一种新型反应釜制造技术

本实用新型专利技术属于化工设备技术领域且公开了一种新型反应釜，包括筒体、陶瓷内胆和顶盖。本实用新型专利技术通过设置陶瓷内胆，保证化工原料在反应时内胆不会影响到反应物的正常反应，通过设置微波加热板，可对陶瓷内胆内的化工原料进行无污染加热，配合温度传感器和控制按钮可对加热温度进行控制，通过设置气体净化器，可将化工原料反应产生的有害气体进行处理净化，通过设置隔热层，避免热量流失，通过设置减震层，保护陶瓷内胆在运输过程中不会损坏，该设备通过电动机带动搅拌件对陶瓷内胆内的化工原料进行搅拌，通过微波加热板加热，由控制主机控制其运行，节能环保，便于清洗，适宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及一种新型反应釜，属于化工设备

技术介绍
反应釜是化工原料加工常用的设备之一，现有的反应釜，加热方式大都是燃料，长期使用必将消耗大量能源，且现有的反应釜，其内胆大都为金属材料，在加热过程中，受到温度和化工原料的作用难免会释放一些杂质，影响化工原料的纯度，且现有的反应釜，化工原料在反应过程中会产生一些有害气体，容易排放到空气中，造成污染，因此，我们提出一种新型反应釜。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种新型反应釜，通过设置陶瓷内胆，保证化工原料在反应时内胆不会影响到反应物的正常反应，通过设置微波加热板，可对陶瓷内胆内的化工原料进行无污染加热，配合温度传感器和控制按钮可对加热温度进行控制，通过设置气体净化器，可将化工原料反应产生的有害气体进行处理净化，通过设置隔热层，避免热量流失，通过设置减震层，保护陶瓷内胆在运输过程中不会损坏，该设备通过电动机带动搅拌件对陶瓷内胆内的化工原料进行搅拌，通过微波加热板加热，由控制主机控制其运行，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种新型反应釜，包括筒体、陶瓷内胆和顶盖，所述陶瓷内胆设置于筒体内部，所述陶瓷内胆底部与设有微波加热板，所述陶瓷内胆底部设有贯穿筒体的出料口，所述出料口内部设有电磁阀，所述顶盖设置于筒体顶部，所述顶盖顶部与传动装置连接，所述传动装置顶部设有电动机，所述陶瓷内胆内部设有搅拌件分别与传动装置和设置于陶瓷内胆底部的转动轴承连接，所述顶盖顶部分别设有气体净化器和进料口，所述筒体一侧设有控制主机，所述控制主机内部设有微控制器，所述控制主机上设有控制按钮，所述陶瓷内胆内壁上设有温度传感器。作为本技术的一种优选技术方案，所述微控制器分别与温度传感器和微波加热板电接，所述气体净化器电接微控制器，所述微控制器分别与控制按钮、电磁阀、电动机电接，所述电动机为变频式电动机。作为本技术的一种优选技术方案，所述温度传感器表面设有防护层。作为本技术的一种优选技术方案，所述筒体的筒壁分别由不锈钢外层、隔热层、减震层和不锈钢内层组成，所述不锈钢外层、隔热层、减震层和不锈钢内层由外向里依次设置。本技术所达到的有益效果是：一种新型反应釜，通过设置陶瓷内胆，保证化工原料在反应时内胆不会影响到反应物的正常反应，通过设置微波加热板，可对陶瓷内胆内的化工原料进行无污染加热，配合温度传感器和控制按钮可对加热温度进行控制，通过设置气体净化器，可将化工原料反应产生的有害气体进行处理净化，通过设置隔热层，避免热量流失，通过设置减震层，保护陶瓷内胆在运输过程中不会损坏，该设备通过电动机带动搅拌件对陶瓷内胆内的化工原料进行搅拌，通过微波加热板加热，由控制主机控制其运行，节能环保，便于清洗，适宜推广使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术实施例所述的一种新型反应釜整体结构示意图；图2是本技术实施例所述的一种新型反应釜筒体外壳截面图；图3是本技术实施例所述的一种新型反应釜运行原理示意图；图中标号：1、筒体；2、陶瓷内胆；3、顶盖；4、传动装置；5、电动机；6、进料口；7、气体净化器；8、微波加热板；9、搅拌件；10、转动轴承；11、电磁阀；12、出料口；13、不锈钢外层；14、隔热层；15、减震层；16、不锈钢内层；17、控制主机；18、温度传感器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：请参阅图1-3，本技术一种新型反应釜，包括筒体1、陶瓷内胆2和顶盖3，所述陶瓷内胆2设置于筒体1内部，所述陶瓷内胆2底部与设有微波加热板8，所述陶瓷内胆2底部设有贯穿筒体1的出料口12，所述出料口12内部设有电磁阀11，所述顶盖3设置于筒体1顶部，所述顶盖3顶部与传动装置4连接，所述传动装置4顶部设有电动机5，所述陶瓷内胆2内部设有搅拌件9分别与传动装置4和设置于陶瓷内胆2底部的转动轴承10连接，所述顶盖3顶部分别设有气体净化器7和进料口6，所述筒体1一侧设有控制主机17，所述控制主机17内部设有微控制器，所述控制主机17上设有控制按钮，所述陶瓷内胆2内壁上设有温度传感器18。所述微控制器分别与温度传感器18和微波加热板8电接，所述气体净化器7电接微控制器，所述微控制器分别与控制按钮、电磁阀11、电动机5电接，所述电动机5为变频式电动机，所述温度传感器18表面设有防护层，所述筒体1的筒壁分别由不锈钢外层13、隔热层14、减震层15和不锈钢内层16组成，所述不锈钢外层13、隔热层14、减震层15和不锈钢内层16由外向里依次设置。需要说明的是，本技术为一种新型反应釜，工作时，通过设置陶瓷内胆，保证化工原料在反应时内胆不会影响到反应物的正常反应，通过设置微波加热板，可对陶瓷内胆内的化工原料进行无污染加热，配合温度传感器和控制按钮可对加热温度进行控制，通过设置气体净化器，可将化工原料反应产生的有害气体进行处理净化，通过设置隔热层，避免热量流失，通过设置减震层，保护陶瓷内胆在运输过程中不会损坏，该设备通过电动机带动搅拌件对陶瓷内胆内的化工原料进行搅拌，通过微波加热板加热，由控制主机控制其运行，加工好的化工原料由电磁阀控制其排放，节能环保，便于清洗，适宜推广使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型反应釜，包括筒体(1)、陶瓷内胆(2)和顶盖(3)，其特征在于，所述陶瓷内胆(2)设置于筒体(1)内部，所述陶瓷内胆(2)底部与设有微波加热板(8)，所述陶瓷内胆(2)底部设有贯穿筒体(1)的出料口(12)，所述出料口(12)内部设有电磁阀(11)，所述顶盖(3)设置于筒体(1)顶部，所述顶盖(3)顶部与传动装置(4)连接，所述传动装置(4)顶部设有电动机(5)，所述陶瓷内胆(2)内部设有搅拌件(9)分别与传动装置(4)和设置于陶瓷内胆(2)底部的转动轴承(10)连接，所述顶盖(3)顶部分别设有气体净化器(7)和进料口(6)，所述筒体(1)一侧设有控制主机(17)，所述控制主机(17)内部设有微控制器，所述控制主机(17)上设有控制按钮，所述陶瓷内胆(2)内壁上设有温度传感器(18)。

【技术特征摘要】
1.一种新型反应釜，包括筒体(1)、陶瓷内胆(2)和顶盖(3)，其特征在于，所述陶瓷内胆(2)设置于筒体(1)内部，所述陶瓷内胆(2)底部与设有微波加热板(8)，所述陶瓷内胆(2)底部设有贯穿筒体(1)的出料口(12)，所述出料口(12)内部设有电磁阀(11)，所述顶盖(3)设置于筒体(1)顶部，所述顶盖(3)顶部与传动装置(4)连接，所述传动装置(4)顶部设有电动机(5)，所述陶瓷内胆(2)内部设有搅拌件(9)分别与传动装置(4)和设置于陶瓷内胆(2)底部的转动轴承(10)连接，所述顶盖(3)顶部分别设有气体净化器(7)和进料口(6)，所述筒体(1)一侧设有控制主机(17)，所述控制主机(17)内部设有微控制器，所述控制主机(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：程巧翔，
申请(专利权)人：程巧翔，
类型：新型
国别省市：浙江;33