一种用于焊接设备的送丝机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于焊接设备的送丝机，底板的底端对称设有万向轮，万向轮上设有制动装置，机箱设置在底板的顶端，机箱的顶端设有凹槽，拉杆通过连接轴可旋转的设置在凹槽内；机箱的左侧设有基座，焊丝轮设置在基座上，机箱上靠近焊丝轮的一端设有喇叭导丝端口，机箱远离焊丝轮的一端设有出丝口；机箱内设有若干送丝组，送丝组包括送丝滚轮以及送丝滚轮顶端的加压滚轮，从动的加压滚轮通过扭簧与压紧在送丝滚轮的顶端，送丝滚轮由机箱的电机驱动；送丝组之间以及送丝组与喇叭导丝端口之间，送丝组与出丝口之间设有水平设置的导丝管。本实用新型专利技术的有益效果是便于移动位置，方便轻巧。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊接设备
，尤其是涉及一种用于焊接设备的送丝机。
技术介绍
送丝机是焊接环节中非常重要的一个环节，手工焊接方法多采用焊工手指捻动焊丝来完成送丝过程，焊工操作焊丝时非常的不方便，因此，手工送丝准备一致性差、准确性差、送丝不稳定，从而导致焊接效率的低下，焊接成形一致性差。现有的自动送丝机体积和质量都比较大，不便搬运，一种可以解决这种问题、体积小、便于移动、自动化的送丝机还有待于进一步的研究和开发。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、操作简单、作业效率高、便于移动位置的用于焊接设备的送丝机。本技术的技术方案是：本技术的一种用于焊接设备的送丝机，包括底板、万向轮、制动装置、机箱、送丝滚轮、加压滚轮、扭簧、导丝管、喇叭导丝端口、出丝口、基座、焊丝轮、凹槽、拉杆、连接轴；所述底板的底端对称设有万向轮，所述万向轮上设有制动装置，所述机箱设置在底板的顶端，所述机箱的顶端设有凹槽，所述拉杆通过连接轴可旋转的设置在凹槽内；所述机箱的左侧设有基座，所述焊丝轮设置在基座上，所述机箱上靠近焊丝轮的一端设有喇叭导丝端口，所述机箱远离焊丝轮的一端设有出丝口；所述机箱内设有若干送丝组，所述送丝组包括送丝滚轮以及送丝滚轮顶端的加压滚轮，从动的加压滚轮通过扭簧与压紧在送丝滚轮的顶端，所述送丝滚轮由机箱的电机驱动；所述送丝组之间以及送丝组与喇叭导丝端口之间，送丝组与出丝口之间设有水平设置的导丝管。所述电机上设有变频器，所述变频器的输出端与电机相连接，所述变频器的输入端与控制器的输出端相连接，所述控制器的输入端与感应焊接温度的温度探头相连接。本技术具有的优点和积极效果是：1、由于采用上述技术方案，焊接设备的送丝作业更加方便；具有结构简单，操作简单，便于移动位置等优点。2、变频器、控制器的设置，可根据焊接温度的高低，调整送丝速度，提高焊接的一致性。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1-底板，2-万向轮，3-制动装置，4-机箱，5-送丝滚轮，6-加压滚轮，7-扭簧，8-导丝管，9-喇叭导丝端口，10-出丝口，11-基座，12-焊丝轮，13-凹槽，14-拉杆，15-连接轴。具体实施方式下面结合附图对本技术做详细说明。如图1所示，本技术的一种用于焊接设备的送丝机，包括底板1、万向轮2、制动装置3、机箱4、送丝滚轮5、加压滚轮6、扭簧7、导丝管8、喇叭导丝端口9、出丝口10、基座11、焊丝轮12、凹槽13、拉杆14、连接轴15；底板1的底端对称设有万向轮2，万向轮2上设有制动装置3，机箱4设置在底板1的顶端，机箱4的顶端设有凹槽13，拉杆14通过连接轴15可旋转的设置在凹槽13内；机箱4的左侧设有基座11，焊丝轮12设置在基座11上，机箱4上靠近焊丝轮12的一端设有喇叭导丝端口9，机箱4远离焊丝轮12的一端设有出丝口10；机箱4内设有若干送丝组，所述送丝组包括送丝滚轮5，以及送丝滚轮5顶端的加压滚轮6，从动的加压滚轮6通过扭簧7与压紧在送丝滚轮5的顶端，送丝滚轮5通过机箱4的电机驱动；所述送丝组之间以及送丝组与喇叭导丝端口9，送丝组与出丝口10之间设有水平设置的导丝管8。所述电机上设有变频器，变频器的输出端与电机相连接，变频器的输入端与控制器的输出端相连接，控制器的输入端与感应焊接温度的温度探头相连接。本实例的工作过程：本装置具有便于移动的优点，移动时，将拉杆14从凹槽13内旋转出来，拉动拉杆14，在万向轮2的配合下可轻松完成转运作业，固定位置时，利用制动装置3制动，再将拉杆14旋转收纳至凹槽13内，节约空间，维持外观干净整洁。通过喇叭导丝端口9将焊丝传入到送丝滚轮5、加压滚轮6之间，在送丝滚轮5的传动作用以及加压滚轮6的施压作用下，压直的焊丝通过出丝口10从机箱4内导出，用于焊接作业。喇叭导丝端口9的设置，可节约大量的穿丝时间，提高作业效率，导丝管8的设置可保证焊丝呈水平传动，避免了出现偏向的问题。温度探头可实时采集焊接头的温度，并将信号反馈给控制器，当温度高时，控制器给变频器发送高频作业信号，提高传丝速度，等温度低时，控制器给变频器发送低频作业信号，降低传丝速度，如此焊接一致性高，可提高焊接质量。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于焊接设备的送丝机，其特征在于：包括底板、万向轮、制动装置、机箱、送丝滚轮、加压滚轮、扭簧、导丝管、喇叭导丝端口、出丝口、基座、焊丝轮、凹槽、拉杆、连接轴；所述底板的底端对称设有万向轮，所述万向轮上设有制动装置，所述机箱设置在底板的顶端，所述机箱的顶端设有凹槽，所述拉杆通过连接轴可旋转的设置在凹槽内；所述机箱的左侧设有基座，所述焊丝轮设置在基座上，所述机箱上靠近焊丝轮的一端设有喇叭导丝端口，所述机箱远离焊丝轮的一端设有出丝口；所述机箱内设有若干送丝组，所述送丝组包括送丝滚轮以及送丝滚轮顶端的加压滚轮，从动的加压滚轮通过扭簧与压紧在送丝滚轮的顶端，所述送丝滚轮由机箱的电机驱动；所述送丝组之间以及送丝组与喇叭导丝端口之间，送丝组与出丝口之间设有水平设置的导丝管。

【技术特征摘要】
1.一种用于焊接设备的送丝机，其特征在于：包括底板、万向轮、制动装置、机箱、送丝滚轮、加压滚轮、扭簧、导丝管、喇叭导丝端口、出丝口、基座、焊丝轮、凹槽、拉杆、连接轴；所述底板的底端对称设有万向轮，所述万向轮上设有制动装置，所述机箱设置在底板的顶端，所述机箱的顶端设有凹槽，所述拉杆通过连接轴可旋转的设置在凹槽内；所述机箱的左侧设有基座，所述焊丝轮设置在基座上，所述机箱上靠近焊丝轮的一端设有喇叭导丝端口，所述机箱远离焊丝轮的一端设有出丝口；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：于光显，杨莉莉，石景鑫，赵颖，
申请(专利权)人：天津鑫星云焊接设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12