气流上升式智能化小型密集烤烟房制造技术

一种气流上升式智能化小型烟叶密集烤烟房，在烤房中设有进风口，顶部有天窗和回风口，地平上有炉膛、主火管、分火管、烟囱、火闸、热风道、出风口，主火管与炉膛的燃烧室相连接，分火管多路呈迂回分布，火管下方的回风道分布与火管一致，热风室上设有隔板；风机安装在分支热风道口上方与回风口和进风口相连组成热风循环系统由温、湿度控制仪和干球温度传感器和湿球温度传感器，风机、鼓风机、风门相连组成智能控制装置，烤房内温、湿度均匀，节调控制准确，增加了烟叶容量，降低了能耗，节省烘烤成本２０％，提高烟叶质量，每提平均售价提高８０元增加了烟农收入。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟叶干燥技术设施，尤其涉及气流上 升式智能化小型密集烤烟房设备。二
技术介绍
.烤房是烟叶初烤调制的工具。常规烤房是在密闭的房 间里，通过燃煤炉堂、火管(换热器)、烟囱升温排湿，达 到将鲜烟叶烤干、烤黄和烤香的目的，设备较为简单，完 全靠人工操作。随着烤烟种植水平的不断提高，常规烤房已经不适应 当前烤烟生产集约化、规模化和专业化的生产模式，存在 以下弊端 一是常规烤房装烟量较小，烤房总体容量不足, 全市常规烤房仅够烘烤80%的烟叶；二是常规单户烤房容 量不足。随着烤烟生产布局调整力度不断加大，户均种烟 面积逐年增大，原有常规烤房装烟量小，不能适应当前户 均烟叶烘烤需要；三是常规烤房烘烤对绑烟上烟和烘烤技 术要求较严，烟农技术稳定性差、温湿度不易掌握控制， 烟叶烘烤质量难以保证，烤后烟叶蒸片、倒汗、挂灰、烤 黑现象多，烟农收入常因烟叶烘烤技术掌握不好受到影响; 四是常规烤房烘烤劳动强度大，。随着农村外出打工人数增 多，强劳力流失严重，留守老弱劳动力不能胜任常规烤房 较大的烘烤劳动强度；五是用常规烤房烘烤热能损失大、耗能高、烘烤成本较高。针对传统烤房的种种弊端，遵义市烟草公司对现有的 烤房实施技术创新，进行了密集化改造、增加了热风循环， 强制通风排湿系统、引入了自动控制技术，实现了排湿、 热能综合循环利用的智能化烘烤。经实践验证，具有以下 优势 一是增加了装烟容量，解决了烤房容量不足对烤烟 生产的影响；二是控温、控湿效果较好，推动了自控水平 的不断完善和成熟，降低了烘烤控制难度、简化了操作、 节省了劳动时间；三是提高了烟叶烘烤质量，明显减少了 烤后烟叶蒸片、倒汗、挂灰、烤黑等现象，级内烟叶、上 中等烟率比普通烤房提高3-6个百分点(多年平均值，以 下同)，均价、桔黄烟率等均较常规烤房提高10%左右，提 高了烟农收入；四是烘烤成本降低20-25%，每亩烘烤用工 量节约2 —3个，节约人工50_75元/亩，耗能量(煤、电) 每亩共节约87—112元；五是有效消除火灾隐患，使用安 全；六是适应山区农村电力供应特点，在电力供应不足或 停电的情况下，可立即转入传统常规烤房的烘烤流程烘烤， 具有较强的实用性。中国烟叶公司委托贵州省烟叶生产购销公司组织有关 专家对气流上升式智能化小型密集烤烟房论证后结论 为具有改建简单，投资少，实用性强的特点。装烟量达 到65kg/m3以上，为原普通烤房的2倍左右，可供种烟面 积10-15亩烟叶的烘烤需要；烤后杂色烟、挂灰烟明显减 少，桔色烟和上等烟比例明显提高，烘烤成本降低20%以 上，经济和社会效益显著，深收烟农欢迎，具有广泛推广应用价值，为普通气流上升式改建为密集烤房探索提供了新的模式；该项目思路新颖，可行性强，将普通气流上升 式烤房改为小型密集烤房方面属于技术创新。该烤房具有 广泛推广应用价值，将有力促进烟叶可持续发展。未见相 关
技术实现思路
在媒体上报道。 三、
技术实现思路
本技术的目的是提供一种气流上升式小型智能化 密集烤烟房，在普通的烤房的基础上增设了热风室，热风 循环系统，排湿调节系统及智能化烘烤设备。主要结构包 括墙体、房顶、挂烟室及设备、门、观察窗、天窗、燃 煤炉、火管、烟囱、热风道、热风室、循环风道、风机、 分风板、进风口、排风口、智能化控制装置。烤房由四面墙体、地面、屋顶组成一个室内空间，炉 膛与火管连接，火管下设有热风道，热风道不与火管直接 相连，火管的末端与烟囱连接，将烟气排出室外；热风道 上设有12-14只出风口，出风口与周围的热风室连通，热 风室上设有热风室隔板，并通过隔板上设的通气孔与烤烟 室相连，同时起到分风的作用；热风道的末端与烤房上方 回风口连接，在分支风道口上方增设风机，热风道的前端 在室外设有两个进风口，组成了热风循环系统。由天窗、 排湿进(排)风口、风机和风道组成强制通风排湿系统， 上述强制热风循环系统和强制通风排湿系统，安装了自动 控制装置，能自动控制烤房内的温、湿度。采用本技术方案的有益效果是烘烤容量由常规烤房 的1431kg增加到2832kg,增加了0.98倍，装烟密度由原来的26.3kg/m3，增加到52.01 kg/m3，增加了0.97倍，大 大增加了常规烤房装烟量，解决了现有常规烤房容量不足 的问题；二是烘烤性能优越，层间温差较小，有利于提高 烟叶烘烤质量。在变黄期和定色期前期，智能化小型密集 烤烟房上下两层温差在TC以内，常规烤房一般为1°C-3°C ， 智能化小型密集烤烟房顶层与底层温差在2°C以内，常规烤 房在2.9-5.5°C，智能化小型密集烤烟房比常规烤房垂直温 差低1 °C-4°C，同层平面温差不明显，烤房内不同位置温 度差异较小，烤房内温度均匀一致；三是安全性大大提高。 常规烤房的加热设备直接置于装烟室底部，烘烤过程中如 遇火管破裂，有烟叶掉下，极易引起火灾。智能化小型密 集烤烟房在装烟室增设了热风室隔板，有效消除了火灾隐 患；四是控温、控湿效果较好。小型职能化密集烤房采用 了强制热风循环、强制通风排湿、引入了自动控制技术， 对烤房内温湿度调控容易、准确可靠。五是烤后烟叶质量 较好，经济指标提高较大。从烤后烟叶产、质量看，智能 化密集烤烟房级内烟叶比例61.18%，较常规烤房增加 27.17%;上中等烟率35.62%，较常规烤房增加24.14;上 中等烟率和常规烤房持平；级内烟叶担均价630元，较常 规烤房增加82元；桔黄烟叶比例34.10%，较常规烤房多 19.89%。五是降低了能耗和烘烤成本成本。从表2可看出， 智能化小型密集烤烟房每公斤干烟烘烤成本比常规烤房低 20%，每公斤干烟烘烤能耗成本比常规烤房低24%,每公 斤干烟烘烤煤耗比常规烤房低31%;六是改建成本较低， 适应山区电力供应特点。智能化小型密集烤烟房在常规烤 房基础上改建而成，从表3可见，改建费用增加部分主要 是风机和智能化设备费用，占了整个改造费用的54.91%， 改造简易。同时，在山区电力供应不足或停电的情况下， 烟农可自行转入传统烘烤工艺流程，烘烤过程不受影响， 具有很强的实用性，在山区的推广价值较高。表l:上部顶叶经济性状统及交售计表<table>table see original document page 8</column></row><table>表2 烘烤能耗成本对比表<table>table see original document page 8</column></row><table>注电价为0,554元/kW.h;原煤发热量约为5000大卡，原煤运到现场单价为480.00元/t;劳动力单价常规烤房1元/竿，密集烤房1.1元/竿。表3 气流上升式智能化小型密集烤烟房改造费用表<table>table see original document page 8</column></row><table><table>table see original document page 9</column></row><ta本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气流上升式智能化小型密集烤烟房，它的结构由四面墙体（５），地面、屋顶组成一室内空间，墙的一方设有门（１７），和观察窗（１６），其特征是：在炉膛（１）的两边各设有一个进风口（７），烤房顶部设有天窗（９）和回风口（１０），在烤房地平上设有炉膛（１）、火管（２）、火闸烟囱（６）、热风道（３）、出风口（４），主火管（２）直接与炉膛（１）的燃烧室相连接，分火管从主火管（２）分出后呈迂回形分布，火管（２）与分火管的排列为明三暗五或明五路，末端与烟囱（６）连接，在火管（２）及分火管的下方设置有热风道（３），热风道（３）的形状分布与主火管（２）、分火管的走向相一致，不与火管（２）相连通，热风道（３）上在不同方位设有出风口（４）、出风口（４）的周围空间设为热风室（１３），热风室（１３）的上方布设热风室隔板（１１）；风机（８）安装在分支热风道口（３）上方大于３００ｍｍ处，风机（８）的一端与回风口（１０）的回风道相连，另一端与热风道（３）和进风口（７）相通组成热风循环系统，由温度、湿度控制仪和干球温度传感器和湿球传感器与风机、鼓风机、排湿风门相连接组成智能控制装置。

【技术特征摘要】
1. 一种气流上升式智能化小型密集烤烟房，它的结构由四面墙体(5)，地面、屋顶组成一室内空间，墙的一方设有门(17)，和观察窗(16)，其特征是在炉膛(1)的两边各设有一个进风口(7)，烤房顶部设有天窗(9)和回风口(10)，在烤房地平上设有炉膛(1)、火管(2)、火闸烟囱(6)、热风道(3)、出风口(4)，主火管(2)直接与炉膛(1)的燃烧室相连接，分火管从主火管(2)分出后呈迂回形分布，火管(2)与分火管的排列为明三暗五或明五路，末端与烟囱(6)连接，在火管(2)及分火管的下方设置有热风道(3)，热风道(3)的形状分布与主火管(2)、分火管的走向相一致，不与火管(2)相连通，热风道(3)上在不同方位设有出风口(4)、出风口(4)的周围空间设为热风室(13)，热风室(13)的上方布设热风室隔板(11)；风机(8)安装在分支热风道口(3)上方大于300mm处，风机(8)的一端与回风口(10)的回风道相连，另一端与热风道(3)和进风口(7)相通组成热风循环系统，由温度、湿度控制仪和干球温度传感器和湿球传感器与风机、鼓风机、排湿风门相连接组成智能控制装置。2、 按权利要求1的气流上升式智能化小型密集烤烟房， 其特征是热风隔热板(11)由...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家俊，陈冀平，李红卫，李明海，
申请(专利权)人：贵州省烟草公司遵义市公司，
类型：实用新型
国别省市：52[中国|贵州]