一种主路破空带式三合一过滤洗涤干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种主路破空带式三合一过滤洗涤干燥机，其包括水平放置的圆筒形的罐壳体、分别设置在罐壳体左右两端的罐盖、设置在罐壳体内腔中的带式滤布以及竖直设置在罐壳体内的隔板；隔板将罐壳体内腔分割为真空抽滤腔体与常压干燥洗涤腔体；本实用新型专利技术结构紧凑，设计合理，使用方便，结实耐用，安全可靠，工艺合理，适合大规模推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种主路破空带式三合一过滤洗涤干燥机。
技术介绍
带式过滤洗涤干燥三合一设备，广泛的应用于制药，化工，矿产，食品加工等多种行业，其主要是利用真空抽滤原理，将置于滤布上的滤饼物料，进行物料母液分离，滤饼洗涤置换，热风抽滤干燥滤饼等一系列的工艺过程，整合到三合一设备内联动完成。设备在进料之后，在设备的腔室内存在产生好多对身体有害的物质，例如甲醛`乙炔等等易挥发性气体，吸入之后对身体造成很大的伤害。现有的纠偏方式还要打开罐体，麻烦不说，还可能吸入有毒气体，还有许多刺激性气体，对身体伤害太大。原来的滤洗涤干燥机箱式，罐体与罐盖密封性差，罐体内部气密性差，物料干燥慢，清洗不方便，物料容易被二次污染，达不到标准，成本高，给国家节约了不少能源，减少了资源的浪费。三合一设备内设置有实现抽滤工艺目的真空腔体结构，真空腔体在运行过程中，真空状态和常压状态，均通过气动或电动阀门进行开闭实现腔体压力的相互切换，从而实现滤饼的真空抽滤和步进移送的设备功能目的。由于真空腔体内压力在真空和常压大压差相互切换的过程，气流对设备结构的冲击严重，设备噪音大，出现对设备滤饼干粉的“爆粉”影响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种设计合理的主路破空带式三合一过滤洗涤干燥机。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：本技术包括水平放置的罐壳体、分别设置在罐壳体左右两端的罐盖、设置在罐壳体内腔中的带式滤布以及竖直设置在罐壳体内的隔板；隔板将罐壳体内腔分割为真空抽滤腔体与常压干燥洗涤腔体；在真空抽滤腔体内设置有位于放置物料的带式滤布下方的真空吸盘，在罐壳体上设置有与真空吸盘连通的抽真空主管路，抽真空主管路与真空泵站连通；本技术还包括气控系统；气控系统包括设置在抽真空主管路上的中封位三位五通电磁阀、换气管路以及设置在换气管路上的换气阀门；真空吸盘与抽真空主管路连通后分两路，一路通过换气管路与真空抽滤腔体连通，另一路通过中封位三位五通电磁阀与真空泵站连通。进一步，在中封位三位五通电磁阀与真空泵站之间设置有监测大气压压力计，真空吸盘或抽真空主管路连接有用于监测反馈真空吸盘内气压信号的吸盘压力计，真空抽滤腔体连接有用于监测真空抽滤腔体内气压的电子压力计。进一步，还包括电气控制器件；电气控制器件包括组态监控DCS系统、与组态监控DCS系统电连接的处理器模块、控制器模块、设置在中封位三位五通电磁阀上且有用于反馈中封位三位五通电磁阀开度实际大小的主阀开度传感器以及设置在换气阀门上且有用于反馈换气阀门开合实际情况的换气开合传感器；处理器模块通过控制器模块控制中封位三位五通电磁阀的开合、开度量与开度时间；主阀开度传感器将中封位三位五通电磁阀实际开度量转化为电信号，通过控制器模块反馈给处理器模块，处理器模块通过控制器模块二次调整中封位三位五通电磁阀的开度量与开度时间；处理器模块通过控制器模块控制换气阀门的开合动作与开合时间；换气开合传感器将换气阀门实际开合动作与开合时间转化为电信号，通过控制器模块反馈给处理器模块；处理器模块通过控制器模块调整换气阀门的开合动作与开合时间。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：使用本技术时，物料从总进料口进入，通过氮气进口向真空抽滤腔体通入氮气，沿着导料漏斗落到带式滤布上，在抽真空主管路通过真空吸盘对落到带式滤布上的物料进去抽真空过滤，带式滤布带着物料逆时针传送，通过第一换向辊组经过渡接料口、粉碎轴以及过渡下料口，落入已经换向的带式滤布上，然后经过依次排布的加热管，通过管卡固定牢固，防止罐壳体震动对加热管的损伤，经过加热后，经第二换向辊组，物料从总接料口、搅龙以及总出料口出料；然后带式滤布在滤布清洗箱中清洗，驱动缸的活塞杆带动连接座在轨道上左右滑动，连接座带动摩擦驱动辊运动，摩擦驱动辊通过摩擦力一松一紧带动摩擦驱动辊间歇式传送，经第三换向辊组传送到真空抽滤腔体内，然后经过纠偏装置防止带式滤布偏斜,在经过补偿缸传送到真空吸盘上方，实现循环工作。通过转动转轴，凸轮或偏心轮与顶杆接触，使得左轴承座在长孔内滑动，通过调心轴承实现从动辊的角度摆动微调，提高轴承使用寿命，通过带式滤布的下压力与凸轮或偏心轮对顶杆上顶力，实现纠偏后定位。通过喷淋嘴可以清理罐壳体，杂物沿着弧形内壁滑落至最低部，通过排液孔排出来，通过视窗与照明灯直观监控内腔情况，防爆阀通过其安全性。通过补偿缸、连接杆、内腔带有棘轮棘爪的防倒辊实现对带式滤布的涨紧与防倒，同时保证驱动缸间歇式驱动时，带式滤布的的涨紧与防倒。上导轨可以采用H型钢或其他结构焊接在罐壳体上，悬挂臂吊装在上导轨，从而方便打开与闭合，并通过螺栓连接罐盖与罐壳体，省去了天车的辅助吊装，安全可靠，结实耐用。本技术结构紧凑，设计合理，使用方便，结实耐用，安全可靠，工艺合理，适合大规模推广，其设备具有生产效率高，物料损耗小，滤饼原始晶型保持完整，自动化程度先进，人工使用少和劳动强度低等优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的左视结构示意图。图3是本技术凸轮的结构示意图。图4是本技术转轴的结构示意图。图5是本技术实施例1的结构示意图。图6是本技术实施例2的结构示意图。图7是本技术实施例3的结构示意图。图8是本技术实施例4的结构示意图。图9是本技术驱动辊的结构示意图。图10是本技术补偿缸的结构示意图。其中：1、罐壳体；2、罐盖；3、真空抽滤腔体；4、带式滤布；5、常压干燥洗涤腔体；6、隔板；7、总进料口；8、氮气进口；9、导料漏斗；10、抽真空主管路；11、真空吸盘；12、过渡接料口；13、粉碎轴；14、过渡下料口；15、第一换向辊组；16、加热管；17、管卡；18、喷淋嘴；19、第二换向辊组；20、总接料口；21、搅龙；22、总出料口；23、滤布清洗箱；24、进水管；25、出水管；26、驱动缸；27、连接座；28、轨道；29、摩擦驱动辊；30、第三换向辊组；31、纠偏装置；32、补偿缸；33、连接杆；34、内腔带有棘轮棘爪的防倒辊；35、防爆阀；36、视窗；37、排液孔；38、照明灯；39、上导轨；40、悬挂臂；41、从动辊；42、调心轴承；43、左轴承座；44、顶杆；45、凸轮；46、转轴；47、放气蝶阀；48、换气阀门；49、旁路气路；50、旁路阀门；51、中封位三位五通电磁阀；52、组态监控DCS系统；53、处理器模块；54、控制器模块；55、监测大气压压力计；56、吸盘压力计；57、换气管路。具体实施方式如图1-10所示，本技术包括水平放置的圆筒形的罐壳体1、分别设置在罐壳体1左右两端的罐盖2、设置在罐壳体1内腔中的带式滤布4以及竖直设置在罐壳体1内的隔板6；隔板6将罐壳体1内腔分割为真空抽滤腔体3与常压干燥洗涤腔体5。如图1所述，本技术在罐壳体1左上端与右上端分别沿水平方向设置有上导轨39，在上导轨39上设置有悬挂臂40，悬挂臂40沿水平方向活动设置，悬挂臂40的下端与相应的罐盖2固定连接，罐盖2与罐壳体1通过止口定位且螺栓连接；在上导轨39沿水平方向设置有长孔，悬挂臂40通过螺栓与长孔连接。本技术通过采用圆筒形的罐壳体1结构，优化了加工工艺，更容易加工，节省了成本，降低了加工费用；罐壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种主路破空带式三合一过滤洗涤干燥机，包括水平放置的罐壳体(1)、分别设置在罐壳体(1)左右两端的罐盖(2)、设置在罐壳体(1)内腔中的带式滤布(4)、竖直设置在罐壳体(1)内的隔板(6)；隔板(6)将罐壳体(1)内腔分割为真空抽滤腔体(3)与常压干燥洗涤腔体(5)以及气控系统；在真空抽滤腔体(3)内设置有位于放置物料的带式滤布(4)下方的真空吸盘(11)，在罐壳体(1)上设置有与真空吸盘(11)连通的抽真空主管路(10)，抽真空主管路(10)与真空泵站连通；其特征在于：气控系统包括设置在抽真空主管路(10)上的中封位三位五通电磁阀(51)、换气管路(57)以及设置在换气管路(57)上的换气阀门(48)；真空吸盘(11)与抽真空主管路(10)连通后分两路，一路通过换气管路(57)与真空抽滤腔体(3)连通，另一路通过中封位三位五通电磁阀(51)与真空泵站连通;还包括电气控制器件；电气控制器件包括组态监控DCS系统(52)、与组态监控DCS系统(52)电连接的处理器模块(53)、控制器模块(54)、设置在中封位三位五通电磁阀(51)上且有用于反馈中封位三位五通电磁阀(51)开度实际大小的主阀开度传感器以及设置在换气阀门(48)上且有用于反馈换气阀门(48)开合实际情况的换气开合传感器；处理器模块(53)通过控制器模块(54)控制中封位三位五通电磁阀(51)的开合、开度量与开度时间；主阀开度传感器将中封位三位五通电磁阀(51)实际开度量转化为电信号，通过控制器模块(54)反馈给处理器模块(53)，处理器模块(53)通过控制器模块(54)二次调整中封位三位五通电磁阀(51)的开度量与开度时间；处理器模块(53)通过控制器模块(54)控制换气阀门(48)的开合动作与开合时间；换气开合传感器将换气阀门(48)实际开合动作与开合时间转化为电信号，通过控制器模块(54)反馈给处理器模块(53)；处理器模块(53)通过控制器模块(54)调整换气阀门(48)的开合动作与开合时间。...

【技术特征摘要】
1.一种主路破空带式三合一过滤洗涤干燥机，包括水平放置的罐壳体(1)、分别设置在罐壳体(1)左右两端的罐盖(2)、设置在罐壳体(1)内腔中的带式滤布(4)、竖直设置在罐壳体(1)内的隔板(6)；隔板(6)将罐壳体(1)内腔分割为真空抽滤腔体(3)与常压干燥洗涤腔体(5)以及气控系统；在真空抽滤腔体(3)内设置有位于放置物料的带式滤布(4)下方的真空吸盘(11)，在罐壳体(1)上设置有与真空吸盘(11)连通的抽真空主管路(10)，抽真空主管路(10)与真空泵站连通；其特征在于：气控系统包括设置在抽真空主管路(10)上的中封位三位五通电磁阀(51)、换气管路(57)以及设置在换气管路(57)上的换气阀门(48)；真空吸盘(11)与抽真空主管路(10)连通后分两路，一路通过换气管路(57)与真空抽滤腔体(3)连通，另一路通过中封位三位五通电磁阀(51)与真空泵站连通;还包括电气控制器件；电气控制器件包括组态监控DCS系统(52)、与组态监控...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦学兵，朱庆文，张亚楠，王志芳，王忠跃，
申请(专利权)人：石家庄天合机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13