滤棒输送设备的堵塞自动排除系统技术方案

本发明专利技术提供一种滤棒输送设备的堵塞自动排除系统，气动输送管道一端与发射站连接，另一端与接收站连接；管道阻断装置设置在气动输送管道上，将气动输送管道分成两段；当阻塞感应器未感应到堵塞时，气动输送管道分成两段对接；当阻塞感应器感应到堵塞时，管道阻断装置将气动输送管道分成两段并不对接。其优点在于当管道滤棒发生堵塞时，该装置能自动启动，将管道进行阻断，为排出管道中被堵塞的滤棒提供方便，并且在完成排出滤棒后能自动复位，彻底解决了目前依靠人工排除管道滤棒堵塞的问题，对于提高设备自动化水平、降低工人劳动强度、减少工伤事故的发生、提高设备运行效率、减少材料浪费等方面都有显著的提高与改善。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及滤棒输送设备，是一种用于滤棒输送设备的堵塞自动排除装置。
技术介绍
滤棒输送设备包括一个发射站、一个接收站以及将发射站与接收站相连的气动输送管道。加工好的滤嘴棒通过通道运输及装盘、卸盘等工序，送到发射站时，存在一定比例的质量不好的滤棒，这些有质量缺陷的滤棒经发射站发射，经气动输送管道到达接收站后很容易引起接收站滤棒堵塞。当堵塞发生后，接收站停机，同时发送信号给发射站，发射站停止发射，但是气动输送管道中的滤棒在惯性及压缩空气的作用下，继续前进，造成滤棒在管道中大量堵塞。管道中的滤棒由于前后紧密排列被挤压变形，因此当接收站的滤棒堵塞故障被排除后，重新开机前，管道中的有质量缺陷的滤棒如果没有被及时排出，很容易引起接收站再次滤棒堵塞。目前排出管道中堵塞的滤棒的方法是依靠人工操作，劳动强度大，存在一定的危险性，有时会导致生产线被迫停机。
技术实现思路
本专利技术的提供的一种滤棒输送设备的堵塞自动排除系统，以克服上述现有技术的缺陷。本专利技术提供一种滤棒输送设备的堵塞自动排除系统，包括：发射站、气动输送管道、管道阻断装置、阻塞感应器和接收站；其中，气动输送管道一端与发射站连接，另一端与接收站连接；管道阻断装置设置在气动输送管道上，将气动输送管道分成两段；当阻塞感应器未感应到堵塞时，气动输送管道分成两段对接；当阻塞感应器感应到堵塞时，管道阻断装置将气动输送管道分成两段并不对接。进一步，本专利技术提供一种滤棒输送设备的堵塞自动排除系统，还可以具有这样的特征：管道阻断装置设置在紧邻接收站的位置。进一步，本专利技术提供一种滤棒输送设备的堵塞自动排除系统，还可以具有这样的特征：管道阻断装置包括滑座和滑块；气动输送管道两段的开口一端固定在滑座上，另一端固定在滑块上；当阻塞感应器感应到堵塞时，滑块在滑座上移动；当阻塞感应器未感应到堵塞时，滑块复位。进一步，本专利技术提供一种滤棒输送设备的堵塞自动排除系统，还可以具有这样的特征：还包括管道夹紧装置，设置在气动输送管道上，且在管道阻断装置的上端。进一步，本专利技术提供一种滤棒输送设备的堵塞自动排除系统，还可以具有这样的特征：当阻塞感应器感应到堵塞时，管道夹紧装置将气动输送管道夹紧；当阻塞感应器未感应到堵塞时，滑块复位后，管道夹紧装置放松。进一步，本专利技术提供一种滤棒输送设备的堵塞自动排除系统，还可以具有这样的特征：管道夹紧装置包括夹紧块和夹紧气缸；夹紧气缸驱动夹紧块夹紧或放松气动输送管道。进一步，本专利技术提供一种滤棒输送设备的堵塞自动排除系统，还可以具有这样的特征：阻塞感应器设置在气动输送管道任意位置。进一步，本专利技术提供一种滤棒输送设备的堵塞自动排除系统，还可以具有这样的特征：阻塞感应器为光电感应开关。专利技术的有益效果根据本专利技术提供的一种滤棒输送设备的堵塞自动排除系统，安装在输送管道与接收站之间。当管道滤棒发生堵塞时，该装置能自动启动，将管道进行阻断，为排出管道中被堵塞的滤棒提供方便，并且在完成排出滤棒后能自动复位，彻底解决了目前依靠人工排除管道滤棒堵塞的问题，对于提高设备自动化水平、降低工人劳动强度、减少工伤事故的发生、提高设备运行效率、减少材料浪费等方面都有显著的提高与改善，具有很高的经济价值与社会价值。根据本专利技术提供的一种滤棒输送设备的堵塞自动排除系统，具有管道夹紧装置，将管道中的滤棒被夹紧；管道中的滤棒在发射站压缩空气的作用下被排出管道，管道堵塞被排除；当堵塞检测模块的滤棒堵塞信号被消除后，滑块在阀岛的压缩空气作用下恢复到工作位置，滤棒输送设备继续运行。附图说明图1是滤棒输送设备的堵塞自动排除系统的结构图。图2是正常状态下管道夹紧装置和管道阻断装置的结构图。图3是堵塞状态下管道夹紧装置和管道阻断装置的结构图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步的描述。图1是滤棒输送设备的堵塞自动排除系统的结构图。如图1所示，滤棒输送设备的堵塞自动排除系统包括发射站1、气动输送管道2、管道夹紧装置7、管道阻断装置3、阻塞感应器4和接收站5。气动输送管道2一端与发射站1连接，另一端与接收站5连接。滤棒6设置在发射站1内。正常工作状态发射站1将滤棒6通过压缩空气输送到气动输送管道2，最终滤棒6到达接收站5内。图2是正常状态下管道夹紧装置和管道阻断装置的结构图。如图2所示，管道阻断装置3设置在气动输送管道2上，也就是发射站1和接收站5之间，优选设置在临近接收站5处。管道阻断装置3包括：滑座3-1和滑块3-2。管道阻断装置3将气动输送管道2分成两段，气动输送管道2的开口一端固定在滑座3-1上，另一端固定在滑块3-2上。正常工作状态如图2所示，两段气动输送管道2的开口是相对接的。滤棒6顺利通过气动输送管道2，从发射站1进入到接收站5。图3是堵塞状态下管道夹紧装置和管道阻断装置的结构图。如图3所示，当管道发生堵塞的时候，阻塞感应器4检测到发生堵塞时，启动阀岛8中管道阻断装置3的电磁阀，驱动滑块3-2在滑座3-1上移动。如图3所示，滑块3-2在滑座3-1上移动后，两段气动输送管道2的开口不对应，也就是说气动输送管道2断开，滤棒6不会进入后半段的气动输送管道2内。这样就可以清理被堵塞的管道，后续的滤棒6也不会继续进入管道内。当堵塞疏通后，阻塞感应器4关闭阀岛8中管道阻断装置3的电磁阀，驱动滑块3-2复位，气动输送管道2的开口再次对接，就可以正常的滤棒输送工作。阻塞感应器4可以设置在任意位置上，只要能检测接收站5是否产生堵塞即可。阻塞感应器4可以采用光电感应开关，当气动输送管道2持续有物品时，即为堵塞。因为正常情况，一根根滤棒6有规律地通过气动输送管道2。管道夹紧装置7也设置在气动输送管道2上，且在管道阻断装置3的上端。管道夹紧装置7包括夹紧块7-1和夹紧气缸7-2。夹紧块7-1可以将气动输送管道2压紧收缩，使得滤棒6无法通过。正常工作状态，夹紧块7-1松弛状态，使得滤棒6可以顺利通过气动输送管道2。当管道发生堵塞的时候，阻塞感应器4检测到发生堵塞时，启动阀岛8中管道夹紧装置7的电磁阀，夹紧气缸7-2将夹紧块7-1进行收缩，夹紧气动输送管道2，滤棒6无法通过。管道阻断装置3将气动输送管道2阻断，不进行输送时，气动输送管道2中的滤棒6在惯性及压缩空气的作用下，继续前进掉落在设备外，形成浪费。当阻塞消除后，滑块3-2复位后，夹紧块7-1放松，滤棒6就能正常进行输送，生产设备正常运转。本实施例中，滑块3-2和夹紧块7-1都采用气动驱动的方式。当然，也可以采用电动或其他的方式驱动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滤棒输送设备的堵塞自动排除系统，其特征在于：包括，发射站、气动输送管道、管道阻断装置、阻塞感应器和接收站；其中，所述气动输送管道一端与所述发射站连接，另一端与所述接收站连接；所述管道阻断装置设置在所述气动输送管道上，将所述气动输送管道分成两段；当所述阻塞感应器未感应到堵塞时，所述气动输送管道分成两段对接；当所述阻塞感应器感应到堵塞时，所述管道阻断装置将所述气动输送管道分成两段并不对接。

【技术特征摘要】
1.一种滤棒输送设备的堵塞自动排除系统，其特征在于：包括，发射站、气动输送管道、管道阻断装置、阻塞感应器和接收站；其中，所述气动输送管道一端与所述发射站连接，另一端与所述接收站连接；所述管道阻断装置设置在所述气动输送管道上，将所述气动输送管道分成两段；当所述阻塞感应器未感应到堵塞时，所述气动输送管道分成两段对接；当所述阻塞感应器感应到堵塞时，所述管道阻断装置将所述气动输送管道分成两段并不对接。2.如权利要求1所述的滤棒输送设备的堵塞自动排除系统，其特征在于：其中，所述管道阻断装置设置在紧邻接收站的位置。3.如权利要求1所述的滤棒输送设备的堵塞自动排除系统，其特征在于：其中，所述管道阻断装置包括滑座和滑块；所述气动输送管道两段的开口一端固定在所述滑座上，另一端固定在所述滑块上；当所述阻塞感应器感应到堵塞时，所述滑块在所述滑座上移动；当所述阻塞感应器未感应到堵塞时，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫，
申请(专利权)人：王鑫，
类型：发明
国别省市：湖南;43