防火墙系统技术方案

防火墙系统,包括第一支架和第二支架；所述的第一支架和第二支架之间设置有第三支架和第四支架，形成四边形结构；所述的第一支架和第二支架上设置有第一连接型钢；所述的第一连接型钢上设置有第一C型钢，所述的第一连接型钢和第一C型钢一侧设置有第一防火墙本体，另一侧设置有第二防火墙本体和第一型钢；所述的第一防火墙本体与第二防火墙本体和第一型钢之间设置有第二C型钢；所述的第二C型钢上还设置有折弯钢件；所述的第一C型钢和第二C型钢上设置有L型钢；安装拆卸维护方便，可重复使用，具备防火、防烟、隔离、耐高温和抗震性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及防火建材,尤其涉及防火墙系统。
技术介绍
防火墙是由不燃烧体构成，防火极限不低于3小时，为减小或避免建筑、结构、设备遭受热辐射危害和防止火灾蔓延，设置的竖向分隔体或直接设置在建筑物基础上或钢筋混凝土框架上具有耐火性能的墙体；在新能源领域、核电行业被广泛应用，由于此类墙体尺寸较大，且要求可拆除性，所以对防火墙系统有非常严格的要求，不但要求其具备良好的防火性能，而且抗震等级也要符合相关标准的要求。传统的防火墙系统存在以下缺陷：1、防火墙的防火时间无法满足核电设计上的防火3小时；2、防火墙达不到设计要求的抗震等级；3、安装拆卸维护不方便；4、不能重复使用；5、防火板材拼装结构太过复杂，加强筋板数量太多，结构稳定性差。比如：中国专利号201310658009.7一种节能建筑防火墙，采用了多种建筑材料堆砌实现了防火要求，但是这种结构，不能重复利用，利用率低。
技术实现思路
本技术目的是提供防火墙系统，解决了以上技术问题。为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本技术所采用的技术方案是：防火墙系统,包括第一支架和第二支架；所述的第一支架和第二支架之间设置有第三支架和第四支架，形成四边形结构；其特征在于：所述的第一支架和第二支架上设置有第一连接型钢；所述的第一连接型钢上设置有第一C型钢，所述的第一连接型钢和第一C型钢一侧设置有第一防火墙本体，另一侧设置有第二防火墙本体和第一型钢；所述的第一防火墙本体与第二防火墙本体和第一型钢之间设置有第二C型钢；所述的的第二C型钢上还设置有折弯钢件；所述的第一C型钢和第二C型钢上设置有L型钢。作为优选的技术方案：所述的第一防火墙本体包括不锈钢板和第一硅酸钙板；所述的不锈钢板和第一硅酸钙板接缝处错开设置，与第一连接型钢，第一C型钢和第二C型钢之间的连接方式为螺钉连接或者铆接。作为优选的技术方案：所述的折弯钢件包括直线结构和C形结构；所述的直线结构和C形结构之间设置有Z形结构。作为优选的技术方案：所述的折弯钢件由Z形结构设置在第一硅酸钙板接缝处，与第二C型钢和第一防火墙本体之间的连接方式为螺钉连接或者铆接。作为优选的技术方案：所述的第二防火墙本体包括耐用钢防火板和第二硅酸钙板；所述的耐用钢防火板和第二硅酸钙板接缝处错开设置，与第一连接型钢，第一C型钢，第一型钢和第二C型钢之间的连接方式为螺钉连接或者铆接。作为优选的技术方案：所述的第一连接型钢和第一C型钢与第一支架和第二支架之间的连接方式为螺钉连接或者铆接。作为优选的技术方案：所述的L型钢与第三支架和第四支架之间的连接方式为螺钉连接或者焊接，与第一型钢和第二C型钢之间的连接方式为螺栓连接。作为优选的技术方案：所述的第一连接型钢一端设置在不锈钢板和第一硅酸钙板之间，另一端设置在第二硅酸钙板和第一型钢之间。本技术的有益效果是：防火墙系统，采用了不同材质的第一防火墙本体与第二防火墙本体,并设置有折弯钢件和型钢连接，减少了加强筋板数量，结构稳定性高，安装拆卸方便；墙体板材接缝处错开设置，配合密封胶填充；使得防火墙系统具备防火、防烟、隔离、耐高温和抗震性能优越等特点。附图说明图1为本技术剖视图；图2为本技术图1A向局部放大视图；图3为本技术折弯钢件主视图；图4为本技术图1仰视图；在图中，1.第一支架、2.第二支架、3.第三支架、4.第四支架、5.第一连接型钢、6.第一C型钢、7.第一防火墙本体、7-1.不锈钢板、7-2.第一硅酸钙板、8.第二防火墙本体、8-1.耐用钢防火板、8-2.第二硅酸钙板、9.第一型钢、10.第二C型钢、11.折弯钢件、11-1.直线结构、11-2.C形结构、11-3.Z形结构、12.L型钢。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步描述；在附图中：防火墙系统,包括第一支架1和第二支架2；所述的第一支架1和第二支架2之间设置有第三支架3和第四支架4，形成四边形结构；所述的第一支架1和第二支架2上设置有第一连接型钢5；所述的第一连接型钢5上设置有第一C型钢6，所述的第一连接型钢5和第一C型钢6一侧设置有第一防火墙本体7，另一侧设置有第二防火墙本体8和第一型钢9；所述的第一防火墙本体7与第二防火墙本体8和第一型钢9之间设置有第二C型钢10；所述的的第二C型钢10上还设置有折弯钢件11；所述的第一C型钢6和第二C型钢10上设置有L型钢12；所述的L型钢12与第三支架3和第四支架4之间的连接方式为螺钉连接或者焊接，与第一型钢9和第二C型钢10之间的连接方式为螺栓连接。所述的第一防火墙本体7包括不锈钢板7-1和第一硅酸钙板7-2；所述的不锈钢板7-1和第一硅酸钙板7-2接缝处错开设置，与第一连接型钢5，第一C型钢6和第二C型钢10之间的连接方式为螺钉连接或者铆接，保证了结构的稳定性，防火抗震性能优越。所述的第二防火墙本体8包括耐用钢防火板8-1和第二硅酸钙板8-2；所述的耐用钢防火板8-1和第二硅酸钙板8-2接缝处错开设置，与第一连接型钢5，第一C型钢6，第一型钢9和第二C型钢10之间的连接方式为螺钉连接或者铆接，保证了结构的稳定性，防火抗震性能优越。所述的折弯钢件11包括直线结构11-1和C形结构11-2；所述的直线结构11-1和C形结构11-2之间设置有Z形结构11-3；所述的折弯钢件11由Z形结构11-3设置在第一硅酸钙板7-2接缝处，与第二C型钢10和第一防火墙本体7之间的连接方式为螺钉连接或者铆接；所述的折弯钢件11省去了加强筋的数量，结构更简洁稳定。所述的第一连接型钢5一端设置在不锈钢板7-1和第一硅酸钙板7-2之间，另一端设置在第二硅酸钙板8-2和第一型钢9之间；所述的第一连接型钢5和第一C型钢6与第一支架1和第二支架2之间的连接方式为螺钉连接或者铆接，保证了结构的稳定性。本技术的具体实施：1.通过螺钉连接的板材之间，沿着墙体板材垂直和水平方向，螺钉的最大间距为250mm。2.耐用钢防火板8-1的导热系0.131W/m.k,平均抗弯强度90Mpa,抗冲击强度2793J，表面镀锌防腐蚀；第一硅酸钙板7-2和第二硅酸钙板8-2导热系数为0.242W/m.k。3.接缝处采用CP601S灰色弹性防火密封填充，伸缩率为25%，防火时效为4小时，进一步保证了结构强度的稳定性，隔音，气密性能优越，达到抗震II类标准。上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
防火墙系统,包括第一支架（1）和第二支架（2）；所述的第一支架（1）和第二支架（2）之间设置有第三支架（3）和第四支架（4），形成四边形结构；其特征在于：所述的第一支架（1）和第二支架（2）上设置有第一连接型钢（5）；所述的第一连接型钢（5）上设置有第一C型钢（6），所述的第一连接型钢（5）和第一C型钢（6）一侧设置有第一防火墙本体（7），另一侧设置有第二防火墙本体（8）和第一型钢（9）；所述的第一防火墙本体（7）与第二防火墙本体（8）和第一型钢（9）之间设置有第二C型钢（10）；所述的第二C型钢（10）上还设置有折弯钢件（11）；所述的第一C型钢（6）和第二C型钢（10）上设置有L型钢（12）。

【技术特征摘要】
1.防火墙系统,包括第一支架（1）和第二支架（2）；所述的第一支架（1）和第二支架（2）之间设置有第三支架（3）和第四支架（4），形成四边形结构；其特征在于：所述的第一支架（1）和第二支架（2）上设置有第一连接型钢（5）；所述的第一连接型钢（5）上设置有第一C型钢（6），所述的第一连接型钢（5）和第一C型钢（6）一侧设置有第一防火墙本体（7），另一侧设置有第二防火墙本体（8）和第一型钢（9）；所述的第一防火墙本体（7）与第二防火墙本体（8）和第一型钢（9）之间设置有第二C型钢（10）；所述的第二C型钢（10）上还设置有折弯钢件（11）；所述的第一C型钢（6）和第二C型钢（10）上设置有L型钢（12）。2.根据权利要求1所述的防火墙系统，其特征在于：所述的第一防火墙本体（7）包括不锈钢板（7-1）和第一硅酸钙板（7-2）；所述的不锈钢板（7-1）和第一硅酸钙板（7-2）接缝处错开设置，与第一连接型钢（5），第一C型钢（6）和第二C型钢（10）之间的连接方式为螺钉连接或者铆接。3.根据权利要求1所述的防火墙系统，其特征在于：所述的折弯钢件（11）包括直线结构（11-1）和C形结构（11-2）；所述的直线结构（11-1）和C形结构（11-2）之间设置有Z...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧福，印亚金，周丽丽，田海荣，蒋吉，吴杰，
申请(专利权)人：江苏龙腾门业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32