一种大型高温离心提纯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大型高温离心提纯装置，包括离心筒、大型轴承、底座、支撑腿、电机、皮带轮、底座、电源线、收集管、收集头、排出管、原料添加管和原料添加漏斗，所述离心筒下端外侧设有大型轴承，所述大型轴承下侧设有底座，所述底座下侧设有支撑腿，所述支撑腿右侧设有电机，所述电机通过皮带轮与变速机转轮连接，所述变速机转轮设置在变速机前侧，所述变速机上侧与离心筒连接，所述变速机左侧设有电源箱。本实用新型专利技术生产效率高，提纯效果好，便于推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种提纯化工
，具体为一种大型高温离心提纯装置。
技术介绍
在化工生产过程中对化工原料的提纯十分重要，化工原料的提纯程度，直接影响着成品的质量，并且不同的化工原料进行最有效的提纯的方法不同，其中比较有效的一种提纯方法是离心提纯，但是现阶段的离心提纯一起大都体积比较小，一次性提纯的原料比较小，大多只用于实验时使用，难以在批量生产中进行使用，因此现阶段的提纯技术存在不足，对此我们需要对现有技术进行革新，达到能够对大量化工原料进行提纯的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大型高温离心提纯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种大型高温离心提纯装置，包括离心筒、大型轴承、底座、支撑腿、电机、皮带轮、变速机转轮、变速机、电源箱、底座、电源线、电热丝加热层、支撑架、控制面板、吸力泵、收集管、收集头、排出管、原料添加管和原料添加漏斗，所述离心筒下端外侧设有大型轴承，所述大型轴承下侧设有底座，所述底座下侧设有支撑腿，所述支撑腿右侧设有电机，所述电机通过皮带轮与变速机转轮连接，所述变速机转轮设置在变速机前侧，所述变速机上侧与离心筒连接，所述变速机左侧设有电源箱，且电源箱上侧与底座焊接，所述电源箱上设有电源线，所述离心筒内侧设有电热丝加热层，所述大型轴承上侧设有支撑架，所述支撑架左侧设有控制面板，所述支撑架上侧设有吸力泵，所述吸力泵下侧设有收集管，所述收集管上设有收集头，所述吸力泵右侧设有排出管，所述吸力泵左侧设有原料添加管，所述原料添加管上侧设有原料添加漏斗。优选的，所述所述支撑腿与底座之间的夹角为75度。优选的，所述电机下侧设有电机底座，且与支撑腿焊接在一起。优选的，所述离心筒内侧上方距离顶端0.2米处设有挡板。优选的，所述离心筒与底座之间设有电刷。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该大型高温离心提纯装置设有电热丝加热层和大型离心筒，通过电机带动大型离心筒对内部的化工原料进行离心，同时利用电热丝加热层对颞部化学原料进行加热，从而完成化工原料的提纯，并且本技术生产效率高，提纯效果好，便于推广。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1、离心筒，2、大型轴承，3、底座，4、支撑腿，5、电机，6、皮带轮，7、变速机转轮，8、变速机，9、电源箱，10、电源线，11、电热丝加热层，12、支撑架，13、控制面板，14、吸力泵，15、收集管，16、收集头，17、排出管，18、原料添加管，19、原料添加漏斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种大型高温离心提纯装置，包括离心筒1、大型轴承2、底座3、支撑腿4、电机5、皮带轮6、变速机转轮7、变速机8、电源箱9、电源线10、电热丝加热层11、支撑架12、控制面板13、吸力泵14、收集管15、收集头16、排出管17、原料添加管18和原料添加漏斗19，所述离心筒1下端外侧设有大型轴承2，所述离心筒1内侧上方距离顶端0.2米处设有挡板，这样设置可以防止锁所离心提出的化工原料溅出，所述离心筒1与底座3之间设有电刷，这样设置可以方便在离心筒1转动的过程中对其进行供电，所述大型轴承2下侧设有底座3，所述底座3下侧设有支撑腿4，所述所述支撑腿4与底座3之间的夹角为75度，这样设置可以起到稳定的作用，防止本技术在运作的过程中倾斜，所述支撑腿4右侧设有电机5，所述电机5下侧设有电机底座，且与支撑腿4焊接在一起，这样设置可以起到固定电机5的作用，所述电机5通过皮带轮6与变速机转轮7连接，所述变速机转轮7设置在变速机8前侧，所述变速机8上侧与离心筒1连接，所述变速机8左侧设有电源箱9，且电源箱9上侧与底座3焊接，所述电源箱9上设有电源线10，所述离心筒1内侧设有电热丝加热层11，所述大型轴承2上侧设有支撑架12，所述支撑架12左侧设有控制面板13，所述支撑架12上侧设有吸力泵14，所述吸力泵14下侧设有收集管15，所述收集管15上设有收集头16，所述吸力泵16右侧设有排出管17，所述吸力泵14左侧设有原料添加管18，所述原料添加管18上侧设有原料添加漏斗19。工作原理：在使用该大型高温离心提纯装置时，先将电源线10接入电源，然后将需要离心提纯的化工原料加入原料添加漏斗19，然后由原料添加管18加入离心筒1内部，然后启动电机5，带动离心筒1转动进行离心，通过电热丝加热层11通电对化工原料进行加热，同时在一定的时间后启动吸力泵14，在吸力的作用下，将提出后的上层溶液由收集管15上的收集头16吸出，并且经过排出管17排出，进行保存即可。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型高温离心提纯装置，包括离心筒(1)、大型轴承(2)、底座(3)、支撑腿(4)、电机(5)、皮带轮(6)、变速机转轮(7)、变速机(8)、电源箱(9)、电源线(10)、电热丝加热层(11)、支撑架(12)、控制面板(13)、吸力泵(14)、收集管(15)、收集头(16)、排出管(17)、原料添加管(18)和原料添加漏斗(19)，其特征在于：所述离心筒(1)下端外侧设有大型轴承(2)，所述大型轴承(2)下侧设有底座(3)，所述底座(3)下侧设有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)右侧设有电机(5)，所述电机(5)通过皮带轮(6)与变速机转轮(7)连接，所述变速机转轮(7)设置在变速机(8)前侧，所述变速机(8)上侧与离心筒(1)连接，所述变速机(8)左侧设有电源箱(9)，且电源箱(9)上侧与底座(3)焊接，所述电源箱(9)上设有电源线(10)，所述离心筒(1)内侧设有电热丝加热层(11)，所述大型轴承(2)上侧设有支撑架(12)，所述支撑架(12)左侧设有控制面板(13)，所述支撑架(12)上侧设有吸力泵(14)，所述吸力泵(14)下侧设有收集管(15)，所述收集管(15)上设有收集头(16)，所述吸力泵(14)右侧设有排出管(17)，所述吸力泵(14)左侧设有原料添加管(18)，所述原料添加管(18)上侧设有原料添加漏斗(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种大型高温离心提纯装置，包括离心筒(1)、大型轴承(2)、底座(3)、支撑腿(4)、电机(5)、皮带轮(6)、变速机转轮(7)、变速机(8)、电源箱(9)、电源线(10)、电热丝加热层(11)、支撑架(12)、控制面板(13)、吸力泵(14)、收集管(15)、收集头(16)、排出管(17)、原料添加管(18)和原料添加漏斗(19)，其特征在于：所述离心筒(1)下端外侧设有大型轴承(2)，所述大型轴承(2)下侧设有底座(3)，所述底座(3)下侧设有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)右侧设有电机(5)，所述电机(5)通过皮带轮(6)与变速机转轮(7)连接，所述变速机转轮(7)设置在变速机(8)前侧，所述变速机(8)上侧与离心筒(1)连接，所述变速机(8)左侧设有电源箱(9)，且电源箱(9)上侧与底座(3)焊接，所述电源箱(9)上设有电源线(10)，所述离心筒(1)内侧设有电热丝加热层(11)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小花，
申请(专利权)人：周小花，
类型：新型
国别省市：浙江;33