一种混凝土抗渗试件的压入及压出装置制造方法及图纸

一种混凝土抗渗试件的压入及压出装置，包括压入板和压出板，压入板中心设有圆柱筒，圆柱筒内设有试模，压入板上方设有顶板，螺纹支杆穿过顶板与压入板实现顶板与压入板的连接，压入板下方的螺纹支杆上还设有压出板和底板，压入板和压出板均通过设置在螺纹支杆上的螺母固定，压出板上设有定位圆槽。压入板和压出板上设有水准泡。试模上方设有垫板，试模上设有定位孔，垫板上设有定位杆，垫板的定位杆插入试模的定位孔中实现垫板与试模的连接，定位圆槽上也设有能够插入试模定位孔中的定位杆。采用上述结构，能够快速进行试件在试模中的压入与压出，同时能够保证压入和压出过程中的试模试件垂直居中，保证试件和试模不受损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土抗渗实验设备领域，特别是一种混凝土抗渗试件的压入及压出装置。
技术介绍
目前混凝土实验规程给出的混凝土抗渗试件的压入方法为：采用螺旋加压器将试件压入试模中。但此种方法不够方便快捷的将试件压入，并且在实验完成后不能将试件压出。试件压入试模要求垂直居中，否则会出现试件部分无法压入，压入力过大造成混凝土实验前部分压碎，不能保证试件的完整性进而影响抗渗实验的精确性。现有的装置不能同时兼顾试件垂直居中的压入及压出，实现渗试件压入及压出装置一体化很有必要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种混凝土抗渗试件的压入及压出装置，能够快速进行试件在试模中的压入与压出，同时能够保证压入和压出过程中的试模试件垂直居中，保证试件和试模不受损坏。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种混凝土抗渗试件的压入及压出装置，包括压入板和压出板，压入板中心设有圆柱筒，圆柱筒内设有试模，压入板上方设有顶板，螺纹支杆穿过顶板与压入板实现顶板与压入板的连接，压入板下方的螺纹支杆上还设有压出板和底板，压入板和压出板均通过设置在螺纹支杆上的螺母固定，压出板上设有定位圆槽。优选的方案中，所述的压入板和压出板上设有水准泡。优选的方案中，所述的水准泡为多个，分布在压入板和压出板顶面靠近每条侧边的位置。优选的方案中，所述的试模上方设有垫板，试模上设有定位孔，垫板上设有定位杆，垫板的定位杆插入试模的定位孔中实现垫板与试模的连接，定位圆槽上也设有能够插入试模定位孔中的定位杆。优选的方案中，试模两端为开口，试模两端的直径不相同，设有垫板一端的直径大于另一端的直径。优选的方案中，所述的试模截面直径较小的一端的直径大于圆柱筒的截面直径。本新型所提供的一种混凝土抗渗试件的压入及压出装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：（1）试件在试模内的压入和压出过程中，能够保证试模及试件的垂直以及外界压力装置的居中施加，避免了试件部分无法压入或者试模与试件之间挤压造成的试件破损的情况；（2）实现了压入压出装置一体化，只需一台装置就能够实现整个抗渗实验中所需要进行的压入压出工作；（3）装置结构简单，相比于现有的压入装置，能够更加快捷有效的将试件压入试模中。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的整体结构示意图。图中：顶板1，垫板2，定位杆3，试模4，水准泡5，压入板6，螺母7，圆柱筒8，压出板9，定位圆槽10，底板11，支杆12。具体实施方式如图中，一种混凝土抗渗试件的压入及压出装置，包括压入板6和压出板9，其特征是：压入板6中心设有圆柱筒8，圆柱筒8内设有试模4，压入板6上方设有顶板1，螺纹支杆12穿过顶板1与压入板6实现顶板1与压入板6的连接，压入板6下方的螺纹支杆12上还设有压出板9和底板11，压入板6和压出板9均通过设置在螺纹支杆12上的螺母7固定，压出板9上设有定位圆槽10。优选的方案中，所述的压入板6和压出板9上设有水准泡5。所设置的水准泡5能够用于对压入板6和压出板9进行调平，由于压出板9在完成抗渗实验之后用于拆除试件，因此可以不设置水准泡5。优选的方案中，所述的水准泡5为多个，分布在压入板6和压出板9顶面靠近每条侧边的位置。采用多个水准泡5能够实现压入板6和压出板9的精确调平。优选的方案中，所述的试模4上方设有垫板2，试模4上设有定位孔，垫板2上设有定位杆3，垫板2的定位杆3插入试模4的定位孔中实现垫板2与试模4的连接，定位圆槽10上也设有能够插入试模4定位孔中的定位杆3’。采用上述结构，设置定位杆3和定位孔，实现对试模的对中定位，使外界压力施加更加平衡，不会导致外力偏心造成试件与试模的损坏。优选的方案中，试模4两端为开口，试模4两端的直径不相同，设有垫板2一端的直径大于另一端的直径。优选的方案中，所述的试模4截面直径较小的一端的直径大于圆柱筒8的截面直径。本新型的具体操作方法及原理如下：混凝土抗渗实验前，需将试件压入试模，使用装置前调整压入板6保证其水平，具体方法为调整压入板6下方的螺母7，使压入板6顶面上的水准泡5处于居中，进而保证压入板6处于水平状态，然后将装有试件的试模4放置在压入板6上端的圆柱筒8上方并定位，确保试模居中放置，再将垫板2放置在试件上端，通过垫板2下端的定位杆3与试模的定位孔进行居中定位及固定，最后将千斤顶定位在垫块2上端，保证了千斤顶、垫块2、试模4以及压入板6居中和水平放置，千斤顶通过垫块2缓缓地将试件垂直居中压入试模4。混凝土抗渗实验完成后，需将试件压出试模4。首先调节压出板9下方的螺母7使压出板9处于水平状态，然后装有试件的试模4倒立定位于压出板9上端定位圆槽10内，通过定位杆3’与试模定位孔对接，再转动压入板9下端的螺母7使压入板向下移动至下端的圆柱筒8接触到试模中的试件，最后将千斤顶居中放置在压入板6上端，千斤顶通过压入板6下端的圆柱筒8向下挤压试件，从而将试件的压出落至底板11上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土抗渗试件的压入及压出装置，包括压入板（6）和压出板（9），其特征是：压入板（6）中心设有圆柱筒（8），圆柱筒（8）内设有试模（4），压入板（6）上方设有顶板（1），螺纹支杆（12）穿过顶板（1）与压入板（6）实现顶板（1）与压入板（6）的连接，压入板（6）下方的螺纹支杆（12）上还设有压出板（9）和底板（11），压入板（6）和压出板（9）均通过设置在螺纹支杆（12）上的螺母（7）固定，压出板（9）上设有定位圆槽（10）。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土抗渗试件的压入及压出装置，包括压入板（6）和压出板（9），其特征是：压入板（6）中心设有圆柱筒（8），圆柱筒（8）内设有试模（4），压入板（6）上方设有顶板（1），螺纹支杆（12）穿过顶板（1）与压入板（6）实现顶板（1）与压入板（6）的连接，压入板（6）下方的螺纹支杆（12）上还设有压出板（9）和底板（11），压入板（6）和压出板（9）均通过设置在螺纹支杆（12）上的螺母（7）固定，压出板（9）上设有定位圆槽（10）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗试件的压入及压出装置，其特征在于：所述的压入板（6）和压出板（9）上设有水准泡（5）。3.根据权利要求2所述的一种混凝土抗渗试件的压入及压出装置，其特征在于：所述的水准泡（5）为多个，分布在...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐港，徐兵，杨亚会，蒋赏，杨泽稳，王青，
申请(专利权)人：三峡大学，
类型：新型
国别省市：湖北;42