一种用于电气类箱体出线的大电流接线端子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电气类箱体出线的大电流接线端子，涉及电气类箱体出线设备领域。该接线端子，包括注塑件、第一导电片、第二导电片和第三导电片，所述第二导电片和所述第三导电片垂直连接为一体，所述第二导电片平行安装在所述注塑件的表面，所述第三导电片穿过所述注塑件，所述第一导电片平行安装在所述第二导电片的表面。采用这种连接方式，接触面积大，连接内阻小，具有可持续通过电流大、绝缘等级高、防护等级高、发热小等优点，而且解决了现有接插件的体积大，成本高的缺点，可以满足各种使用场合，广泛用于新能源汽车、通讯储能等方面的锂电池系统中。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电气类箱体出线设备领域，尤其涉及一种用于电气类箱体出线的大电流接线端子。
技术介绍
随着人类的环境保护意识的不断增强，新能源行业出现了爆发式的增长。但是目前仍有各种因素制约着行业的发展，高昂的成本是其中一个主要因素。目前新能源行业中电动车类普遍使用的电池箱体出线方式多为大电流接插件，此类接插件具有绝缘等级高、发热小、防护等级高等优点。但也存在着结构复杂、体积庞大、镀银制作工艺成本高等诸多缺点，成为了制约新能源电动车快速发展的重要因素。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于电气类箱体出线的大电流接线端子，从而解决现有技术中存在的前述问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种用于电气类箱体出线的大电流接线端子，包括注塑件、第一导电片、第二导电片和第三导电片，所述第二导电片和所述第三导电片相互垂直连接为一体，所述第二导电片平行安装在所述注塑件的表面，所述第三导电片穿过所述注塑件，所述第一导电片平行安装在所述第二导电片的表面。优选地，所述第一导电片、第二导电片和第三导电片均为镀锡铜片。优选地，所述镀锡铜片的母材为T2紫铜材质。优选地，所述第三导电片上设置有内部端子连接孔。优选地，所述注塑件的周边开设有箱体连接孔。优选地，还包括绝缘连接杆，所述第一导电片、所述第二导电片和所述注塑件通过所述绝缘连接杆连接，所述绝缘连接杆的一端固定在所述注塑件上，所述绝缘连接杆的另一端伸出所述第一导电片，所述第一导电片固定在所述注塑件上。优选地，所述注塑件上设置有卡扣，所述第一导电片通过所述卡扣固定在所述注塑件上。优选地，所述绝缘连接杆为螺栓，所述螺栓的螺杆端伸出所述第一导电片，所述螺栓的头部固定在所述注塑件上。优选地，所述注塑件采用PA66尼龙材料。本技术的有益效果是：本技术实施例提供的用于电气类箱体出线的大电流接线端子，包括注塑件、第一导电片、第二导电片和第三导电片，所述第二导电片和所述第三导电片垂直连接为一体，所述第二导电片平行安装在所述注塑件的表面，所述第三导电片穿过所述注塑件，所述第一导电片平行安装在所述第二导电片的表面。采用这种连接方式，接触面积大，连接内阻小，具有可持续通过电流大、绝缘等级高、防护等级高、发热小等优点，而且解决了现有接插件的体积大，成本高的缺点，可以满足各种使用场合，广泛用于新能源汽车、通讯储能等方面的锂电池系统中。附图说明图1是本技术实施例提供的大电流接线端子的立体结构示意图；图2是本技术实施例提供的大电流接线端子的分解结构示意图。图中，各符号的含义如下：1注塑件，2第一导电片，3第二导电片，4第三导电片，5内部端子连接孔，6箱体连接孔，7绝缘连接杆，8卡扣，具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-2所示，本技术实施例提供了一种用于电气类箱体出线的大电流接线端子，包括注塑件1、第一导电片2、第二导电片3和第三导电片4，第二导电片3和第三导电片4相互垂直连接为一体，第二导电片3平行安装在注塑件1的表面，第三导电片4穿过注塑件1，第一导电片2平行安装在第二导电片3的表面。上述结构的接线端子，在实际使用过程中，将箱体内部的电气线路利用内部接线端子连接在第三导电片上，箱体外部的电器线路利用外部接线端子连接在第一导电片上，从而实现电气类箱体内外电气线路的连接，而在实现电气类箱体内外电气线路连接的过程中，都是通过第一导电片、第二导电片和第三导电片之间的平面接触，或者是通过第一导电片、第二导电片、第三导电片和外部端子之间的平面接触来实现的，所以，本技术实施例提供的接线端子，采用上述连接方式，不仅接触面积大，而且连接内阻小，具有可持续通过电流大、绝缘等级高、防护等级高、发热小等优点，而且解决了现有接插件的体积大，成本高的缺点，可以满足各种使用场合，广泛用于新能源汽车、通讯储能等方面的锂电池系统中。本技术实施例中，第一导电片2、第二导电片3和第三导电片4均为镀锡铜片。在接线端子中，第一导电片、第二导电片和第三导电片作为电气线路连接的导体，采用铜片，其导电性能好，电阻小，实现的电流大，同时，在铜片表面进行镀锡处理，相对于现有技术中的镀银铜片，可以极大的降低产品成本，促进接线端子的广泛应用。本技术实施例中，所述镀锡铜片的母材为T2紫铜材质。T2紫铜具有良好的导电、导热、耐蚀和加工性能，用于接线端子中的导体，可以使其具有较好的导电性能，而且也便于在铜片上进行各种结构的加工。本技术实施例中，第三导电片4上设置有内部端子连接孔5。通过设置内部端子连接孔，则可以在本技术实施例提供的接线端子使用过程中，将内部环形端子连接在该内部端子连接孔中，进而实现将箱体内部电气线路的连接至该接线端子。采用上述结构，可以使箱体内部电气线路的连接更加方便、快捷，且易于检修和维护。本技术实施例中，注塑件1的周边开设有箱体连接孔6。可以通过该箱体连接孔将本技术实施例提供的接线端子连接在电气类箱体上。具体地，可以在该箱体连接孔内设置螺纹，并在箱体的电极柱位置处设置螺纹孔，使用螺丝穿过该箱体连接孔和箱体上的螺纹孔，将本技术实施例提供的接线端子连接在电气类箱体上。本技术实施例提供的大电流接线端子，还可以包括绝缘连接杆7，第一导电片2、第二导电片3和注塑件1通过绝缘连接杆7连接，绝缘连接杆7的一端固定在注塑件1上，绝缘连接杆7的另一端伸出第一导电片2，第一导电片2固定在注塑件1上。上述结构在实现的过程中，可以在第一导电片、第二导电片和注塑件上分别开设对应的孔，将绝缘连接杆分别穿过注塑件、第二导电片和第一导电片，并从第一导电片穿出，为了使注塑件不会相对绝缘连接杆移动，可以在绝缘连接杆的注塑件的一端设置限位销或限位头等限位件，另外，为了使第一导电片不会相对绝缘连接杆移动，可以将第一导电片固定在注塑件上。上述结构中，由于绝缘连接杆伸出第一导电片，则箱体外部电气线路就可以连接到该绝缘连接杆的伸出端，并与第一导电片接触。可以使得连接操作方便。本技术实施例中，注塑件1上设置有卡扣8，第一导电片2通过卡扣8固定在注塑件1上。通过卡扣将第一导电片固定在注塑件上，可以方便第一导电片的拆装和更换。本技术实施例中，绝缘连接杆7为螺栓，所述螺栓的螺杆端伸出第一导电片2，所述螺栓的头部固定在注塑件1上。其中，螺栓不参与导电，可使用钢制螺栓，或不锈钢螺栓提高扭力，从而达到良好的电气接触效果。上述结构的大电流接线端子，其实际的组装过程可以为：将螺杆端依次穿过注塑件、第二导电片和第一导电片上的孔，并伸出第一导电片，使得注塑件、第二导电片和第一导电片三者的表面依次相互接触，螺栓的头部抵住注塑件的表面，然后用力压第一导电片，使其被注塑件上的卡扣卡住固定，完成本技术实施例提供的大电流接线端子的组装(可参见图2)。本技术实施例中，注塑件1可以采用PA66尼龙材料。通过采用本技术公开的上述技术方案，得到了如下有益的效果：本技术实施例提供的用于电气类箱体出线的大电流接线端子，包括注塑件、第一导电片、第二导电片和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电气类箱体出线的大电流接线端子，其特征在于，包括注塑件、第一导电片、第二导电片和第三导电片，所述第二导电片和所述第三导电片相互垂直连接为一体，所述第二导电片平行安装在所述注塑件的表面，所述第三导电片穿过所述注塑件，所述第一导电片平行安装在所述第二导电片的表面。

【技术特征摘要】
1.一种用于电气类箱体出线的大电流接线端子，其特征在于，包括注塑件、第一导电片、第二导电片和第三导电片，所述第二导电片和所述第三导电片相互垂直连接为一体，所述第二导电片平行安装在所述注塑件的表面，所述第三导电片穿过所述注塑件，所述第一导电片平行安装在所述第二导电片的表面。2.根据权利要求1所述的用于电气类箱体出线的大电流接线端子，其特征在于，所述第一导电片、第二导电片和第三导电片均为镀锡铜片。3.根据权利要求2所述的用于电气类箱体出线的大电流接线端子，其特征在于，所述镀锡铜片的母材为T2紫铜材质。4.根据权利要求1所述的用于电气类箱体出线的大电流接线端子，其特征在于，所述第三导电片上设置有内部端子连接孔。5.根据权利要求1所述的用于电气类箱体出线的大电流接线端子，其特征在于，所述注塑件的周边...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘山存，刘岚，
申请(专利权)人：北京联动天翼科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11