一种高固体分PVC手套无粉水性涂层及其制备和使用方法技术

本发明专利技术公开了一种高固体分PVC手套无粉水性涂层，包括30-40wt％的消光剂、15-25wt％的润湿流平剂、15-25wt％的水溶性树脂、20-30wt％的可再分散聚氨酯树脂、0.2-0.5wt％的固体增稠剂和1.5-10wt％的水。本发明专利技术还提供了一种上述高固体分PVC手套无粉水性涂层的制备方法，首先将润湿流平剂与无机消光剂分散混合均匀，然后混入有机消光剂，混合均匀后，再与可再分散聚氨酯树脂、水溶性树脂、固体增稠剂混合均匀，包装储存。本发明专利技术还公开了一种上述高固体分PVC手套无粉水性涂层的使用方法。本发明专利技术能够改进现有技术的不足，固含量高，稀释倍数大，运输成本低，投料简单。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及PVC手套加工处理处理
，尤其是一种高固体分PVC手套无粉水性涂层及其制备和使用方法。
技术介绍
PVC手套由于价格比丁腈手套、乳胶手套、聚氨酯手套便宜，防护性能良好，在市场上占有重要的位置。由于PVC手套中含有大量的增塑剂，手套在储存运输过程中，容易返粘，影响穿戴使用性能。为了解决该问题，手套在制作过程中，会有浸渍涂饰工艺，在手套内侧涂饰涂层，起到易脱模、抗粘连，改善穿戴性的作用。当前生产主要存在两种处理方式，一种使用交联淀粉，生产有粉手套，该手套穿戴爽滑性非常好，缺点是容易在手上沾粉、易产生过敏问题，以及生产线使用时间久了会滋生细菌产生臭味；一种为使用无粉PVC涂饰剂进行涂饰，主流市场为使用水性聚氨酯涂层，固含量绝大多数范围在12-35％之间，例如日本的产品固含量在30-33％，使用时可稀释30-35倍；中国台湾、国内北京优美特、上海正丰、安徽灵达等公司的产品固含量均低于35％，水分含量占到60％以上，无论是哪种产品，其有效成分均较低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种高固体分PVC手套无粉水性涂层及其制备和使用方法，能够解决现有技术的不足，成品呈颗粒料状态，具有环保挥发性有机物含量低，制得手套爽滑性好，生产时易脱模，具有使用方便且稀释比例高的优点，高固体分含量可降低运输成本，固体颗粒状态方便投料使用。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案如下。一种高固体分PVC手套无粉水性涂层，包括30-40wt％的消光剂、15-25wt％的润湿流平剂、15-25wt％的水溶性树脂、20-30wt％的可再分散聚氨酯树脂、0.2-0.5wt％的固体增稠剂和1.5-10wt％的水。一种上述的高固体分PVC手套无粉水性涂层的制备方法，首先将润湿流平剂与无机消光剂分散混合均匀，然后混入有机消光剂，混合均匀后，再与可再分散聚氨酯树脂、水溶性树脂、固体增稠剂混合均匀，包装储存。作为优选，所述消光剂由二氧化硅、聚甲基脲微粒、硅树脂中的两种或以上组成。作为优选，所述水溶性树脂采用聚乙烯醇、医疗级聚丙烯酰胺中的一种或者两种。作为优选，所述固体增稠剂选用可溶性纤维素、可溶性淀粉中的一种或两种。作为优选，所述可再分散聚氨酯树脂的合成方法为，首先使用聚酯多元醇和/或聚醚多元醇、端羟基硅油、磺酸盐改性聚酯多元醇、HDI和/或IPDI和/或H12MDI在90-100℃的温度下进行预聚，使聚氨酯的主链上带有亲水基团磺酸盐；然后加入扩链剂三羟甲基丙烷，二羟甲基丙酸，二羟甲基丁酸，1，4-丁二醇，新戊二醇，乙二胺、水合肼、二乙烯三胺、异氟尔酮二胺中的两种或多种，以及丙酮和/或丁酮，在90-100℃的温度下进行反应；然后再次加入丙酮进行降粘，加入中和剂二甲基乙醇胺、三乙胺中的一种或两种中和；最后加入扩链剂三羟甲基丙烷，二羟甲基丙酸，二羟甲基丁酸，1，4-丁二醇，新戊二醇，乙二胺、水合肼、二乙烯三胺、异氟尔酮二胺中的两种或多种乳化扩链；扩链结束后，加入聚乙烯醇水溶液混合均匀得到喷雾料液，使用抽风负压式离心喷雾干燥器干燥，得到可再分散聚氨酯树脂。作为优选，上述各原料的使用比例为，聚酯多元醇和/或聚醚多元醇：55-65wt％，端羟基硅油：5-7wt％，磺酸盐改性聚酯多元醇：1.5-3.5wt％，HDI和/或IPDI和/或H12MDI：20-30wt％，扩链剂：5.5-7wt％，中和剂：1.2-2.2％，丙酮和/或丁酮：0.5-3％，蒸馏水：0.5-3％。一种上述高固体分PVC手套无粉水性涂层的使用方法，将去离子水的pH值调至8.5-9.5之间，将涂层原料和去离子水按照1∶80～1∶100的比例混合，搅拌状态下投入成品料，充分搅拌分散均匀，得到待用的水分散液；将水分散液升温至60℃以上，将已经塑化成型的手模浸入水分散液中3-5秒钟，再取出手模烘干，卷唇，脱模得到成品手套。采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本专利技术成膜树脂选用水溶性树脂聚丙烯酰胺和/或聚乙烯醇、可再分散聚氨酯树脂等。由于水溶性聚乙烯醇、聚丙烯酰胺成膜后脆，柔韧性差；容易溶解脱落，附着力较差，因而不能单独作为成膜树脂使用。固体态的丙烯酸树脂，如乳胶粉则存在容易致敏的问题，而聚氨酯树脂由于其优异的性能，当前仍为行业主流产品。本专利技术使用高亲水基团的聚氨酯树脂，配合使用聚乙烯醇等分散剂，进行喷雾干燥得到可再分散树脂，含水量极低，同时在涂料使用时又可以再次溶解。考虑到聚氨酯树脂的黄变性，异氰酸酯选择不易黄变的脂肪族异氰酸酯，如带有环状结构的IPDI或H12MDI可以提高聚氨酯的硬度；HDI反应活性高，适合提高成品的弹性。消光剂与液体的润湿流平剂可以混合均匀成为固体颗粒料状。消光剂选择气相/沉淀二氧化硅、聚甲基脲树脂、硅树脂等；润湿流平剂选择炔醇类、聚醚-硅氧烷类等。最终由成膜树脂、消光剂与润湿流平剂、增稠剂混合均匀得到成型固体产品，固含量测试按照GB/T2793-1995标准进行，结果可达95％。本产品的优点是产品具有固含量高，稀释倍数大，大大降低了单耗及运输成本；产品固体粉状状态使得使用时投料简单方便，不需要使用离心泵等进行抽料，直接向配料釜投料即可，节省了操作时间；同时具有可挥发性有机物含量低，环保安全无污染，制得的手套不易过敏的优点。使用后制得的手套外观具有明显消光效果，整体均匀无流痕花纹，爽滑性良好，脱模容易，附着力可通过，老化测试80℃10公斤重压不粘连。具体实施方式制备可再分散聚氨酯树脂150克：1)制备水性聚氨酯树脂预聚体先将称量好的聚四氢呋喃多元醇(2官能度，分子量为2000)110克，磺酸盐改性聚酯多元醇BY-33053.02克，丙酮5克，100-110℃下抽真空除水；然后降温至50℃以下，加入异氟尔酮二异氰酸酯(IPDI)26.83克，HDI5.04克，丁酮5克，升温至90℃反应1-2小时。然后降温至55℃以下，在反应釜中加入二羟甲基丙酸(DMPA)4.5克，三羟甲基丙烷0.6克，1，4-丁二醇(BDO)0.6克，丙酮20克，升温至90℃反应6小时，降温至30℃以下，加入丙酮20克降低粘度，2)中和加入经过丙酮稀释过的三乙胺3.3克进行中和，继续降温至10摄氏度以下，加入冰水120～150克进行乳化。3)扩链缓慢加入扩链剂异氟尔酮二胺(IPDA)2.5克，乙二胺0.90克，二乙烯三胺1.3克公斤及冰水30克的混合物进行扩链，扩链完毕搅拌半小时。然后按照固体分含量1∶0.2加入聚乙烯醇溶液搅拌30min，得到喷雾料液，使用抽风负压式离心喷雾干燥器干燥，得到可再分散聚氨酯树脂。制备水性涂料65克：1)在500ml烧瓶中加入20克气相二氧化硅，搅拌状态下缓慢加入取润湿剂LS10110克，流平剂BD30331克充分搅拌均匀，得到固体颗粒料，继续混入甲基脲树脂2克，硅树脂3克，分散均匀。2)搅拌状态下加入再分散聚氨酯树脂15克，非离子聚丙烯酰胺15克(分子量100万)，混合均匀后。3)在以上固体中，加入固体可溶性纤维素增稠剂0.2克，搅拌分散均匀，得到涂饰剂成品，呈颗粒料状。用上述方法制作出的成平包括30-40wt％的消光剂、15-25wt％的润湿流平剂、1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高固体分PVC手套无粉水性涂层，其特征在于：包括30‑40wt％的消光剂、15‑25wt％的润湿流平剂、15‑25wt％的水溶性树脂、20‑30wt％的可再分散聚氨酯树脂、0.2‑0.5wt％的固体增稠剂和1.5‑10wt％的水。

【技术特征摘要】
1.一种高固体分PVC手套无粉水性涂层，其特征在于：包括30-40wt％的消光剂、15-25wt％的润湿流平剂、15-25wt％的水溶性树脂、20-30wt％的可再分散聚氨酯树脂、0.2-0.5wt％的固体增稠剂和1.5-10wt％的水。2.一种权利要求1所述的高固体分PVC手套无粉水性涂层的制备方法，其特征在于：首先将润湿流平剂与无机消光剂分散混合均匀，然后混入有机消光剂，混合均匀后，再与可再分散聚氨酯树脂、水溶性树脂、固体增稠剂混合均匀，包装储存。3.根据权利要求2所述的高固体分PVC手套无粉水性涂层的制备方法，其特征在于：消光剂由二氧化硅、聚甲基脲微粒、硅树脂中的两种或以上组成。4.根据权利要求2所述的高固体分PVC手套无粉水性涂层的制备方法，其特征在于：所述水溶性树脂采用聚乙烯醇、医疗级聚丙烯酰胺中的一种或者两种。5.根据权利要求2所述的高固体分PVC手套无粉水性涂层的制备方法，其特征在于：所述固体增稠剂选用可溶性纤维素、可溶性淀粉中的一种或两种。6.根据权利要求2所述的高固体分PVC手套无粉水性涂层的制备方法，其特征在于：所述可再分散聚氨酯树脂的合成方法为，以下所述的份数均为重量份数，制备水性聚氨酯树脂预聚体先将称量好的聚四氢呋喃多元醇110份，磺酸盐改性聚酯多元...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文元，林金河，林洪凯，
申请(专利权)人：北京林氏精化新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11