一种去毛刺机制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床设备领域，具体涉及一种去毛刺机。
技术介绍
较小工件的自动去毛刺设备，多选用工件旋转、刷具不转的形式，由于工件尺寸较小，所以去毛刺的过程花费时间并不多，反而是将工件安装到设备、更换刷具等辅助工作需要花费很多时间，即设备有很长的时间都属于停机或空转状态，一是工作效率不高、而是能耗浪费大。
技术实现思路
为了高效、节能、快速的去毛刺，本技术提供了一种去毛刺机，其采用的技术方案如下。一种去毛刺机，包括机架，所述机架上安装有至少一组可水平滑动的去毛刺组件，以及所述去毛刺组件两倍数量的夹具组件，所述夹具组件用于固定并带动工件旋转，所述去毛刺组件可在不同夹具组件位置上切换；所述去毛刺组件包括至少两个并列布置去毛刺头，所述去毛刺组件工作状态下仅有一个去毛刺头工作。所述去毛刺头的工作部为油石。所述去毛刺组件为水平并排布置的四组，所述夹具组件对应为八组，八组所述夹具组件以相邻的四个为一组分成两个工位，四组所述去毛刺组件可在两个所述工位中切换。所述同一工位的四组夹具组件之间通过同步带进行传动。本技术具有如下有益效果：本技术的去毛刺组件不仅可以在不同的夹具组件之间切换，省去夹装工件的时间，还可选用不同的去毛刺头工作，不同的去毛刺头选用不同的去毛刺材料或抛光材料，就可以流水化完成多重工序的工件表面处理，极大提高了工作效率。附图说明附图1为本技术实施例的外形示意图。附图2是本技术实施例的内部示意图。附图3是本技术实施例的内部另一个角度的示意图。机架1、去毛刺组件2、夹具组件3、去毛刺头21、同步带31。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术进行进一步说明。实施例中，如图1...
【技术保护点】
一种去毛刺机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上安装有至少一组可水平滑动的去毛刺组件(2)，以及所述去毛刺组件(2)两倍数量的夹具组件(3)，所述夹具组件(3)用于固定并带动工件旋转，所述去毛刺组件(2)可在不同夹具组件(3)位置上切换；所述去毛刺组件(2)包括至少两个并列布置去毛刺头(21)，所述去毛刺组件(2)工作状态下仅有一个去毛刺头(21)工作。
【技术特征摘要】
1.一种去毛刺机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上安装有至少一组可水平滑动的去毛刺组件(2)，以及所述去毛刺组件(2)两倍数量的夹具组件(3)，所述夹具组件(3)用于固定并带动工件旋转，所述去毛刺组件(2)可在不同夹具组件(3)位置上切换；所述去毛刺组件(2)包括至少两个并列布置去毛刺头(21)，所述去毛刺组件(2)工作状态下仅有一个去毛刺头(21)工作。2.如权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘茂春，
申请(专利权)人：宁波市鄞州泽发自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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