一种快速装夹定位的液压夹具制造技术

本实用新型专利技术公开的一种快速装夹定位的液压夹具，包括底座，底座上设有安装座、杠杆缸和定心销柱，安装座上设有螺旋压板，定心销柱设于底座中心；定心销柱嵌于工件底部的凹孔，工件通过定心销柱初定位在底板上，杠杆缸与工件上的底板配合使工件下端紧密抵靠于底座上，从而夹紧工件，螺旋压板与工件上端配合，用于阻止工件发生旋转，其其装夹快速，定位准确，减少工作强度，提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹具领域，特别涉及一种快速装夹定位的液压夹具。
技术介绍
在机械加工过程中，被加工工件需要通过夹具夹紧定位后再进行各种加工操作。在加工一些外形复杂的机械零件时，传统的方式是采用人工垫块和螺栓夹紧的方式，这种装夹方式过程繁琐，费时费力。
技术实现思路
针对现有技术的不足和缺陷，提供一种快速装夹定位的液压夹具，其装夹快速，定位准确，减少工作强度，提高加工效率；被夹工件在加工过程中无变形，有利于加工中心对夹装工件进行位移和旋转操作。为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种快速装夹定位的液压夹具，包括底座，底座上设有安装座、杠杆缸和定心销柱，安装座上设有螺旋压板，定心销柱设于底座中心；定心销柱嵌于工件底部的凹孔，工件通过定心销柱初定位在底板上，杠杆缸与工件上的底板配合使工件下端紧密抵靠于底座上，从而夹紧工件，螺旋压板与工件上端配合，用于阻止工件发生旋转。底座上还设有活动挡板，活动挡板与工件侧壁配合，用于阻止工件发生旋转。活动挡板上设有调节孔，用于调节活动挡板的位置。底座上还设有支承销，支承销与杠杆缸配合，用于夹紧工件。底座上还设有圆销，圆销设于工件下端，圆销上设有气密检测机构，用于检测支承销与工件下端的紧密配合状态。安装座还包括转轴、转轴底板、旋转支架、螺杆和活动把手，转轴底板与底座相连接，转轴一端与转轴底板连接，另一端与旋转支架连接，螺旋压板通过螺杆连接于旋转支架上，活动把手连接于螺杆另一端，用于控制螺旋压板的高低。旋转支架和螺旋压板之间还设有导向柱。螺杆与旋转支架连接处还设有螺杆套。杠杆缸包括缸体、活塞杆、螺母、压杆和连杆，缸体固定安装于安装座上，活塞杆伸出与缸体上端，螺母固定安装于缸体上，连杆一端与螺母铰接，连杆另一端与压杆中部铰接，压杆一端与活塞杆铰接，压杆另一端与工件上端配合。本技术的有益效果为：首先将工件底座上的凹孔套入定心销中，定心销与凹孔配合，起到初定位作用，使工件能快速精准的装入装夹定位位置，螺旋压板和活动挡板分别与工件上端和侧壁紧密抵靠，防止工件转动，然后利用杠杆缸和工件底座的上端的配合，使工件底板下端与底座紧密抵靠，从而夹紧工件。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术装夹结构示意图；图3是本技术杠杆缸结构示意图；图4是本技术安装座结构示意图。图1至图4中，1底座、2安装座、3杠杆缸、4定心销、5活动挡板、6支承销、7圆销、8工件、21转轴底板、22转轴、23旋转支架、24螺杆、25螺旋压板、26活动把手、27螺杆套、28导向柱、31缸体、32活塞杆、33螺母、34压杆、35连杆、51调节孔。具体实施方式结合附图对本技术做进一步阐释。如图1至图4所示的一种快速装夹定位的液压夹具，包括底座1，底座1上设有一个安装座1、四个杠杆缸3和一个定心销4柱，定心销4柱包括定心销4柱底座1和定心销4柱体，定心销4柱底座1与底板固定连接，当工件8放入所述夹具时，定心销4柱嵌入工件8底部的凹孔，对工件8实现初定位。安装座1包括螺旋压板25、转轴22、转轴底板23、旋转支架23、螺杆24和活动把手26，转轴底板23与底座1相连接，转轴22一端与转轴底板23连接，另一端与旋转支架23连接，螺杆24穿过旋转支架23，一端与螺旋压板25连接，另一端与活动把手26连接，通过转动活动把手26，可以使螺旋压板25上下移动，从而控制螺旋压板25的高低，当转动活动把手26使螺旋压板25向下移动时，螺旋压板25上的压头抵在工件8上端，阻止了工件8的旋转。旋转支架23和螺旋压板25之间还设有导向柱28，导向柱28使螺旋压板25不会随着螺杆24转动而转动。螺杆24与旋转支架23连接处还设有螺杆套27，螺杆套27套设在螺杆24外壁，螺杆24与螺杆套27配合实现螺杆24上下移动的目的。四个杠杆缸3分别设于工件8底板的四个角落，杠杆缸3包括缸体31、活塞杆32、螺母33、压杆34和连杆35，缸体31固定安装于安装座1上，活塞杆32伸出与缸体31上端，螺母33固定安装于缸体31上，连杆35一端与螺母33铰接，连杆35另一端与压杆34中部铰接，压杆34一端与活塞杆32铰接，压杆34另一端与工件8的底板配合，当缸体31内活塞杆32受液压作用力向上顶起时，压杆34的自由端在连杆35限位作用下向下压紧工件8的底板上，杠杆缸3与工件8底板上端配合以使工件8下端紧密抵靠于底座1上，用于夹紧工件8。底座1上设有四个与杠杆缸3配合的支承销6，四个支承销6的上端面齐平，用于承载工件8下端，支承销6设于工件8下端以使工件8底板与杠杆缸3紧密配合，用于夹紧工件8。在底座1上还设有圆销7，圆销7设于工件8下端，圆销7上设有气密检测机构，用于检测支承销6与工件8下端的紧密配合状态。具体地，圆销7上端设有与工件8下端紧密配合的气孔，该气孔与气压传感器连接，在工件8加工过程中，通过向该气孔内注入标定压力的压缩空气，再利用气压传感器检测该气孔内的压缩空气的保压状况，来监测工件8是否发生位移；例如当工件8发生上下位移时，气孔与工件8下端出现气压泄露，气压传感器检测到气压变化，此时停止加工并发生报警信号，以便于操作工检修夹具，因而本夹具的气密检测机构能保证工件8加工精度，大幅度提高良品率。底座1上还设有活动挡板5，活动挡板5与工件8侧壁配合，进一步地阻止工件8发生旋转，活动挡板5上设有调节孔51，通过调节孔51，能调节活动挡板5与工件8侧壁的距离，从而使活动挡板5更精确的适配不同工件8公差。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速装夹定位的液压夹具，其特征是：包括底座(1)，底座(1)上设有安装座(2)、杠杆缸(3)和定心销(4)，安装座(2)上设有螺旋压板(25)，定心销(4)柱设于底座(1)中心；定心销(4)柱嵌于工件(8)底部的凹孔，工件(8)通过定心销(4)柱初定位在底板上，杠杆缸(3)与工件(8)上的底板配合使工件(8)下端紧密抵靠于底座(1)上，从而夹紧工件(8)，螺旋压板(25)与工件(8)上端配合，用于阻止工件(8)发生旋转。

【技术特征摘要】
1.一种快速装夹定位的液压夹具，其特征是：包括底座(1)，底座(1)上设有安装座(2)、杠杆缸(3)和定心销(4)，安装座(2)上设有螺旋压板(25)，定心销(4)柱设于底座(1)中心；定心销(4)柱嵌于工件(8)底部的凹孔，工件(8)通过定心销(4)柱初定位在底板上，杠杆缸(3)与工件(8)上的底板配合使工件(8)下端紧密抵靠于底座(1)上，从而夹紧工件(8)，螺旋压板(25)与工件(8)上端配合，用于阻止工件(8)发生旋转。2.根据权利要求1所述的一种快速装夹定位的液压夹具，其特征是：底座(1)上还设有活动挡板(5)，活动挡板(5)与工件(8)侧壁配合，用于阻止工件(8)发生旋转。3.根据权利要求2所述的一种快速装夹定位的液压夹具，其特征是：活动挡板(5)上设有调节孔(51)，用于调节活动挡板(5)的位置。4.根据权利要求1所述的一种快速装夹定位的液压夹具，其特征是：底座(1)上还设有支承销(6)，支承销(6)与杠杆缸(3)配合，用于夹紧工件(8)。5.根据权利要求4所述的一种快速装夹定位的液压夹具，其特征是：底座(1)上还设有圆销(7)，圆销(7)设于工件(8)下端，圆销(7)上设有气密检测机构，用于检测支承销(6)与工件(8)下端的紧密配合状态...

【专利技术属性】
技术研发人员：文颖，
申请(专利权)人：宁波亚吉机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33