自动二次蒸馏水蒸馏器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动二次蒸馏水蒸馏器，其包括依次设置的储液罐、第一液面指示管、第一蒸馏罐、第二液面指示管和第二蒸馏罐；第一液面指示管内设有第一干簧式液位传感器，当其内的第一磁浮子和第一高限位接点吸引并作用时，停止从储液罐向第一蒸馏罐输水，当其的第一磁浮子和第一低限位接点吸引并作用时，开始从储液罐向第一蒸馏罐；第一蒸馏罐和第二蒸馏罐之间设有第二干簧式液位传感器，当其内的第二磁浮子和第二高限位接点吸引并作用时，停止从第一蒸馏罐向第二蒸馏罐输水，当第二磁浮子和第二低限位接点吸引并作用时，开始从第一蒸馏罐向第二蒸馏罐输水；具有减少补水量和实际需水量之间偏差的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纯水制备装置，特别涉及一种自动二次蒸馏水蒸馏器。
技术介绍
二次蒸馏水，是将经过二次蒸馏得到的水，其是科研常用的高纯水。由于二次蒸馏水的纯度存在影响实验结果的可能性，所以目前大部分实验室的二次蒸馏水采用现配现用，以减少运输存储过程中引入的杂质等。授权公告号为CN201410306Y、授权公告日为2010年2月24日的中国专利公开了一种石英亚沸蒸馏器，其包括顺序连接的多组蒸馏管，每组蒸馏管具有封闭外壳体，所述蒸馏管之间通过石英管连接，所述高纯度液体通过所述石英管在所述多组蒸馏管之间流动。在制备蒸馏水的过程中需要间断性的补充水，现有技术采用人工补充水的方式，人工补充水会和实际需要补充水量可能存在偏差：当补水不足至蒸馏水蒸发殆尽时，干烧会使蒸馏管内温度急剧升高，使蒸馏管烧炸破裂；当补水过多至补充的未蒸馏的水进入蒸馏水管路，这将影响蒸馏水的纯度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动二次蒸馏水蒸馏器，其解决了补水量和实际需水量存在偏差的问题，具有减少补水量和实际需水量之间偏差的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动二次蒸馏水蒸馏器，包括机架和从高到低依次设在机架上的储液罐、第一蒸馏罐与第二蒸馏罐；所述储液罐和第一蒸馏罐之间设有用于指示第一蒸馏罐的液面的第一液面指示管，所述储液罐和第一液面指示管之间通过设有第一电磁阀的储液软管连接，所述第一液面指示管和第一蒸馏罐之间通过第一连接软管连接；所述第一液面指示管内插设有第一干簧式液位传感器，所述第一干簧式液位传感器包括第一检测管和随着第一蒸馏罐内的液面上下移动的第一磁浮子，所述第一检测管内设有与第一蒸馏罐内液面位置相对于的第一高限位接点和第一低限位接点：当所述第一磁浮子和第一高限位接点吸引并作用时，第一电磁阀关闭；当所述第一磁浮子和第一低限位接点吸引并作用时，第一电磁阀开启；所述第一蒸馏罐内设有用于将其内的液体加热的第一电加热棒，所述第一电加热棒的高度不高于第一低限位接点的高度；所述第一蒸馏罐的上部连通设有通有冷却水的第一冷凝管，第一冷凝管内设有与第一蒸馏罐连通设置的第一冷凝腔，所述第一冷凝腔的中下部的侧壁上设有一次蒸馏水出水口；所述一次蒸馏水出水口和第二蒸馏罐之间设有用于指示第二蒸馏罐的液面的第二液面指示管，所述第一蒸馏罐和第二液面指示管之间通过设有第二电磁阀的一次蒸馏水软管连接，所述第二液面指示管和第二蒸馏罐之间通过第二连接软管连接；所述第二液面指示管内插设有第二干簧式液位传感器，所述第二干簧式液位传感器包括第二检测管和随着第二蒸馏罐内的液面上下移动的第二磁浮子，所述第二检测管内设有与第二蒸馏罐内液面位置相对于的第二高限位接点和第二低限位接点：当所述第二磁浮子和第二高限位接点吸引并作用时，第二电磁阀关闭；当所述第二磁浮子和第二低限位接点吸引并作用时，第二电磁阀开启；所述第二蒸馏罐内设有用于将其内的液体加热的第二电加热棒，所述第二电加热棒的高度不高于第二低限位接点的高度；所述第二蒸馏罐的上部连通设有通有冷却水的第二冷凝管，第二冷凝管内设有与第二蒸馏罐连通设置的第二冷凝腔，所述第二冷凝腔的中下部的侧壁上设有第二蒸馏水出水口。采用上述结构，使用时，在电源开启后，第一电磁阀和第二电磁阀自动开启，待第一蒸馏罐（或第二蒸馏罐）的液面升至与第一高限位接点（或第二高限位接点）齐平时，此时第一磁浮子（或第二磁浮子）与第一高限位接点（或第二高限位接点）吸引作用，而第一电磁阀（或第二电磁阀）自动关闭，补水结束；当第一蒸馏罐（或第二蒸馏罐）的液面降至第一低限位接点（或第二）以下并低于第一电加热棒（或第二电加热棒）的高度，此时第一磁浮子（或第二磁浮子）与第一低限位接点（或第二低限位接点）吸引作用，而第一电磁阀（或第二电磁阀）自动开启而再次补充水；通过上述自动补水的形式替代人工补水的方式，减少补水量和实际需水量之间的偏差，减少蒸馏管烧炸破裂的可能性并减少补水过多影响蒸馏水纯度的情况，进一步提高蒸馏水纯度，以提高分析检测结果的可靠性。进一步优选为：所述储液软管上设有第一调节入口，所述第一调节入口位于第一电磁阀的远离储液罐的一侧，所述第一调节入口和储液罐之间通过第一调节细软管连通；所述第一调节细软管内设有第一限位环和第一调节玻璃球，第一限位环和第一调节细软管之间留有第一侧腔，所述第一调节玻璃球位于第一限位环的靠近储液罐的一侧，所述第一调节细软管的内直径＞第一调节玻璃球的直径且所述第一调节玻璃球无法通过第一限位环和第一侧腔；所述一次蒸馏水软管上设有第二调节入口，所述第二调节入口位于第二电磁阀的远离第一蒸馏罐的一侧，所述第二调节入口和第一蒸馏罐之间通过第二调节细软管连通；所述第二调节细软管内设有第二限位环和第二调节玻璃球，第二限位环和第二调节细软管之间留有第二侧腔，所述第二调节玻璃球位于第二限位环的靠近第一蒸馏罐的一侧，所述第二调节细软管的内直径＞第二调节玻璃球的直径且所述第二调节玻璃球无法通过第二限位环和第二侧腔。采用上述结构，在制备一次蒸馏水（或二次蒸馏水）的过程中，在第一电磁阀（或第二电磁阀）自动关闭的情况下，将第一调节玻璃球（或第二调节玻璃球）自第一调节软支管（或第二调节软支管）移动至第一调节细软管（或第二调节细软管）内，第一调节玻璃球（或第二调节玻璃球）位于第一限位环（或第二限位环）上靠近储液罐（或第一蒸馏罐）的一侧，储液罐（或一次蒸馏水出口）的水经第一调节细软管（或第二调节细软管）并在第一调节玻璃球（或第二调节玻璃球）的阻碍下缓慢进入第一蒸馏罐（或第二蒸馏罐）内，以补充蒸出的水分，使得第一磁浮子（或第二磁浮子）介于第一高限位接点（或第二高限位接点）和第一低限位接点（或第二低限位接点）之间，减少第一电磁阀（或第二电磁阀）自动关闭和开启的切换次数，增加第一电磁阀（或第二电磁阀）的使用寿命。进一步优选为：所述第一调节细软管上设有向外设有一段用于容纳第一调节玻璃球的第一调节软支管，所述第一调节软支管位于第一限位环的靠近储液罐的一侧；所述第二调节细软管上设有向外设有一段用于容纳第二调节玻璃球的第二调节软支管，所述第二调节软支管位于第二限位环的靠近第一蒸馏罐的一侧。采用上述结构，第一调节软支管（或第二调节软支管）可容纳第一调节玻璃球（或第二调节玻璃球），可进一步调节第一调节软支管（或第二调节软支管）的流体流经量。进一步优选为：所述第一调节软支管的直径自远离第一调节细软管向与其连接处逐渐增大，且所述第一调节玻璃球的直径介于所述第一调节软支管的最大直径和第一调节软支管的最小直径之间；所述第二调节软支管的直径自远离第二调节细软管向与其连接处逐渐增大，且所述第二调节玻璃球的直径介于所述第二调节软支管的最大直径和第二调节软支管的最小直径之间。采用上述结构，便于固定第一调节玻璃球（或第二调节玻璃球）。进一步优选为：所述第一调节软支管设于第一调节细软管的下表面上，所述第二调节软支管设于第二调节细软管的下表面上。采用上述结构，减少第一调节玻璃球（或第二调节玻璃球）来回移动的可能性。综上所述，本技术具有以下有益效果：使用时，在电源开启后，第一电磁阀和第二电磁阀自动开启，待第一蒸馏罐（或第二蒸馏罐）的液面升至与第一高限位接点（或第二高限位接点）齐平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动二次蒸馏水蒸馏器，其特征在于，包括机架（1）和从高到低依次设在机架（1）上的储液罐（2）、第一蒸馏罐（3）与第二蒸馏罐（4）；所述储液罐（2）和第一蒸馏罐（3）之间设有用于指示第一蒸馏罐（3）的液面的第一液面指示管（13），所述储液罐（2）和第一液面指示管（13）之间通过设有第一电磁阀（6）的储液软管（5）连接，所述第一液面指示管（13）和第一蒸馏罐（3）之间通过第一连接软管连接；所述第一液面指示管（13）内插设有第一干簧式液位传感器，所述第一干簧式液位传感器包括第一检测管（121）和随着第一蒸馏罐（3）内的液面上下移动的第一磁浮子（122），所述第一检测管（121）内设有与第一蒸馏罐（3）内液面位置相对于的第一高限位接点（123）和第一低限位接点（124）：当所述第一磁浮子（122）和第一高限位接点（123）吸引并作用时，第一电磁阀（6）关闭；当所述第一磁浮子（122）和第一低限位接点（124）吸引并作用时，第一电磁阀（6）开启；所述第一蒸馏罐（3）内设有用于将其内的液体加热的第一电加热棒，所述第一电加热棒的高度不高于第一低限位接点（124）的高度；所述第一蒸馏罐（3）的上部连通设有通有冷却水的第一冷凝管（15），第一冷凝管（15）内设有与第一蒸馏罐（3）连通设置的第一冷凝腔，所述第一冷凝腔的中下部的侧壁上设有一次蒸馏水出水口；所述一次蒸馏水出水口和第二蒸馏罐（4）之间设有用于指示第二蒸馏罐（4）的液面的第二液面指示管（16），所述第一蒸馏罐（3）和第二液面指示管（16）之间通过设有第二电磁阀（18）的一次蒸馏水软管（17）连接，所述第二液面指示管（16）和第二蒸馏罐（4）之间通过第二连接软管连接；所述第二液面指示管（16）内插设有第二干簧式液位传感器，所述第二干簧式液位传感器包括第二检测管（241）和随着第二蒸馏罐（4）内的液面上下移动的第二磁浮子（242），所述第二检测管（241）内设有与第二蒸馏罐（4）内液面位置相对于的第二高限位接点（243）和第二低限位接点（244）：当所述第二磁浮子（242）和第二高限位接点（243）吸引并作用时，第二电磁阀（18）关闭；当所述第二磁浮子（242）和第二低限位接点（244）吸引并作用时，第二电磁阀（18）开启；所述第二蒸馏罐（4）内设有用于将其内的液体加热的第二电加热棒，所述第二电加热棒的高度不高于第二低限位接点（244）的高度；所述第二蒸馏罐（4）的上部连通设有通有冷却水的第二冷凝管（25），第二冷凝管（25）内设有与第二蒸馏罐（4）连通设置的第二冷凝腔，所述第二冷凝腔的中下部的侧壁上设有第二蒸馏水出水口。...

【技术特征摘要】
1.一种自动二次蒸馏水蒸馏器，其特征在于，包括机架（1）和从高到低依次设在机架（1）上的储液罐（2）、第一蒸馏罐（3）与第二蒸馏罐（4）；所述储液罐（2）和第一蒸馏罐（3）之间设有用于指示第一蒸馏罐（3）的液面的第一液面指示管（13），所述储液罐（2）和第一液面指示管（13）之间通过设有第一电磁阀（6）的储液软管（5）连接，所述第一液面指示管（13）和第一蒸馏罐（3）之间通过第一连接软管连接；所述第一液面指示管（13）内插设有第一干簧式液位传感器，所述第一干簧式液位传感器包括第一检测管（121）和随着第一蒸馏罐（3）内的液面上下移动的第一磁浮子（122），所述第一检测管（121）内设有与第一蒸馏罐（3）内液面位置相对于的第一高限位接点（123）和第一低限位接点（124）：当所述第一磁浮子（122）和第一高限位接点（123）吸引并作用时，第一电磁阀（6）关闭；当所述第一磁浮子（122）和第一低限位接点（124）吸引并作用时，第一电磁阀（6）开启；所述第一蒸馏罐（3）内设有用于将其内的液体加热的第一电加热棒，所述第一电加热棒的高度不高于第一低限位接点（124）的高度；所述第一蒸馏罐（3）的上部连通设有通有冷却水的第一冷凝管（15），第一冷凝管（15）内设有与第一蒸馏罐（3）连通设置的第一冷凝腔，所述第一冷凝腔的中下部的侧壁上设有一次蒸馏水出水口；所述一次蒸馏水出水口和第二蒸馏罐（4）之间设有用于指示第二蒸馏罐（4）的液面的第二液面指示管（16），所述第一蒸馏罐（3）和第二液面指示管（16）之间通过设有第二电磁阀（18）的一次蒸馏水软管（17）连接，所述第二液面指示管（16）和第二蒸馏罐（4）之间通过第二连接软管连接；所述第二液面指示管（16）内插设有第二干簧式液位传感器，所述第二干簧式液位传感器包括第二检测管（241）和随着第二蒸馏罐（4）内的液面上下移动的第二磁浮子（242），所述第二检测管（241）内设有与第二蒸馏罐（4）内液面位置相对于的第二高限位接点（243）和第二低限位接点（244）：当所述第二磁浮子（242）和第二高限位接点（243）吸引并作用时，第二电磁阀（18）关闭；当所述第二磁浮子（242）和第二低限位接点（244）吸引并作用时，第二电磁阀（18）开启；所述第二蒸馏罐（4）内设有用于将其内的液体加热的第二电加热棒，所述第二电加热棒的高度不高于第二低限位接点（244）的高度；所述第二蒸馏罐（4）的上部连通设有通有冷却水的第二冷凝管（25），第二冷凝管（25）内设有与第二蒸馏罐（4）连通设置的第二冷凝腔，所述第二冷凝腔的中下...

【专利技术属性】
技术研发人员：代兵，刘秀婷，张宝，郭春景，疏仁宗，马艳粉，杨波，汪行舟，陈小丽，谢高彦，
申请(专利权)人：杭州国正检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33