一种颗粒有机肥圆盘造粒设备制造技术

一种颗粒有机肥圆盘造粒设备，包括传动平台、操作平台、造粒圆盘、电机、输送装置、PLC控制系统；造粒圆盘的盘面与水平面夹角为40～47度，造粒圆盘底部连接有减速机，减速机连接所述电机，电机固定在传动平台上；造粒圆盘下方设置输送装置；在操作平台上设置有进料装置，进料装置下方设置有喂料管，所述喂料管位于造粒圆盘的上方；所述PLC控制系统连接进料和喷水装置。本实用新型专利技术提出的造粒设备，通过电机和减速机控制圆盘的转动速度，同时控制喂料设备的进料和喷水量，提高了有机肥造粒的成球率。本实用新型专利技术在造粒圆盘上增加了喷水装置，根据原料状态调节喷水的时机和喷水量，实现了生产的精细化控制，大大提高了成球率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于有机肥生产领域，具体涉及一种用于生产颗粒有机肥的圆盘造粒设备。
技术介绍
将禽畜粪便转化为有机肥料,是减少环境污染，开发利用农业资源的有效途径。发酵是禽畜粪便无害化和物料腐熟的关键步骤,发酵的方法一般分为自然发酵和接种机械发酵两种。自然发酵就是通常说的堆肥发酵，发酵物料混合均匀后进行堆置，通过天然微生物的生物活动，将物料分解腐熟。机械发酵过程则包括发酵物料调配、接种发酵菌种、进行机械翻倒或自动发酵管理。混合物料的湿度一般要求在60％左右。发酵结束后进入有机肥商品化生产阶段，具体包括粉碎、筛分、搅拌、造粒、烘干、冷却、颗粒筛分、包膜、自动计量包装、入库等各个工序。有机肥颗粒化主要是便于机械化施肥，也便于与化学复混肥的混合施用，简便省工。颗粒有机肥的生产大多采用圆盘造粒机进行造粒，但由于圆盘造粒机最早是为颗粒型氮磷钾复混肥料生产设计的，具有产量大，效率高，成本低，便于维修等优势，但直接用于颗粒型有机肥或生物有机肥的生产，造粒效率会大幅度下降，返料率高达40％。主要原因是(1)有机肥物料散，粘性差，不宜成粒；(2)传统的圆盘造粒大多采用人工上料和喷水，如果用于有机肥料造粒，常常造成水分不均，颗粒大小不匀，且物料易粘附在盘壁或盘底上，需要人工清理；(3)造粒盘的倾斜角度、转速等都需根据物料的特性进行改造优化。
技术实现思路
针对本领域的不足之处，本技术的目的在于提供一种用于有机肥或生物有机肥造粒的圆盘造粒设备。实现本技术上述目的的技术方案为：一种颗粒有机肥圆盘造粒设备，包括操作平台、造粒圆盘、电机、输送装置、PLC控制系统；所述造粒圆盘的盘面与水平面夹角为40～47度，造粒圆盘底部连接有减速机，所述减速机连接所述电机；造粒圆盘下方设置所述输送装置；在操作平台上设置有进料装置，进料装置下方设置有喂料管，所述喂料管位于造粒圆盘的上方；所述PLC控制系统连接所述进料装置。为了安全起见，在操作平台上可设置防护栏。通常将所述电机固定在传动底盘上。其中，所述进料装置包括进料斗和皮带计量秤，进料斗和皮带计量秤连接，皮带计量秤上方设置有水分在线检测仪。皮带计量秤和水分在线检测仪与PLC控制系统连接；进料斗下方连接有喂料管。其中，所述操作平台上固定有喷水管，喷水管端部为喷头，喷头位于所述造粒圆盘上方。喷水管上设置有阀门，所述阀门连接所述PLC控制系统。其中，所述操作平台上固定有1～4根喷水管，喷水管上设置有喷水计量水表。喷水计量水表连接所述PLC控制系统其中，所述造粒圆盘的直径为2～4米，深度为40～80cm。在所述造粒圆盘的底部设置有自动清盘机，自动清盘机连接有用于驱动自动清盘机的电机；造粒圆盘的侧面设置有用于清料的边墙板。自动清盘机和边墙板均包括铲状的部件(清料铲)，实现粘附物料的自动清理。本技术的有益效果在于：本技术提出的造粒设备，通过电机和减速机控制圆盘的转动速度，同时在线检测物料的含水量，根据物料含水量自动控制喂料和喷水量，提高了有机肥造粒的成球率。本技术在造粒圆盘上设置了自动喷水装置，根据原料状态自动调节喷水时机和喷水量，实现了生产的精细化控制，大大提高了成球率。附图说明图1为本技术设备的总体结构示意图；图2为造粒圆盘的正面视图。图中各编号表示的部件为：1.自动清盘机，2.边墙板，3.喷水计量水表，4.皮带计量秤，5.减速机，6.电机，7.造粒圆盘防护栏，8.传动底盘，9.操作平台，10，接料输送机，11带式输送机。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本专利技术的限制。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。下面结合附图及具体实施对本技术作进一步说明。实施例1参见图1，一种颗粒有机肥圆盘造粒设备，包括传动底盘8、操作平台9、造粒圆盘7、电机6；造粒圆盘7的盘面与水平面夹角为45度，造粒圆盘底部连接有减速机5，所述减速机5连接用于驱动造粒圆盘的电机6，所述电机2固定在传动底盘8上；造粒圆盘下方设置接料输送机10，该装置连接带式输送机11，将造粒后的圆球送至烘干工序。在操作平台9上设置有进料装置。操作平台9上设置有防护栏。所述进料装置包括进料斗和皮带计量秤4，进料斗和皮带计量秤连接；皮带计量秤上方设置有水分在线检测仪。进料斗下方连接有喂料管。参见图2，所述操作平台上固定有喷水管，喷水管分为二根支管，支管端部为喷头，喷头位于造粒圆盘上方以喷出水雾。喷水管上设置有喷水计量水表3。其中，喷水管上的喷水控制水表3、水分在线检测仪、皮带计量秤4连接有PLC控制系统。本实施例采用的造粒圆盘直径为3米，深60cm，与水平面的夹角为45度。造球圆盘的底部和侧面设置有清料铲。在造粒圆盘的上方设置有自动清盘机1，自动清盘机连接由用于驱动自动清盘机的电机；造粒圆盘的侧面设置有用于清料的边墙板2。采用本实施例的设备，以发酵后的禽畜粪便为原料，造粒的成球率为90％，生产成本降低30％。实施例2一种颗粒有机肥圆盘造粒设备，包括传动平台、操作平台、造粒圆盘、电机、输送机；造粒圆盘3的盘面与水平面夹角为40度，造粒圆盘底部连接有减速机，所述减速机1连接所述电机2，所述电机2固定在传动平台上；造粒圆盘下方设置接料输送机，该接料输送机连接带式输送机；在操作平台上设置有喂料机。所述操作平台上设置有防护栏。本实施例采用的造粒圆盘直径为3米，深60cm，与水平面的夹角为40度。其进料装置包括进料斗和皮带计量秤，进料斗和平带计量秤连接；进料斗下方连接有喂料管。其中，皮带计量秤9连接有PLC控制系统。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种颗粒有机肥圆盘造粒设备，其特征在于，包括操作平台、造粒圆盘、电机、输送装置、PLC控制系统；所述造粒圆盘的盘面与水平面夹角为40～47度，造粒圆盘底部连接有减速机，所述减速机连接所述电机；造粒圆盘下方设置所述输送装置；在操作平台上设置有进料装置，进料装置下方设置有喂料管，所述喂料管位于造粒圆盘的上方；所述PLC控制系统连接所述进料装置。

【技术特征摘要】
1.一种颗粒有机肥圆盘造粒设备，其特征在于，包括操作平台、造粒圆盘、电机、输送装置、PLC控制系统；所述造粒圆盘的盘面与水平面夹角为40～47度，造粒圆盘底部连接有减速机，所述减速机连接所述电机；造粒圆盘下方设置所述输送装置；在操作平台上设置有进料装置，进料装置下方设置有喂料管，所述喂料管位于造粒圆盘的上方；所述PLC控制系统连接所述进料装置。2.根据权利要求1所述的颗粒有机肥圆盘造粒设备，其特征在于，所述进料装置包括进料斗和皮带计量秤，进料斗和皮带计量秤连接，皮带计量秤上方设置有水分在线检测仪，皮带计量秤和水分在线检测仪与所述PLC控制系统连接；进料斗下方连接有喂料管。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志军，王占武，李勇忠，
申请(专利权)人：石家庄金太阳生物有机肥有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13