激荡分解装置制造方法及图纸

一种激荡分解装置，包括一激荡罐，该激荡罐的外围包覆设置有一磁化腔，该磁化腔中布设有磁化线圈。本实用新型专利技术采用磁化原理分离饮料类液体中的农药和重金属分子，经实验证明，分离效果好，处理效率高，且环保节能。另外，处理过程中，液体进行内循环，有利于处理的进行和完成。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液体处理装置，特别涉及一种液体中的农药和重金属 分子的处理装置。
技术介绍
现在，人们经常采用水果、蔬菜等各类植物生产果菜汁和果菜酒等多种饮 料。但是，由于现代种植方式中，农药的广泛使用以及土壤的污染，各类植物 的果皮上残留的或是通过根部吸收的农药和重金属难以从生产的液体中分离， 影响产品品质甚至危害饮用者的健康。因此，有必要对饮料类液体中的农药和重金属分子进行分离脱除处理，现 有的生产工艺中并无行之有效的方法和设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种采用磁化原理分离并处理液体中的农药和 重金属分子的激荡分解装置。为了达到上述的目的，本技术的技术方案如下一种激荡分解装置，包括一激荡罐，该激荡罐的外围包覆设置有一磁化 腔，该磁化腔中布设有磁化线圈。在本技术的优选方案中，所述的激荡分解装置，其中，进一步包括一 真空虹吸罐和一虹吸管，该真空虹吸罐为一密封罐体，该虹吸管连接连通该激 荡罐和该真空虹吸罐。所述的激荡分解装置，其中，该虹吸管连接连通该激荡罐的端部装设有虹 吸头。所述的激荡分解装置，其中，进一步包括一真空泵，该真空泵通过一真空 管与该真空虹吸罐连接连通。所述的激荡分解装置，其中，进一步包括一内环泵、 一上内环管和一下内 环管，该内环泵的进口和出口分别连接该上内环管的一端和该下内环管一端， 该上内环管和该下内环管的另一端均插装在该激荡罐中。所述的激荡分解装置，其中，该上内环管的另一端位于该激荡罐的顶部， 该下内环管的另一端位于该激荡罐的底部。所述的激荡分解装置，其中，进一步包括一瞬间降温器，该瞬间降温器的 入口通过一热液输出管与该激荡罐的底部连接连通，该瞬间降温器的出口连接 有一成品输出管。由于采用上述的技术方案，本技术采用磁化原理分离饮料类液体中 的农药和重金属分子，经实验证明，分离效果好，处理效率高，且环保节能。 另外，处理过程中，液体进行内循环，有利于处理的进行和完成。附图说明以下结合附图，通过对本技术的具体实施方式详细描述，将使本实用 新型的技术方案及其他有益效果显而易见。 附图中，图1为本技术的激荡分解罐的原理示意图。 附图中各标号为1激荡罐11磁化腔12磁化线圈2内环泵 21上内环管 22下内环管 3真空虹吸罐 31虹吸管 32虹吸头 4真空泵 41真空管5瞬间降温器 51热液输出管 52成品输出管具体实施方式为更进一步了解本技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本实用 新型的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本 技术加以限制。请参阅图l，本技术的激荡分解装置包括激荡罐1、内环泵2、真空 虹吸罐3和真空泵4。激荡罐1为一大型罐体，激荡罐1中可装有待处理的液体(图中并未示出)， 激荡罐1的外围包覆设置有一磁化腔11,磁化腔11中布设有磁化线圈12，磁化线圈12通电后产生磁化能。内环泵2的进口和出口分别连接上内环管21的一端和下内环管22 —端， 上内环管21和下内环管22的另一端均插装在激荡罐1中，其中，上内环管 21的另一端位于激荡罐l的顶部，下内环管22的另一端位于激荡罐l的底部。真空虹吸罐3为一密封罐体， 一虹吸管31连接连通激荡罐1和真空虹吸 罐3，虹吸管31的一端插装在真空虹吸罐3中并从真空虹吸罐3的顶部进入 插装至其底部，虹吸管31的另一端从激荡罐1的顶部进入插装在激荡罐1中 且端部装设有锥形的虹吸头32，虹吸头32的位置高于上内环管21的另一端。真空泵4通过真空管41与真空虹吸罐3连接连通。瞬间降温器5的入口通过热液输出管51与激荡罐1的底部连接连通，瞬 间降温器5的出口连接有成品输出管52。本技术的激荡分解罐应用于液体例如果菜汁或果菜酒等的重金属及 农药处理的工作过程如下将待处理液体倒入激荡罐1中，使待处理液体的液面高于上内环管21的 另一端而略低于虹吸头32，也就是说，上内环管21位于待处理液体的液面之 之下，虹吸头32略高于待处理液体的液面。磁化腔11中的磁化线圈12通电 并启动内环泵2和真空泵4。磁化线圈12通电后产生的磁力线经设计是穿过激荡罐1并产生磨擦，从 而对激荡罐l中的待处理液体进行加热，液体中的农药分子膨胀并分离出来， 变成泡沫浮于液体表面，液体温度达到60至70摄氏度时，农药分子开始分 离，液体温度达到80摄氏度时，农药分子分离极多。真空泵4工作，通过真 空管41抽走真空虹吸罐3中的空气形成负压，负压依次传递至虹吸管31和 虹吸头32，通过负压将农药泡沫从待处理液体的液面上吸走并储存在真空虹 吸罐3中。另外，磁化线圈12通电后产生的磁场，也将待处理液体中的重金属分子， 如铜和铅等，吸附至指定位置，从液体中分离。内环泵2工作，通过上内环管21和下内环管22使激荡罐1中的液体循 环流动，也就是不断进行均匀搅拌，有利于液体处理过程的进行。处理完后的液体通过热液输出管51输出至瞬间降温器5，经降温处理后 得到液体成品由成品输出管52输出。由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特 征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举 例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范 围内的改变均被本技术包含。权利要求1、一种激荡分解装置，其特征在于，包括一激荡罐，该激荡罐的外围包覆设置有一磁化腔，该磁化腔中布设有磁化线圈。2、 根据权利要求1所述的激荡分解装置，其特征在于，进一步包括一真 空虹吸罐和一虹吸管，该真空虹吸罐为一密封罐体，该虹吸管连接连通该激荡 罐和该真空虹吸罐。3、 根据权利要求2所述的激荡分解装置，其特征在于，该虹吸管连接连 通该激荡罐的端部装设有虹吸头。4、 根据权利要求2所述的激荡分解装置，其特征在于，进一步包括一真 空泵，该真空泵通过一真空管与该真空虹吸罐连接连通。5、 根据权利要求1所述的激荡分解装置，其特征在于，进一步包括一内 环泵、 一上内环管和一下内环管，该内环泵的进口和出口分别连接该上内环管 的一端和该下内环管一端，该上内环管和该下内环管的另一端均插装在该激荡^6、根据权利要求5所述的激荡分解装置，其特征在于，该上内环管的另 一端位于该激荡罐的顶部，该下内环管的另一端位于该激荡罐的底部。7、根据权利要求1所述的激荡分解装置，其特征在于，进一步包括一瞬 间降温器，该瞬间降温器的入口通过一热液输出管与该激荡罐的底部连接连 通，该瞬间降温器的出口连接有一成品输出管。专利摘要一种激荡分解装置，包括一激荡罐，该激荡罐的外围包覆设置有一磁化腔，该磁化腔中布设有磁化线圈。本技术采用磁化原理分离饮料类液体中的农药和重金属分子，经实验证明，分离效果好，处理效率高，且环保节能。另外，处理过程中，液体进行内循环，有利于处理的进行和完成。文档编号C02F1/58GK201109736SQ20072030210公开日2008年9月3日 申请日期2007年10月31日 优先权日2007年10月31日专利技术者李建权 申请人:李建权本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激荡分解装置，其特征在于，包括一激荡罐，该激荡罐的外围包覆设置有一磁化腔，该磁化腔中布设有磁化线圈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李建权，
申请(专利权)人：李建权，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]