立体式辐射散热器制造技术

一种立体式辐射散热器，其包含一导热平板、一翼片以及一热辐射层。翼片延伸自导热平板的边缘，且翼片相对于导热平板折弯配置。热辐射层覆盖翼片的其中一面的至少一部分。藉由导热平板相对于翼片折弯配置的手段而能够克服导热平板无足够的平面延伸空间的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种辐射散热器，特别是一种立体式辐射散热器。
技术介绍
现今应用于电子装置散热的辐射散热器，其结构一般是在一基板(多为金属制成)的表面涂布或是黏贴热辐射材质；其工作方式系将基板接触电子装置内的热源而自热源将热能吸收至基板，再藉由基板上的辐射材质以辐射热传的方式将热能发散至环境中。电子装置内的最大发热源一般为处理器芯片，处理器芯片呈扁平状且贴附在电路板上。电路板上除了处理器芯片之外还布设了其它大量电子组件，这些其它的电子组件在电路板上的凸出高度一大多是高于处理器芯片，因此基板贴附处理器芯片时会干涉其它的电子组件。有鉴于此，本专利技术人遂针对上述现有技术，特潜心研究并配合学理的运用，尽力解决上述之问题点，即成为本专利技术人改良之目标。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够克服导热平板无足够的平面延伸空间的问题的立体式辐射散热器。本技术提供一种立体式辐射散热器，其包含一导热平板、一翼片以及一热辐射层。翼片延伸自导热平板的边缘，且翼片相对于导热平板折弯配置。热辐射层覆盖翼片的其中一面的至少一部分。较佳地，翼片环绕导热平板配置。较佳地，翼片为复数个，各翼片与其它任意翼片为非平行配置。翼片相互分离配置。翼片的横向可以延伸出一延伸段。翼片环绕导热平板排列。较佳地，各翼片可以分别与导热平板夹一钝角，且上述热辐射层相向配置。各翼片也可以分别与导热平板夹一锐角，且上述热辐射层相背配置。较佳地，翼片与导热平板的连接处开设有复数孔洞。翼片的侧缘形成有复数缺孔。较佳地，热辐射层可以为一对，且该对热辐射层分别覆盖翼片的二面。热辐射可以层延伸覆盖导热平板表面的至少一部分。热辐射层内包含有复数热辐射颗粒。热辐射颗粒为石墨烯颗粒、石墨烯碎片、奈米碳球或者是氮化硼的其中之一。本技术的立体式辐射散热器藉由导热平板相对于翼片折弯配置的手段而能够克服导热平板无足够的平面延伸空间的问题。附图说明图1是本技术第一实施例之立体式辐射散热器之立体示意图。图2是本技术第一实施例之立体式辐射散热器之第一使用状态参考图。图3是本技术第一实施例之立体式辐射散热器之第二使用状态参考图。图4是本技术第一实施例之立体式辐射散热器之第三使用状态参考图。图5是本技术第二实施例之立体式辐射散热器之立体示意图。图6是本技术第三实施例之立体式辐射散热器之立体示意图。图7是本技术第四实施例之立体式辐射散热器之立体示意图。图8是本技术第五实施例之立体式辐射散热器之示意图。图9是本技术第六实施例之立体式辐射散热器之一立体示意图。图10是本技术第六实施例之立体式辐射散热器之另一立体示意图。【主要部件符号说明】10电路板11发热组件12电子组件100薄膜片材101孔洞102裁切线103缺孔110导热平板120翼片121延伸段200热辐射层具体实施方式参阅图1，本技术的第一实施例提供一种立体式辐射散热器，其包含有一导热平板110以及至少一翼片120。于本实施例中，导热平板110为一矩形平板，导热平板110可为金属制成，例如铝板或是铜板；导热平板110也可为非金属制成例如陶瓷、片状石墨烯或是玻璃板。于本实施例中，本技术的立体式辐射散热器包含有复数翼片120，各翼片120分别自导热平板110的边缘一体延伸而出。上述翼片120相互分离配置而且环绕导热平板110排列。各翼片120分别相对于导热平板110折弯配置而分别与导热平板110夹一钝角，而且各翼片120与其它任意翼片120为非平行配置。各翼片120的其中一侧较佳地横向延伸出一延伸段121。于本实施例中，热辐射层200内包含有复数热辐射颗粒。热辐射颗粒为石墨烯颗粒、石墨烯碎片、C60奈米碳球或者是氮化硼等具有良好热辐射特性材质的其中之一。热辐射层200较佳地贴附在立体式辐射散热器的内侧而覆盖各翼片120的内侧面，因此上述热辐射层200较佳地相向配置。而且，热辐射层200较佳地可以延伸覆盖导热平板110顶面的至少一部分。参阅图2至图4，本技术的立体式辐射散热器，系应用于一电路板10，电路板10上设置有一发热组件11，而且发热组件11的相邻周围设有电子组件12，至少一部份的电子组件12在电路板10上凸出之高度大于发热组件11在电路板10上凸出之高度。导热平板110的底面贴附发热组件11，当发热组件11工作时，导热平板110能够吸收发热组件11产生的热能并且传导至各翼片120再通过热辐射层200以辐射热传之方式发散至环境空气中。参阅图5，本技术的第二实施例提供一种立体式辐射散热器，其包含有一导热平板110以及至少一翼片120。其构造大至如同前述第一实施例，本实施例与第一实施例相同之处于此不再赘述。本实施例与第一实施例不同之处在于，各翼片120的侧缘未配置有延伸段121，因此能够在相邻的翼片120之间保留较大的空间以用于热对流参阅图6，本技术的第三实施例提供一种立体式辐射散热器，其包含有一导热平板110以及至少一翼片120。于本实施例中，导热平板110为一圆形平板，导热平板110可为金属制成，例如铝板或是铜板；导热平板110也可为非金属制成例如陶瓷、片状石墨烯或是玻璃。于本实施例中，本技术的立体式辐射散热器包含有复数翼片120，各翼片120分别自导热平板110的边缘一体延伸而出。上述翼片120相互分离配置而且环绕导热平板110排列。各翼片120分别相对于导热平板110折弯配置而分别与导热平板110夹一钝角，而且各翼片120与其它任意翼片120为非平行配置。于本实施例中，热辐射层200内包含有复数热辐射颗粒。热辐射颗粒为石墨烯颗粒、石墨烯碎片、C60奈米碳球或者是氮化硼等具有良好热辐射特性材质的其中之一。热辐射层200较佳地贴附在立体式辐射散热器的内侧而覆盖各翼片120的内侧面，因此上述热辐射层200较佳地相向配置。而且，热辐射层200较佳地可以延伸覆盖导热平板110顶面的至少一部分。参阅图7，本技术的第四实施例提供一种立体式辐射散热器，其包含有一导热平板110以及单一翼片120。于本实施例中，导热平板110为一圆形平板，导热平板110可为金属制成，例如铝板或是铜板；导热平板110也可为非金属制成例如陶瓷、片状石墨烯或是玻璃。于本实施例中，翼片120自导热平板110的边缘一体延伸而出。翼片120呈环状而环绕导热平板110配置，翼片120相对于导热平板110折弯配置呈锥环状而与导热平板110夹一钝角。于本实施例中，热辐射层200内包含有复数热辐射颗粒。热辐射颗粒为石墨烯颗粒、石墨烯碎片、C60奈米碳球或者是氮化硼等具有良好热辐射特性材质的其中之一。热辐射层200较佳地贴附在立体式辐射散热器的内侧而覆盖翼片120的内侧面，因此热辐射层200各部分的正向较佳地相配置。而且，热辐射层200较佳地可以延伸覆盖导热平板110顶面的至少一部分。参阅图8，本技术的第五实施例提供一种立体式辐射散热器，其包含有一导热平板110以及一对翼片120。于本实施例中，导热平板110为一圆形平板，导热平板110可为金属制成，例如铝板或是铜板；导热平板110也可为非金属制成例如陶瓷、片状石墨烯或是玻璃。于本实施例中，各翼片120分别自导热平板110的边缘一体延伸而出。上述翼片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立体式辐射散热器，其特征在于包含：一导热平板；一翼片，延伸自该导热平板的边缘，且该翼片相对于该导热平板折弯配置；以及一热辐射层，覆盖该翼片的其中一面的至少一部分。

【技术特征摘要】
1.一种立体式辐射散热器，其特征在于包含：一导热平板；一翼片，延伸自该导热平板的边缘，且该翼片相对于该导热平板折弯配置；以及一热辐射层，覆盖该翼片的其中一面的至少一部分。2.根据权利要求1所述的立体式辐射散热器，其特征在于上述翼片环绕该导热平板配置。3.根据权利要求1所述的立体式辐射散热器，其特征在于上述翼片为复数个，各翼片与其它任意翼片为非平行配置。4.根据权利要求3所述的立体式辐射散热器，其特征在于上述各翼片相互分离配置。5.根据权利要求3所述的立体式辐射散热器，其特征在于上述各翼片中的至少一翼片的横向延伸出一延伸段。6.根据权利要求3所述的立体式辐射散热器，其特征在于上述各翼片环绕该导热平板排列。7.根据权利要求6所述的立体式辐射散热器，其特征在于上述各翼片分别与该导热平板夹一钝角，且上述热辐射层相向配置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：施养明，许宏源，
申请(专利权)人：慧隆科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71