，有利于提高切割效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的紧固装置结构示意图。图中：1-底座，2-机床主体，3-工作台，4-升降杆，5-固定台面，51-滑槽，6-紧固装置，61-固定块，62-驱动器，63-连接管，64-气泵，7-切割线，8-储丝筒，9-显示控制器，91-单片机芯片，10-滚轴，11-传感器，12-电机，13-防电解电源。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1和附图2所示本技术提供一种改进型的慢走丝切割机床，包括底座1，机床主体2，工作台3，升降杆4，固定台面5，紧固装置6，切割线7，储丝筒8，显示控制器9，滚轴10，传感器11，电机12和防电解电源13，所述的工作台3固定在底座1的上部；所述的机床主体2设置在工作台3的一侧；所述的固定台面5通过升降杆4连接在工作台3上部；所述的紧固装置6安装在固定台面5上；所述的储丝筒8和滚轴10通过切割线7连接；所述的传感器11安装在滚轴10内；所述的显示控制器9电性安装在机床主体2一侧；所述的电机12和防电解电源13设置在机床主体2内部；所述的紧固装置6包括固定块61，驱动器62，连接管63和气泵64，所述的驱动器62一端连接固定块61，另一端通过连接管63与气泵64相连接。所述的固定台面5上设置有滑槽51。所述的固定块61具体安装在滑槽51内部，有利于固定块61在固定轨迹上滑动，对工件进行加紧。所述的传感器11安装在滚轴10内部；所述的传感器11具体采用压力感应器，有利于感应切割线7的松紧程度以及及时发现切割线7是否断裂。所述的显示控制器9内部设置有单片机芯片91，有利于根据传感器11的感应判断切割线7的工作状态，对其进行调整或停止电机12运转。所述的防电解电源13具体采用交变脉冲电源，有利于防止工件材料氧化，提高切割面的切割效果。所述的电机12具体采用直线电机，稳定性强，无震动、无噪音，有利于提高切割精度。工作原理本技术在使用过程中，将工件放置在固定台面5上并通过紧固装置6进行位置固定以及水平方向上的调整，然后调剂升降杆4高度，对其进行垂直方向上的调整，工作时，传感器11感应在其上部经过的切割线7所施加给滚轴10的压力并显示在显示控制器9上，当压力数值过大或无压力值时，单片机芯片91智能控制电机12和防电解电源13停止工作，对切割线7进行检查或更换。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进型的慢走丝切割机床，其特征在于，该改进型的慢走丝切割机床包括底座(1)，机床主体(2)，工作台(3)，升降杆(4)，固定台面(5)，紧固装置(6)，切割线(7)，储丝筒(8)，显示控制器(9)，滚轴(10)，传感器(11)，电机(12)和防电解电源(13)，所述的工作台(3)固定在底座(1)的上部；所述的机床主体(2)设置在工作台(3)的一侧；所述的固定台面(5)通过升降杆(4)连接在工作台(3)上部；所述的紧固装置(6)安装在固定台面(5)上；所述的储丝筒(8)和滚轴(10)通过切割线(7)连接；所述的传感器(11)安装在滚轴(10)内；所述的显示控制器(9)电性安装在机床主体(2)一侧；所述的电机(12)和防电解电源(13)设置在机床主体(2)内部；所述的紧固装置(6)包括固定块(61)，驱动器(62)，连接管(63)和气泵(64)，所述的驱动器(62)一端连接固定块(61)，另一端通过连接管(63)与气泵(64)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种改进型的慢走丝切割机床，其特征在于，该改进型的慢走丝切割机床包括底座(1)，机床主体(2)，工作台(3)，升降杆(4)，固定台面(5)，紧固装置(6)，切割线(7)，储丝筒(8)，显示控制器(9)，滚轴(10)，传感器(11)，电机(12)和防电解电源(13)，所述的工作台(3)固定在底座(1)的上部；所述的机床主体(2)设置在工作台(3)的一侧；所述的固定台面(5)通过升降杆(4)连接在工作台(3)上部；所述的紧固装置(6)安装在固定台面(5)上；所述的储丝筒(8)和滚轴(10)通过切割线(7)连接；所述的传感器(11)安装在滚轴(10)内；所述的显示控制器(9)电性安装在机床主体(2)一侧；所述的电机(12)和防电解电源(13)设置在机床主体(2)内部；所述的紧固装置(6)包括固定块(61)，驱动器(62)，连接管(63)和气泵(...

【专利技术属性】
技术研发人员：万欣，张传颂，闫伟，
申请(专利权)人：天津中嘉相友精密刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12