一种高效疏水铝箔及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高效疏水铝箔及其制备方法，通过将铝箔经过氢氧化钠水溶液处理后清洗干净，再浸入电解液中进行阳极氧化，再次清洗过后将铝箔浸入配好的液态疏水材料中，最后经固化烘干处理后得到本发明专利技术的超疏水铝箔，其中液态疏水材料是由以下按照重量份的原料组成：硬脂酸溶液30‑36份、环氧树脂12‑18份、氧化锌8‑12份、聚乙烯醇2‑6份、三乙醇胺1‑5份、异荭草苷2‑8份、羧甲基纤维素钠2‑8份、氟化聚乙烯4‑8份；本发明专利技术所得的铝箔具有超强疏水性，可有效抑制结露的发生，增加铝箔的耐蚀性和使用寿命，并且本发明专利技术生产工艺简单、基底损伤小、表观质量佳，适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铝箔，具体是一种高效疏水铝箔及其制造方法。
技术介绍
铝箔具有质轻、可延展、导电、导热性能好等优点，广泛应用于空调散热器、汽车散热器、电缆等领域。普通铝材表面呈亲水性，易发生凝露、腐蚀、微生物污染、结霜等问题。铝箔在机器的使用中当表面温度低于环境空气的露点时，铝箔结霜现象随之发生，从而引起水桥、百粉、异味等问题。这不但降低了机器的换热性能和使用寿命，而且还增加了能耗，同时给环境也带来污染，危害人体健康。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效疏水铝箔及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效疏水铝箔，通过将铝箔基材经过氢氧化钠处理和阳极氧化后，浸入液态疏水材料中，最后经固化烘干处理后制得；其中液态疏水材料是由以下按照重量份的原料制成：硬脂酸溶液30-36份、环氧树脂12-18份、氧化锌8-12份、聚乙烯醇2-6份、三乙醇胺1-5份、异荭草苷2-8份、羧甲基纤维素钠2-8份、氟化聚乙烯4-8份。作为本专利技术再进一步的方案：所述的高效疏水铝箔，通过将铝箔基材经过氢氧化钠处理和阳极氧化后，浸入液态疏水材料中，最后经固化烘干处理后制得；其中液态疏水材料是由以下按照重量份的原料制成：硬脂酸溶液32-34份、环氧树脂14-16份、氧化锌9-11份、聚乙烯醇3-5份、三乙醇胺2-4份、异荭草苷4-6份、羧甲基纤维素钠4-6份、氟化聚乙烯5-7份。作为本专利技术再进一步的方案：所述的高效疏水铝箔，通过将铝箔基材经过氢氧化钠处理和阳极氧化后，浸入液态疏水材料中，最后经固化烘干处理后制得；其中液态疏水材料是由以下按照重量份的原料制成：硬脂酸溶液33份、环氧树脂15份、氧化锌10份、聚乙烯醇4份、三乙醇胺3份、异荭草苷5份、羧甲基纤维素钠5份、氟化聚乙烯6份。作为本专利技术再进一步的方案：所述阳极氧化使用的电解液为磷酸与丙三醇的混合水溶液，其中磷酸、丙三醇、水的质量比为3∶1∶6。作为本专利技术再进一步的方案：所述高效疏水铝箔的制备方法，包括以下步骤：1)配置液态疏水材料：1.1)将配方量的硬脂酸溶液与环氧树脂混合搅拌，边搅拌边加入氧化锌和羧甲基纤维素钠；1.2)混合搅拌20min后加入聚乙烯醇、异荭草苷和三乙醇胺继续搅拌30-40min；1.3)加入氟化聚乙烯升温至60-80℃搅拌20-30min，得到液态疏水材料备用；2)预处理：将铝箔基材经丙酮、去离子水超声洗净，吹干后浸入1mol/L的氢氧化钠水溶液中处理30-60s，然后依次用乙醇、去离子水清洗，吹干后备用；3)配置阳极氧化电解液：用于阳极氧化的电解液为磷酸与丙三醇的混合水溶液。4)将步骤2)中经预处理的铝箔基材浸入到步骤3)中配置的阳极氧化电解液中，室温条件下，恒电流密度模式阳极氧化120-150min后取出，用乙醇去离子水清洗并吹干，备用；5)将步骤4)中经阳极氧化后的铝箔于70℃温度下在步骤1)中的液态疏水材料中浸泡1h，接着在70℃的热乙醇中刷洗，最后在80℃温度下固化风干40min，得到超疏水铝箔。作为本专利技术再进一步的方案：所述步骤3)中，电解液由磷酸、丙三醇、水按3∶1∶6的质量比配置而成。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术所得的铝箔具有超强疏水性，可有效抑制结露的发生，并且本专利技术在液态疏水材料中加入多种化合物，能有效增加铝箔的耐蚀性和使用寿命，使铝箔具有自洁功能，本专利技术在生产上所需机械少、生产工艺简单基底损伤小、表观质量佳，适合广泛推广。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1一种高效疏水铝箔，通过将铝箔基材经过氢氧化钠处理和阳极氧化后，浸入液态疏水材料中，最后经固化烘干处理后制得；其中液态疏水材料是由以下按照重量份的原料制成：硬脂酸溶液30份、环氧树脂12份、氧化锌8份、聚乙烯醇2份、三乙醇胺1份、异荭草苷2份、羧甲基纤维素钠2份、氟化聚乙烯4份。所述高效疏水铝箔的制备方法，包括以下步骤：1)配置液态疏水材料：1.1)将配方量的硬脂酸溶液与环氧树脂混合搅拌，边搅拌边加入氧化锌和羧甲基纤维素钠；1.2)混合搅拌20min后加入聚乙烯醇、异荭草苷和三乙醇胺继续搅拌30-40min；1.3)加入氟化聚乙烯升温至60-80℃搅拌20-30min，得到液态疏水材料备用；2)预处理：将铝箔基材经丙酮、去离子水超声洗净，吹干后浸入1mol/L的氢氧化钠水溶液中处理30-60s，然后依次用乙醇、去离子水清洗，吹干后备用；3)配置阳极氧化电解液：用于阳极氧化的电解液为磷酸与丙三醇的混合水溶液，其中磷酸、丙三醇、水的质量比为3∶1∶6。4)将步骤2)中经预处理的铝箔基材浸入到步骤3)中配置的阳极氧化电解液中，室温条件下，恒电流密度模式阳极氧化120-150min后取出，用乙醇去离子水清洗并吹干，备用；5)将步骤4)中经阳极氧化后的铝箔于70℃温度下在步骤1)中的液态疏水材料中浸泡1h，接着在70℃的热乙醇中刷洗，最后在80℃温度下固化风干40min，得到超疏水铝箔。实施例2一种高效疏水铝箔，通过将铝箔基材经过氢氧化钠处理和阳极氧化后，浸入液态疏水材料中，最后经固化烘干处理后制得；其中液态疏水材料是由以下按照重量份的原料制成：硬脂酸溶液36份、环氧树脂18份、氧化锌12份、聚乙烯醇6份、三乙醇胺5份、异荭草苷8份、羧甲基纤维素钠8份、氟化聚乙烯8份。所述高效疏水铝箔的制备方法，包括以下步骤：1)配置液态疏水材料：1.1)将配方量的硬脂酸溶液与环氧树脂混合搅拌，边搅拌边加入氧化锌和羧甲基纤维素钠；1.2)混合搅拌20min后加入聚乙烯醇、异荭草苷和三乙醇胺继续搅拌30-40min；1.3)加入氟化聚乙烯升温至60-80℃搅拌20-30min，得到液态疏水材料备用；2)预处理：将铝箔基材经丙酮、去离子水超声洗净，吹干后浸入1mol/L的氢氧化钠水溶液中处理30-60s，然后依次用乙醇、去离子水清洗，吹干后备用；3)配置阳极氧化电解液：用于阳极氧化的电解液为磷酸与丙三醇的混合水溶液，其中磷酸、丙三醇、水的质量比为3∶1∶6。4)将步骤2)中经预处理的铝箔基材浸入到步骤3)中配置的阳极氧化电解液中，室温条件下，恒电流密度模式阳极氧化120-150min后取出，用乙醇去离子水清洗并吹干，备用；5)将步骤4)中经阳极氧化后的铝箔于70℃温度下在步骤1)中的液态疏水材料中浸泡1h，接着在70℃的热乙醇中刷洗，最后在80℃温度下固化风干40min，得到超疏水铝箔。实施例3一种高效疏水铝箔，通过将铝箔基材经过氢氧化钠处理和阳极氧化后，浸入液态疏水材料中，最后经固化烘干处理后制得；其中液态疏水材料是由以下按照重量份的原料制成：硬脂酸溶液32份、环氧树脂14份、氧化锌9份、聚乙烯醇3份、三乙醇胺2份、异荭草苷4份、羧甲基纤维素钠4份、氟化聚乙烯5份。所述高效疏水铝箔的制备方法，包括以下步骤：1)配置液态疏水材料：1.1)将配方量的硬脂酸溶液与环氧树脂混合搅拌，边搅拌边加入氧化锌和羧甲基纤维素钠；1.2)混合搅拌20min后加入聚乙烯醇、异荭草苷和三乙醇胺继续搅拌30-40min；1.3)加入氟化聚乙烯升温至60-80℃搅拌20-30min，得到液态疏水材料备用；2)预处理：本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效疏水铝箔，其特征在于，通过将铝箔基材经过氢氧化钠处理和阳极氧化后，浸入液态疏水材料中，最后经固化烘干处理后制得；其中液态疏水材料是由以下按照重量份的原料制成：硬脂酸溶液30‑36份、环氧树脂12‑18份、氧化锌8‑12份、聚乙烯醇2‑6份、三乙醇胺1‑5份、异荭草苷2‑8份、羧甲基纤维素钠2‑8份、氟化聚乙烯4‑8份。

【技术特征摘要】
1.一种高效疏水铝箔，其特征在于，通过将铝箔基材经过氢氧化钠处理和阳极氧化后，浸入液态疏水材料中，最后经固化烘干处理后制得；其中液态疏水材料是由以下按照重量份的原料制成：硬脂酸溶液30-36份、环氧树脂12-18份、氧化锌8-12份、聚乙烯醇2-6份、三乙醇胺1-5份、异荭草苷2-8份、羧甲基纤维素钠2-8份、氟化聚乙烯4-8份。2.根据权利要求1所述的高效疏水铝箔，其特征在于，通过将铝箔基材经过氢氧化钠处理和阳极氧化后，浸入液态疏水材料中，最后经固化烘干处理后制得；其中液态疏水材料是由以下按照重量份的原料制成：硬脂酸溶液32-34份、环氧树脂14-16份、氧化锌9-11份、聚乙烯醇3-5份、三乙醇胺2-4份、异荭草苷4-6份、羧甲基纤维素钠4-6份、氟化聚乙烯5-7份。3.根据权利要求1所述的高效疏水铝箔，其特征在于，通过将铝箔基材经过氢氧化钠处理和阳极氧化后，浸入液态疏水材料中，最后经固化烘干处理后制得；其中液态疏水材料是由以下按照重量份的原料制成：硬脂酸溶液33份、环氧树脂15份、氧化锌10份、聚乙烯醇4份、三乙醇胺3份、异荭草苷5份、羧甲基纤维素钠5份、氟化聚乙烯6份。4.根据权利要求1-3任一所述的高效疏水铝箔，其特征在于，所述阳极氧化使用的电解液为磷酸与丙三醇的混合水...

【专利技术属性】
技术研发人员：江孝星，曹小军，余继顺，
申请(专利权)人：黄山天马铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34