多功能滤管制造技术

本实用新型专利技术涉及水处理设备，具体是专用于曝气生物滤池的一种同时实现布水、反冲洗布水布气、曝气的多功能滤管。多功能滤管由横向滤管、封头、竖向气管及竖向水管组成。横向滤管其横断面上部为半圆形管，中部为矩形，下部有底板，在其侧面按一定距离和开孔比例开两排或多排气孔，底板上开布水孔，在横向滤管的一定位置与竖向气管及竖向水管相结合以进水进气，生物滤池曝气时空气由第一排气孔分配，滤池冲洗时空气由全部气孔共同分配。该实用新型专利技术可同时实现曝气生物滤池的配水、曝气和反冲洗时的布水、布气多种功能，避免了曝气生物滤池冲洗布水布气和曝气分别使用两套系统，导致的投资、工程量、后期维护工作的增加的问题。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水处理设备，具体是专用于曝气生物滤池的一种集 均匀布水、反冲洗布水布气、均匀曝气的多功能滤管。技术背景曝气生物滤池是利用附着在滤料表面的生物膜对有机物进行降解 的一种滤池，其有着占地面积小、处理效果好等特点，曝气效果的好坏 直接影响着处理效果及运行成本。曝气生物滤池在正常运行一段时间 后，必须经过反冲洗使生物膜的活性得以再生，如果反冲洗时气水不均 匀则容易造成滤料冲洗不干净，时间长了，滤料会形成板结；或易损坏 生物膜厚度，对菌群生态环境也有一定的影响，造成滤池在反冲洗后的 相当一段时间内，处理效率明显下降，出水水质得不到保障。可见反冲 洗布水布气得均匀性也是相当重要。由于曝气和反冲洗作用及气量要求不同(反冲洗气强度约为曝气强 度的4倍)，所以目前曝气生物滤池的反冲洗布水布气装置与曝气装置 分两套系统进行。在曝气生物滤池施工安装时，需要对此两套系统进行 安装，安装工程量增大，系统维护复杂。当前应用于曝气生物滤池反冲 洗的多为曝气生物滤池专用的一种长柄滤头，此滤头只能进行原水的分 配和反冲洗布水布气的单一功能。而曝气生物滤池的曝气方式主要有穿 孔管曝气和单孔膜曝气器两种，前者施工简单、但缺点是氧利用率相对 较低(约12%)，且需采用不锈钢管道，费用大；后者氧利用率较高、能有效降低能耗，缺点是造价高，设备量大，安装复杂，曝气器和空气 管连接处容易破损，需要停产将滤料翻出维护曝气系统，严重影响了污 水厂的正常运行，也增加了设备的维护费用。
技术实现思路
本技术的目的在于解决曝气生物滤池反冲洗布水布气系统和 曝气系统分别用两套系统，导致的投资、工程量、后期维护工作的增加 的问题。提供一种具有曝气生物滤池的原水分配、曝气和反冲洗时的布 水、布气多重功能，将传统曝气生物滤池中的曝气系统与反冲洗系统两 套系统合二为一的多功能滤管。解决了以往曝气生物滤池工程投资大、 施工难度高、氧利用率低的问题。本技术多功能滤管包括横向滤管、封头、竖向气管及竖向水管。所述横向滤管其横断面上部为内径135mm的半圆形管，中部为净 尺寸135X 100mm (宽X高)的矩形管；横向滤管下端为一块底板，其 两侧各有8mm宽度，整体通长的固定翼边；下部中间有一条高度、宽 度均为5mm，整体通长的突起；横向滤管的管壁厚度为5mm。在横向 滤管的矩形管侧面按一定间距和开孔比开两排或两排以上气？L,其中第 一排气孔开孔比为0.04% 0.06%，孔径2.0 3.0mm，间距100 150mm，第二排气孔在第一排气孔下方25 40mm处，开孔比为 0.05% 0.1%，孔径2.0 3.0mm，间距40 60mm。在横向滤管下 端底板上中间突起的两侧，分别开有孔径为15 17mm，间距为140 160mm的布水孔。在横向滤管的一定位置与竖向气管及竖向水管相结 合以进水进气，竖向气管伸入横向滤管的高度高于第一排气孔的高度，竖向水管伸入横向滤管的高度高于水气孔的高度。由于曝气空气量较反冲洗空气量少(曝气强度约为反冲洗强度的 1/4)，横向滤管中形成的气垫层较反冲洗时薄，故曝气时空气只经过 第一排曝气气孔对曝气生物滤池进行均匀曝气，曝气空气的孔口流速为30 35m/s。经检测，该滤管的氧利用率达17%左右，高于常规的 曝气设备。当进行反冲洗时，气量大，气垫层较厚，反冲洗空气通过全 部气孔共同进行空气分配，反冲洗空气的孔口流速为33 40m/s。附图说明图1为本技术主视图； 图2为本技术剖面图； 图3为本技术仰视图。附图中各部分为多功能滤管由横向滤管1，封头2，竖向气管3、竖向水管4组成，封头2将横向滤管1的两端封闭。在横向 滤管1上底部开布水孔5两侧上部开第一排曝气气孔6、在第一排 气孔下方25 40mm处开第二排气孔7。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明。当曝气生物滤池进行反冲洗时，水从竖向水管4进入横向滤管1， 空气从竖向气管3进入横向滤管1。竖向管3和4在横向滤管1内高度 的不同以及横向滤管1上气孔6、 7和水孔5高度的不同使进入横向滤 管l内空气和水自动分层，空气在上面，水在下面。当生物滤池处于小气量的曝气运行情况时，由于空气量较少，空气 层在多功能滤管1内的厚度也较低，由滤管1上的第一排气孔6进行分 配，水则由第二排气孔7和布水孔,5进行分配；当生物滤池处于较大气 量的冲洗运行情况时，由于冲洗空气量较大，空气层在多功能滤管1 内的厚度也较厚，由滤管1上的第一排气孔6和第二排气孔7共同进行分配，水则由布水孔5进行分配。第一排气孔6和第二排气孔7的开孔 比例及其之间的高度距离使曝气和冲洗时的气孔流速符合设计要求，从 而保证空气在滤管1内按气量的大小调节空气层的厚度。第一排气孔6 和第二排气孔7的孔孔径为2.0 3.0mm，该小孔可得到足够小的气泡， 提高氧的转移效率，满足生物滤池充氧的需要。本技术多功能滤管的应用，可使曝气生物滤池中仅采用本多 功能滤管即可同时实现进水的分配、冲洗空气和水的分配、曝气的多种 功能，而不需要单独再设一套独立的曝气设备，降低了曝气生物滤池的 设备使用量、安装工作量，节省了曝气生物滤池的建设投资和周期，也 减少了曝气生物滤池的运行维护工作量。权利要求1、一种用于曝气生物滤池的多功能滤管，包括横向滤管、封头、竖向气管和竖向水管，其特征是所述横向滤管由上部半圆形管、中部矩形管和底板组成，其侧面按一定距离和开孔比例开上下两排或两排以上气孔，底部开布水孔，在横向滤管的一定位置与竖向气管及竖向水管相结合以进水进气，竖向气管伸入横向滤管的高度高于第一排气孔的高度，竖向水管伸入横向滤管的高度高于水孔的高度。2、 根据权利要求1所述的多功能滤管，其特征是横向滤管其横断面上部为内径135mm的半圆形管，中部为净尺寸宽X高=135 X 100mm的矩形管，底部有底板。3、 根据权利要求1所述的多功能滤管，其特征是横向滤管侧 面开上下两排或多排气孔，其中第一排气孔开孔比为0.04% 0.06%， 间距100 150mm，第二排气孔开孔比为0.05% 0.1%，间距40 60mm，两排气孔间距为25 40mm，孔径均为2.0 3.0mm。4、 根据权利要求1所述的多功能滤管，其特征是在横向滤管下端底板上开两排孔径为15 17mm，间距为140 160mm的布水孔。5、 根据权利要求1所述的多功能滤管，其特征是竖向水管 和气管由横向滤管的下方插入横向滤管内，其中竖向气管伸入横向 滤管的高度高于第一排气孔的高度，竖向水管伸入横向滤管的高度 高于水孔的高度。专利摘要本技术涉及水处理设备，具体是专用于曝气生物滤池的一种同时实现布水、反冲洗布水布气、曝气的多功能滤管。多功能滤管由横向滤管、封头、竖向气管及竖向水管组成。横向滤管其横断面上部为半圆形管，中部为矩形，下部有底板，在其侧面按一定距离和开孔比例开两排或多排气孔，底板上开布水孔，在横向滤管的一定位置与竖向气管及竖向水管相结合以进水进气，生物滤池曝气时空气由第一排气孔分配，滤池冲洗时空气由全部气孔共同分配。该技术可同时实现曝气生物滤池的配水、曝气和反冲洗时的布水、布气多种功能，避免了曝气生物滤池冲洗布水布气和曝气分别使用两套系本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于曝气生物滤池的多功能滤管，包括横向滤管、封头、竖向气管和竖向水管，其特征是：　所述横向滤管由上部半圆形管、中部矩形管和底板组成，其侧面按一定距离和开孔比例开上下两排或两排以上气孔，底部开布水孔，在横向滤管的一定位置与竖向气管及竖向水管相结合以进水进气，竖向气管伸入横向滤管的高度高于第一排气孔的高度，竖向水管伸入横向滤管的高度高于水孔的高度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆吉，张燕，
申请(专利权)人：深圳市清泉水业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]