一种赤砂糖回溶糖浆的澄清工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种赤砂糖回溶糖浆的澄清工艺，包括以下步骤：将赤砂糖回溶糖浆预热至80～83℃之间；加热后的糖浆进入搅拌箱，加入磷酸及糖化钙，充分混合后进入打泡箱；经打泡处理后的糖浆从出汁管导入上浮器，在导入上浮器之前加入脱色剂凹凸棒土以及混凝剂瓜尔胶和聚二甲基二烯丙基氯化铵，糖浆在上浮器中进行上浮分离；糖浆进入沉降器，加入壳聚糖进行二次脱色，搅拌时间为1min，反应时间为15～20min，沉降后过滤。该工艺采用了磷酸、糖化钙、凹凸棒土、瓜尔胶和聚二甲基二烯丙基氯化铵的混合脱色体系对回溶糖浆进行脱色处理，又采用了壳聚糖进行二次脱色，大大优化了脱色和去杂效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制糖领域，特别是一种赤砂糖回溶糖浆的澄清工艺。
技术介绍
目前，我国甘蔗制糖普遍采用一步法，末段结晶产物为赤砂糖；赤砂糖杂质多，色值高，已不符合市场需求；为了减少或不产赤砂糖，大多数制糖企业将赤砂糖回溶重煮或套种；同时由于赤砂糖非糖分含量和色值均较高，赤砂糖直接回溶重煮或套种也会影响白砂糖质量，使色值偏高甚至超标；且赤砂糖中的色素主要是糖类分解产物和煮炼过程中产生的高分子有色物(呈棕黑至棕黄色，多为焦糖色素及类黑精色素)，其晶体转移率很高，对成品糖色值影响比蔗汁本身的色素大得多；国外有糖厂采用膜分离技术、离子交换技术、超冷冻结晶技术等先进方法对糖浆进行脱色，脱色效果显著，但是，由于这些方法对技术要求高，且成本很高，在我国尚难以实现规模化生产；赤砂糖回溶糖浆的澄清脱色已成为当前制糖界一个研究难点。
技术实现思路
本专利技术提供了一种赤砂糖回溶糖浆的澄清工艺，通过多种絮凝剂的协同作用，大大提高了对赤砂糖回溶糖浆的脱色效果。为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：一种赤砂糖回溶糖浆的澄清工艺，其特征在于包括以下步骤：(1)将赤砂糖回溶糖浆预热至80～83℃之间；(2)加热后的糖浆进入搅拌箱，加入磷酸及糖化钙，使PH控制在7.0～7.3之间，充分混合后进入打泡箱，将糖浆打出均匀的气泡；(3)经打泡处理后的糖浆从出汁管导入上浮器，在导入上浮器之前加入脱色剂凹凸棒土以及混凝剂瓜尔胶和聚二甲基二烯丙基氯化铵，糖浆在上浮器中进行上浮分离，上浮器将上层浮渣刮除，清净后的糖浆从底部排出；(4)将经步骤(3)处理后的糖浆进入沉降器，加入壳聚糖进行二次脱色，搅拌时间为1min，反应时间为15～20min，沉降后过滤。进一步的，所述凹凸棒土的加入量为0.10～0.15g/kg糖浆。进一步的，所述瓜尔胶的加入量为0.06～0.12g/kg糖浆。进一步的，所述聚二甲基二烯丙基氯化铵的加入量为0.06～0.12g/kg糖浆。进一步的，所述壳聚糖的加入量为0.03～0.08g/kg糖浆。进一步的，所述壳聚糖的预处理方式为：将壳聚糖预溶于PH为5.0～5.5的醋酸溶液中，浓度为0.3g/L。进一步的，所述脱色剂与混凝剂加入的时间间隔2～8min。以上所述的赤砂糖回溶糖浆的澄清工艺，具有以下优势：(1)在赤砂糖回溶糖浆中加入了多种絮凝剂，通过磷酸、糖化钙、凹凸棒土、瓜尔胶和聚二甲基二烯丙基氯化铵的混合脱色体系对此高色值的物料进行处理，并结合上浮工艺，去除掉大部分的悬浮物、钙盐，提高了糖浆的纯度，降低了糖浆的色值、浊度和含硫量；(2)以凹凸棒土为脱色剂，凹凸棒土具有较好的长径比和丰富的内孔道，可以较好地吸附糖浆中的色素，且能加快糖浆澄清的时间周期，脱色效果显著；(3)在回溶糖浆中加入壳聚糖并结合沉降技术进行了二次脱色，进一步提高了脱色效果；(4)采用了上浮技术与沉降技术相结合的方法，大大优化了脱色和去杂效果。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术作进一步说明，但本专利技术的保护范围和应用范围不限于以下实施例：实施例1一种赤砂糖回溶糖浆的澄清工艺，其特征在于包括以下步骤：(1)将赤砂糖回溶糖浆预热至80～83℃之间；(2)加热后的糖浆进入搅拌箱，加入磷酸及糖化钙，使PH控制在7.1～7.2之间，充分混合后进入打泡箱，将糖浆打出均匀的气泡；(3)经打泡处理后的糖浆从出汁管导入上浮器，在导入上浮器之前加入脱色剂凹凸棒土以及混凝剂瓜尔胶和聚二甲基二烯丙基氯化铵，其中，凹凸棒土的加入量为0.12g/kg糖浆，瓜尔胶的加入量为0.09g/kg糖浆，聚二甲基二烯丙基氯化铵的加入量为0.09g/kg糖浆，脱色剂与混凝剂加入的时间间隔为5min；糖浆在上浮器中进行上浮分离，上浮器将上层浮渣刮除，清净后的糖浆从底部排出；(4)将经步骤(3)处理后的糖浆进入沉降器，加入壳聚糖进行二次脱色，壳聚糖的加入量为0.06g/kg糖浆，搅拌时间为1min，反应时间为15～20min，沉降后过滤。在步骤(4)中，壳聚糖的预处理方式为：将壳聚糖预溶于PH为5.2的醋酸溶液中，浓度为0.3g/L。经检验，处理后的糖浆脱色率为89.1％，除浊率为93.2％。实施例2一种赤砂糖回溶糖浆的澄清工艺，其特征在于包括以下步骤：(1)将赤砂糖回溶糖浆预热至80～83℃之间；(2)加热后的糖浆进入搅拌箱，加入磷酸及糖化钙，使PH控制在7.0～7.2之间，充分混合后进入打泡箱，将糖浆打出均匀的气泡；(3)经打泡处理后的糖浆从出汁管导入上浮器，在导入上浮器之前加入脱色剂凹凸棒土以及混凝剂瓜尔胶和聚二甲基二烯丙基氯化铵，其中，凹凸棒土的加入量为0.15g/kg糖浆，瓜尔胶的加入量为0.06g/kg糖浆，聚二甲基二烯丙基氯化铵的加入量为0.12g/kg糖浆，脱色剂与混凝剂加入的时间间隔为8min；糖浆在上浮器中进行上浮分离，上浮器将上层浮渣刮除，清净后的糖浆从底部排出；(4)将经步骤(3)处理后的糖浆进入沉降器，加入壳聚糖进行二次脱色，壳聚糖的加入量为0.08g/kg糖浆，搅拌时间为1min，反应时间为15～20min，沉降后过滤。在步骤(4)中，壳聚糖的预处理方式为：将壳聚糖预溶于PH为5.0的醋酸溶液中，浓度为0.3g/L。经检验，处理后的糖浆脱色率为87.5％，除浊率为88.9％。实施例3一种赤砂糖回溶糖浆的澄清工艺，其特征在于包括以下步骤：(1)将赤砂糖回溶糖浆预热至80～83℃之间；(2)加热后的糖浆进入搅拌箱，加入磷酸及糖化钙，使PH控制在7.2～7.3之间，充分混合后进入打泡箱，将糖浆打出均匀的气泡；(3)经打泡处理后的糖浆从出汁管导入上浮器，在导入上浮器之前加入脱色剂凹凸棒土以及混凝剂瓜尔胶和聚二甲基二烯丙基氯化铵，其中，凹凸棒土的加入量为0.10g/kg糖浆，瓜尔胶的加入量为0.12g/kg糖浆，聚二甲基二烯丙基氯化铵的加入量为0.06g/kg糖浆，脱色剂与混凝剂加入的时间间隔为2min；糖浆在上浮器中进行上浮分离，上浮器将上层浮渣刮除，清净后的糖浆从底部排出；(4)将经步骤(3)处理后的糖浆进入沉降器，加入壳聚糖进行二次脱色，壳聚糖的加入量为0.03g/kg糖浆，搅拌时间为1min，反应时间为15～20min，沉降后过滤。在步骤(4)中，壳聚糖的预处理方式为：将壳聚糖预溶于PH为5.5的醋酸溶液中，浓度为0.3g/L。经检验，处理后的糖浆脱色率为83.6％，除浊率为87.2％。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种赤砂糖回溶糖浆的澄清工艺，其特征在于包括以下步骤：(1)将赤砂糖回溶糖浆预热至80～83℃之间；(2)加热后的糖浆进入搅拌箱，加入磷酸及糖化钙，使PH控制在7.0～7.3之间，充分混合后进入打泡箱，将糖浆打出均匀的气泡；(3)经打泡处理后的糖浆从出汁管导入上浮器，在导入上浮器之前加入脱色剂凹凸棒土以及混凝剂瓜尔胶和聚二甲基二烯丙基氯化铵，糖浆在上浮器中进行上浮分离，上浮器将上层浮渣刮除，清净后的糖浆从底部排出；(4)将经步骤(3)处理后的糖浆进入沉降器，加入壳聚糖进行二次脱色，搅拌时间为1min，反应时间为15～20min，沉降后过滤。

【技术特征摘要】
1.一种赤砂糖回溶糖浆的澄清工艺，其特征在于包括以下步骤：(1)将赤砂糖回溶糖浆预热至80～83℃之间；(2)加热后的糖浆进入搅拌箱，加入磷酸及糖化钙，使PH控制在7.0～7.3之间，充分混合后进入打泡箱，将糖浆打出均匀的气泡；(3)经打泡处理后的糖浆从出汁管导入上浮器，在导入上浮器之前加入脱色剂凹凸棒土以及混凝剂瓜尔胶和聚二甲基二烯丙基氯化铵，糖浆在上浮器中进行上浮分离，上浮器将上层浮渣刮除，清净后的糖浆从底部排出；(4)将经步骤(3)处理后的糖浆进入沉降器，加入壳聚糖进行二次脱色，搅拌时间为1min，反应时间为15～20min，沉降后过滤。2.根据权利要求1所述的一种赤砂糖回溶糖浆的澄清工艺，其特征在于：所述凹凸棒土的加入量为0.10～0.15g\...

【专利技术属性】
技术研发人员：施如涛，
申请(专利权)人：施如涛，
类型：发明
国别省市：广西;45