一种密封圈、以及应用该密封圈的舵角发生器制造技术

本申请公开了一种密封圈、以及应用该密封圈的舵角发生器，所述的舵角发生器包括底座、定子组件和转子，所述底座具有一顶端开口的腔体，所述定子组件设于腔体内，所述转子通过轴承转动设于定子组件上，所述定子组件包括定子、以及固定于定子上方的前盖，所述前盖的中部开设有通孔，所述转子的顶端穿过该通孔并凸伸出所述前盖的上表面，所述通孔和转子之间设有密封圈，所述密封圈包括水平的且为环形的本体、自本体内外两个边缘分别向下延伸的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和第二侧壁之间固定有扭簧。本发明专利技术的舵角发生器结构简单、密封性能好、便于组装和维修。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及船舶
，特别是涉及一种密封圈、以及应用该密封圈的舵角发生器。
技术介绍
多年以来，船用显示仪表中的舵角指示器、主机转速表等指示仪表，主要采用的是磁电式动圈仪表和自整角机式仪表。动圈式表头本身只能测量直流，但配以外围电路也可以测量交流。自整角仪表则一般体积较大，表头功耗大，需要配对使用。从显示角度看，自整角机仪表的角度比较大，一般都超过了300度，而动圈式仪表一般现实角度表小，一般为90-240度左右；从线性看，由于动圈式仪表的游丝，磁钢等的质量，对于线性影响是不可小视的，常常需要利用刻度线的疏密来进行校正；从使用寿命看，动圈式仪表主要确点是抗震性差，这是由于游丝结构的特点决定的。自整角机仪表必须配对使用，也就是发送器也必须是自整角机。虽然近年也有电子模块的自整角机信号变换等，但由于价格昂贵，一般很少使用。自整角机的功耗较大，年久以后还会由于线圈老化、轴承磨碎、转子与定子间扫膛等而使得指示不准或者不能指示；从表的平衡调整上，指针表要求很高，调整也很复杂，尽管如此，有的表还要要求是“垂直”安装使用还是“水平”安装使用，尤其由于动圈表的转动力矩、线性与表的结构有很大的关系，比如，必须使用重量很轻的表针等等，否则灵敏度和线性都会受到影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种密封圈、以及应用该密封圈的舵角发生器，以克服现有技术中的不足。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：本申请实施例公开了一种密封圈，所述密封圈包括水平的且为环形的本体、自本体内外两个边缘分别向下延伸的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和第二侧壁之间固定有扭簧。优选的，在上述的密封圈中，所述第一侧壁与本体之间的夹角大于90°。优选的，在上述的密封圈中，所述第二侧壁的末端面向第一侧壁的水平方向延伸有第三侧壁。优选的，在上述的密封圈中，所述第一侧壁背离所述第二侧壁的一面形成锯齿状表面。相应地，本申请还公开了一种舵角发生器，包括底座、定子组件和转子，所述底座具有一顶端开口的腔体，所述定子组件设于腔体内，所述转子通过轴承转动设于定子组件上，所述定子组件包括定子、以及固定于定子上方的前盖，所述前盖的中部开设有通孔，所述转子的顶端穿过该通孔并凸伸出所述前盖的上表面，所述通孔和转子之间设有密封圈，所述密封圈包括水平的且为环形的本体、自本体内外两个边缘分别向下延伸的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和第二侧壁之间固定有扭簧。优选的，在上述的舵角发生器中，所述第一侧壁与本体之间的夹角大于90°。优选的，在上述的舵角发生器中，所述第二侧壁的末端面向第一侧壁的水平方向延伸有第三侧壁。优选的，在上述的舵角发生器中，所述第一侧壁背离所述第二侧壁的一面形成锯齿状表面。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术的舵角发生器结构简单、密封性能好、便于组装和维修。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为本专利技术具体实施例中舵角发生器的结构示意图；图2所示为图1中A的放大图；图3所示为图1中B的放大图；图4所示为图1中C的放大图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参图1所示，舵角发生器包括底座10、定子组件20、转子30、摇杆40和电缆组件50。底座10具有一顶端开口的腔体11，定子组件20设于腔体11内，转子30通过轴承转动设于定子组件20上，摇杆40的一端固定于转子30的顶端，电缆组件50连通于腔体11内。定子组件20包括定子21、前盖22和后盖23，定子21包括截面呈环形的主体部211以及自主体部21顶端边缘向四周水平延伸的安装部212，安装部212上开设有多个第一安装孔，定子21的顶端通过第一安装孔和螺钉与前盖22固定，定子22侧壁的底端开设有多个第二安装孔，定子22的底端通过第二安装孔和螺钉与后盖23可拆卸连接。前盖22遮盖于腔体11的开口上方，前盖22与底座10之间固定连接。参图2所示，前盖22的下表面凸伸有环形的挡板221，该挡板221的内径等于所述安装部212的外径，该挡板221的外径等于所述腔体11的直径，挡板221位于腔体11的侧壁和安装部212之间。底座10的顶部的内角处凹设形成有环形的台阶部12，该台阶部12上支撑设有O形密封圈13。前盖22的底面、挡板与台阶部12之间围成一截面呈正方形的密封空间，O形密封圈13的直径大于该正方形的边长。参图3所示，前盖22的中部开设有通孔221，转子30的顶端穿过该通孔221并凸伸出前盖22的上表面。通孔221包括上下依次连通的密封圈安装槽2211、间隔槽2212和第一轴承安装槽2213，密封圈安装槽2211和第一轴承安装槽2213具有圆形的截面，间隔槽2212具有等腰梯形的截面。密封圈安装槽2211内安装有密封圈222，第一轴承安装槽2213内安装有第一轴承223，第一轴承223套设于转子30的外侧。密封圈222包括水平的且为环形的本体2221、自本体2221内外两个边缘分别向下延伸的第一侧壁2222和第二侧壁2223，第一侧壁2222和第二侧壁2223之间固定有扭簧2224。进一步地，第一侧壁2222与本体2221之间的夹角大于90°，第二侧壁2223的末端面向第一侧壁2222的水平方向延伸有第三侧壁2225。进一步地，第一侧壁2222面向转子30的一面形成锯齿状表面。参图4所示，后盖23包括截面呈环形的端壁231和截面呈圆形的端板232，端壁231围成一圆柱形的腔体，端板232固定于该腔体内并将该腔体上下分隔成上安装空间和下安装空间，上安装空间套设于定子21的底端外侧，下安装空间内安装有印制板233。端板232上开设有与定子21上第二安装孔对应的通孔。端板232的上表面凹设形成有第二轴承安装孔2321，第二轴承安装孔2321内安装有第二轴承2322，第二轴承2322套设于转子30的外侧。进一步地，第二轴承安装孔2321包括上下连通的第一安装孔2323和第二安装孔2324，第一安装孔2323的直径大于第二安装孔2324的直径。摇杆40通过盖形螺母41固定于转子30的顶端，盖形螺母和摇杆40之间还设有内齿锁紧垫圈42。电缆组件50通过接头组件60穿过底座10的侧壁，接头组件60包括截面呈环形的主体部61，主体部61的表面向外凸伸有环形的定位部62，主体61具有直径渐性收缩的腔体63，主体部61套设于电缆组件50的外侧。主体部61具有外螺纹表面，其一端通过螺纹表面转动固定于底座10的侧壁上，另一端转动设有螺帽64，螺帽64与电缆组件50之间密封有橡胶管65，橡胶管65套设于电缆组件50的外侧。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封圈，其特征在于：所述密封圈包括水平的且为环形的本体、自本体内外两个边缘分别向下延伸的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和第二侧壁之间固定有扭簧。

【技术特征摘要】
1.一种密封圈，其特征在于：所述密封圈包括水平的且为环形的本体、自本体内外两个边缘分别向下延伸的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和第二侧壁之间固定有扭簧。2.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于：所述第一侧壁与本体之间的夹角大于90°。3.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于：所述第二侧壁的末端面向第一侧壁的水平方向延伸有第三侧壁。4.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于：所述第一侧壁背离所述第二侧壁的一面形成锯齿状表面。5.一种舵角发生器，其特征在于：包括底座、定子组件和转子，所述底座具有一顶端开口的腔体，所述定子组件设于腔体内，所述转子通过轴承转动设于定子组...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，
申请(专利权)人：张家港市金桥轻工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32