【技术实现步骤摘要】
本技术属于精馏塔结构
,尤其涉及一种基于常压石英玻璃精馏塔的塔结构。
技术介绍
目前,系统配备2个顶液储罐,装置中所用阀门为不锈钢阀门,在高真空下使用无泄露,可以达到很好的真空度,塔主体部分为不锈钢制造,具有密封严、不泄漏、耐高温、耐酸碱腐蚀等特性,为了保证塔内正常汽液交换,塔身采用加热保温,采用仪表自控加热方式,温度可由仪表或计算机自动控制,现有技术存在现有塔结构不适用于常压石英玻璃精馏塔的问题。
技术实现思路
本技术提供一种基于常压石英玻璃精馏塔的塔结构,以解决上述
技术介绍
中提出了现有技术存在现有塔结构不适用于常压石英玻璃精馏塔的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种基于常压石英玻璃精馏塔的塔结构,包括顶端具有垂直向上设置的连接内锥磨口及连接内锥磨口两侧分别设置副内锥磨口的塔釜,所述塔釜的连接内锥磨口依次向上连接两端设置相应的连接内锥磨口和连接外锥磨口的夹层间缠绕加热炉丝的双石英测温套管,所述双石英测温套管顶端连接具有连接内锥磨口的玻璃塔头,所述玻璃塔头的水嘴出口连接玻璃接收罐的水嘴入口。进一步,所述连接内锥磨口为#40内锥磨口;进一步,所述副内锥磨口为#14内锥磨口;进一步,所述塔釜的一个副内锥磨口插入温度计管套,所述温度计管套底部距离塔釜底10mm。进一步,所述塔釜的另一个副内锥磨口插入#14内锥堵塞。进一步,所述塔釜的连接内锥磨口依次向上连接三个双石英测温套管。进一步,所述塔釜的双石英测温套管夹层间甩出加热炉丝端子和热电偶端子。有益技术效果:1、本专利采用顶端具有垂直向上设置的连接内锥磨口及连接内锥磨口两侧分别设置副内锥磨口 ...
【技术保护点】
一种基于常压石英玻璃精馏塔的塔结构,其特征在于,包括顶端具有垂直向上设置的连接内锥磨口及连接内锥磨口两侧分别设置副内锥磨口的塔釜,所述塔釜的连接内锥磨口依次向上连接两端设置相应的连接内锥磨口和连接外锥磨口的夹层间缠绕加热炉丝的双石英测温套管,所述双石英测温套管顶端连接具有连接内锥磨口的玻璃塔头,所述玻璃塔头的水嘴出口连接玻璃接收罐的水嘴入口。
【技术特征摘要】
1.一种基于常压石英玻璃精馏塔的塔结构,其特征在于,包括顶端具有垂直向上设置的连接内锥磨口及连接内锥磨口两侧分别设置副内锥磨口的塔釜,所述塔釜的连接内锥磨口依次向上连接两端设置相应的连接内锥磨口和连接外锥磨口的夹层间缠绕加热炉丝的双石英测温套管,所述双石英测温套管顶端连接具有连接内锥磨口的玻璃塔头,所述玻璃塔头的水嘴出口连接玻璃接收罐的水嘴入口。2.根据权利要求1所述的一种基于常压石英玻璃精馏塔的塔结构,其特征在于,所述连接内锥磨口为#40内锥磨口。3.根据权利要求1所述的一种基于常压石英玻璃精馏塔的塔结构,其特征在于,所述副内锥磨口为...
【专利技术属性】
技术研发人员:于志超,
申请(专利权)人:天津帝锐科技有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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