【技术实现步骤摘要】
本技术是液压夹紧台,属于机械设备
技术介绍
机械设备的发展越来越快,机械设备的要求也越来越高在进行车床上工作时,在进行安放工件时,需要将工件牢牢的夹取,因此就需要专用的工件夹紧台,磨床和铣床上广泛用T型块、挡块等固定位置,用螺栓紧固,是一种通用性较强的组合夹具,需要手工拧紧螺栓,速度慢,效率低。夹紧力是由螺纹提供,大小有限,机床振动容易螺纹损坏,引起较大的加工误差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供利用液压夹紧台,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术设计合理,夹紧效果好,适合大量推广。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:液压夹紧台,包括本体,所述本体的两端均设有圆孔,所述圆孔处设有G1/8液压专用堵头,所述本体的两侧还设有活塞轴,所述活塞轴通过G1/8液压专用堵头安装在本体上,所述活塞轴的一端设有4MM球涨式堵头,活塞密封件通过4MM球涨式堵头安装在活塞轴上,所述活塞轴的另一端设有顶盖,所述顶盖的一端设有O型圈和活塞杆密封件,所述顶盖的另一端设有夹紧压板,所述夹紧压板和所述顶盖之间设有防尘密封件,所述夹紧压板上还设有压板螺栓和圆柱销。进一步地,所述O型圈设置在活塞杆密封件的后侧。进一步地,所述本体通过油路与液压缸连接。本技术的有益效果:本技术的液压夹紧台,包括活塞轴、顶盖、夹紧压板、压板螺栓、圆柱销、4MM球涨式堵头、G1/8液压专用堵头、O型圈、防尘密封件、活塞密封件和活塞杆密封件;通过一个按键,改变换向阀的工作位置,实现活塞轴的收缩,自动夹紧工件,反应灵敏,动作迅速,极大地减少了手工操作,提高了工作效率,另外 ...
【技术保护点】
液压夹紧台,包括本体(1),其特征在于,所述本体(1)的两端均设有圆孔,所述圆孔处设有G1/8液压专用堵头(8),所述本体(1)的两侧还设有活塞轴(2),所述活塞轴(2)通过G1/8液压专用堵头(8)安装在本体(1)上,所述活塞轴(2)的一端设有4MM球涨式堵头(7),活塞密封件(11)通过4MM球涨式堵头(7)安装在活塞轴(2)上,所述活塞轴(2)的另一端设有顶盖(3),所述顶盖(3)的一端设有O型圈(9)和活塞杆密封件(12),所述顶盖(3)的另一端设有夹紧压板(4),所述夹紧压板(4)和所述顶盖(3)之间设有防尘密封件(10),所述夹紧压板(4)上还设有压板螺栓(5)和圆柱销(6)。
【技术特征摘要】
1.液压夹紧台,包括本体(1),其特征在于,所述本体(1)的两端均设有圆孔,所述圆孔处设有G1/8液压专用堵头(8),所述本体(1)的两侧还设有活塞轴(2),所述活塞轴(2)通过G1/8液压专用堵头(8)安装在本体(1)上,所述活塞轴(2)的一端设有4MM球涨式堵头(7),活塞密封件(11)通过4MM球涨式堵头(7)安装在活塞轴(2)上,所述活塞轴(2)的另一端设有顶盖(3),所述顶盖...
【专利技术属性】
技术研发人员:文颖,
申请(专利权)人:宁波亚吉机电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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