铆固式阻尼回转间隔棒制造技术

铆固式阻尼回转间隔棒。涉及一种间隔棒，尤其涉及对间隔棒的固定装置的改进。提供了一种器件数量少，安装使用方便且稳定性好的铆固式阻尼回转间隔棒。所述支架体上设有若干线夹安装孔，所述线夹的底端设有与线夹安装孔相配合的铆固孔，所述铆固装置依次穿过所述铆固孔和线夹安装孔将线夹固定在所述支架体上；所述线夹以铆固装置为轴在支架体上转动；所述线夹的顶端设有导线孔，所述导线孔的内侧覆盖阻尼材料。所述铆固装置包括铆固管所述铆固管为中空管，所述中空管的内壁的上部设有内螺纹，所述中空管中设有抽芯，所述抽芯的外壁上设有与所述内螺纹相配合的外螺纹；本实用新型专利技术具有结构简单，固定效果好，器件数量少，安装使用方便的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种间隔棒，尤其涉及对间隔棒的固定装置的改进。
技术介绍
现在线路上运行的间隔棒组装都是采用螺栓加平垫圈、弹簧垫圈和螺母拧紧，在端部采用开个闭口销防松或铆固的方法防止螺母松动，以防止间隔棒的线夹松动，失去作用。紧固所需器件多，安装不便，且利用螺栓紧固时螺栓松紧程度不一，易引起间隔棒失稳。国家知识产权局2015-11-18公开的一项技术专利申请（申请号：2015204924583，名称：间隔棒）提供了一种间隔棒，包括支架体、线夹、以及控制装置；线夹包括夹体、锁棒和弹簧，夹体上具有容纳导线的凹槽、弹簧安装孔、以及与弹簧安装孔同轴的锁棒安装孔；所述控制装置包括设置在支架体中部并与支架体螺纹配合的轴杆、设置在轴杆一端上的手柄、以及连接轴杆另一端和锁杆端部的拉线。本技术间隔棒，其通过控制装置控制各锁棒的伸缩，当需要拆卸间隔棒时，通过手柄转动轴杆，轴杆将各拉线收拢，各锁杆及同时向支架体中心移动，容纳导线的凹槽口部即打开，工作人员即可将间隔棒从导线上取下，由于转动轴杆即可将各锁杆同时从凹槽口部拉开，因此能很大的降低间隔棒拆卸工作量，提高拆卸工作效率，降低拆卸劳动强度。但是线夹与支架体之间仍然采用螺栓连接，所需器件多，安装不便。
技术实现思路
本技术针对以上问题，提供了一种器件数量少，安装使用方便且稳定性好的铆固式阻尼回转间隔棒。本技术的技术方案是：包括支架体和若干线夹，所述支架体上设有若干线夹安装孔，所述线夹的底端设有与线夹安装孔相配合的铆固孔，所述铆固装置依次穿过所述铆固孔和线夹安装孔将线夹固定在所述支架体上；所述线夹以铆固装置为轴在支架体上转动；所述线夹的顶端设有导线孔，所述导线孔的内侧覆盖阻尼材料。所述铆固装置包括铆固管所述铆固管为中空管，所述中空管的内壁的上部设有内螺纹，所述中空管中设有抽芯，所述抽芯的外壁上设有与所述内螺纹相配合的外螺纹；所述抽芯的底端设有凸块，所述抽芯的顶端设有用于抽拉所述抽芯的摇把。所述中空管的内壁上设有阻挡块，所述凸块为上小下大的圆台形。所述铆固管的底端设有若干豁口，所述铆固管的顶端设有固定帽，所述固定帽的中心设有与抽芯相适应的通孔。所述凸块的中间设有凹槽，所述凹槽与所述阻挡块相配合。本技术利用铆固装置将线夹固定在支架体上，避免了采用螺栓时螺栓松紧程度不一，易引起间隔棒失稳的缺陷，使得间隔棒更加稳固，延长使用寿命。同时，使得线夹可以在支架体上转动一定角度，在一定程度上取消了对导线的扭转约束，导线在不均匀覆冰后因偏心扭矩而产生绕其自身轴线的转动，消除或减轻不均匀覆冰的程度，从而减小覆冰导线的空气动力系数，达到防止舞动或抑制舞动的作用。减小导线舞动产生的阻力对间隔棒的作用，避免间隔棒失稳，降低电力事故发生的几率，同时延长了间隔棒的使用寿命。线夹的顶端设有导线孔，所述导线孔的内侧覆盖阻尼材料。阻尼材料能耗散导线振动产生的能量，从而达到抑制次档距振荡的效果，避免导线接触降低短路事故发生的几率，维护电网安全。本技术中铆固装置利用抽芯上的外螺纹与铆固管的内螺纹相配合，使抽芯可以沿着中空管上下活动。抽芯的顶端设有用于抽拉所述抽芯的摇把。人工通过摇把转动抽芯，从而带动凸块上升，利用凸块给铆固管施加压力，促使铆固管形变，达到铆固作用，不需要携带专用工具，使用方便，结构简单。凸块上大下小，在经过阻挡块时候能够给阻挡块施以压力，从而迫使阻挡块在铆固管的表面形成凸起，进一步强化铆固效果，铆固效果好。铆固管的底端设有若干豁口，使得铆固管形变更加容易，使得工作人员在操作时更加容易，更加省力。在凸块上设有凹槽，利用凹槽卡合在阻挡块上，使得抽芯在扭力的作用下被掰断，方便工作人员抽出抽芯，同时也使得凸块卡合在铆固管内，增加铆固管的强度，延长使用寿命，节约成本。抽芯上粗下细，使得抽芯在粗细转换的地方更加容易被掰断，省时省力，提高工作效率。总之本技术具有结构简单，固定效果好，器件数量少，安装使用方便的优点。附图说明图1是本技术结构示意图，图2是本技术铆固装置结构示意图，图3是图2的俯视图，图4是图2中A-A剖视图，图5是本技术凸块结构示意图，图6是本技术抽芯结构示意图，图7是本技术使用状态参考图一，图8是本技术使用状态参考图二；图中1是支架体，2是线夹，3是铆固装置，31是铆固管，311是固定帽，312是阻挡块，32是抽芯，321是摇把，322是外螺纹，33是凸块，331是凹槽。具体实施方式本技术如图1-8所示，包括支架体1和若干线夹2，所述支架体1上设有若干线夹安装孔，所述线夹2的底端设有与线夹安装孔相配合的铆固孔，所述铆固装置3依次穿过所述铆固孔和线夹安装孔将线夹2固定在所述支架体1上；所述线夹2以铆固装置3为轴在支架体1上转动；在线夹安装孔的下方设有一对限位块，所述限位块固定在支架体1上.限制线夹2的旋转角度。线夹2可以在支架体1上转动一定角度，在一定程度上取消了对导线的扭转约束，使得导线在不均匀覆冰后因偏心扭矩而产生绕其自身轴线的转动，消除或减轻不均匀覆冰的程度，从而减小覆冰导线的空气动力系数，达到防止导线舞动或抑制导线舞动的作用。减小导线舞动产生的阻力对间隔棒的作用，避免间隔棒失稳，降低电力事故发生的几率，同时延长了间隔棒的使用寿命。所述线夹2的顶端设有导线孔，所述导线孔的内侧覆盖阻尼材料。阻尼材料能耗散导线振动产生的能量，从而达到抑制次档距振荡的效果，避免导线接触降低短路事故发生的几率，维护电网安全。如图2-6所示，铆固装置3包括铆固管31，所述铆固管31为中空管，所述中空管的内壁的上部设有内螺纹，所述中空管中设有抽芯32，所述抽芯32的外壁上设有与所述内螺纹相配合的外螺纹322；抽芯32上的外螺纹322与中空管的内螺纹相配合，使抽芯32可以沿着中空管上下活动。所述抽芯32的底端设有凸块33，所述抽芯32的顶端设有用于抽拉所述抽芯32的摇把321。人工通过摇把321转动抽芯32，从而带动凸块33上升，利用凸块33给铆固管31施加压力，促使铆固管31形变，达到铆固作用，不需要携带专用工具，使用方便。所述中空管的内壁上设有阻挡块312，所述凸块33为上小下大的圆台形。凸块33上大下小，在经过阻挡块312时候能够给阻挡块312施以压力，从而迫使阻挡块312在铆固管31的表面形成凸起，进一步强化铆固效果，铆固效果好。所述铆固管31的底端设有若干豁口，所述铆固管31的顶端设有固定帽311，所述固定帽311的中心设有与抽芯32相适应的通孔。设置豁口的目的是使得铆固管形变更加容易，使得工作人员在操作时更加容易，更加省力。所述凸块33的中间设有凹槽331，所述凹槽331与所述阻挡块312相配合。在凸块33上设有凹槽331，利用凹槽331卡合在阻挡块上，使得抽芯在扭力的作用下被掰断，方便工作人员抽出抽芯，同时也使得凸块卡合在铆固管内，增加铆固管的强度，延长使用寿命，节约成本。抽芯上粗下细，使得抽芯2在粗细转换的地方更加容易被掰断，省时省力，提高工作效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
铆固式阻尼回转间隔棒，包括支架体和若干线夹，其特征在于，所述支架体上设有若干线夹安装孔，所述线夹的底端设有与线夹安装孔相配合的铆固孔，所述铆固装置依次穿过所述铆固孔和线夹安装孔将线夹固定在所述支架体上；所述线夹以铆固装置为轴在支架体上转动；所述线夹的顶端设有导线孔，所述导线孔的内侧覆盖阻尼材料。

【技术特征摘要】
1.铆固式阻尼回转间隔棒，包括支架体和若干线夹，其特征在于，所述支架体上设有若干线夹安装孔，所述线夹的底端设有与线夹安装孔相配合的铆固孔，所述铆固装置依次穿过所述铆固孔和线夹安装孔将线夹固定在所述支架体上；所述线夹以铆固装置为轴在支架体上转动；所述线夹的顶端设有导线孔，所述导线孔的内侧覆盖阻尼材料。2.根据权利要求1所述的间隔棒铆固装置，其特征在于，所述铆固装置包括铆固管所述铆固管为中空管，所述中空管的内壁的上部设有内螺纹，所述中空管中设有抽芯，所述抽芯的外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢安全，祁建，张巧云，
申请(专利权)人：江苏双汇孚泰电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32