一种涂布装置及其挡料板组件和挡料板制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种涂布装置及其挡料板组件和挡料板。该涂布装置包括轴线沿左右方向延伸的涂辊和料槽底板，还包括设于料槽底板左右两侧的挡料板组件，挡料板组件包括挡料板和用于驱动挡料板沿涂辊左右轴线方向移动的挡料板驱动装置，挡料板包括挡料板体，挡料板体的一侧板面为用于挡止浆料的挡浆料面，挡料板体上设有用于与涂辊转动密封配合的涂辊配合部，挡料板驱动装置包括具有直线动作输出端的驱动机构，挡料板体与直线动作输出端通过可拆连接结构相连接。当挡料板需要清洗时，可以方便地将挡料板取下进行清洗，挡料板的清洗快速方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于动力电池
，具体涉及一种涂布装置及其挡料板组件和挡料板。
技术介绍
在锂电池的极片生产过程中，涂布是不可缺少的工序之一。涂布是将液体介质与正负极活性材料、导电剂、粘结剂混合得到电池浆料，将电池浆料涂覆在集流体上以制成极片。涂布过程需要使用涂布装置。涂布装置包括涂辊、刮刀辊和用于向涂布操作进行供料和储存浆料的料槽，料槽包括料槽底板，料槽底板的左右两侧垂直设有挡料板，两个挡料板、料槽底板与涂辊及刮刀辊的一部分围成料槽。挡料板具有分别与涂辊和刀辊的外周面转动密封配合的涂辊配合面和刮刀辊配合面，还具有用于挡止浆料的挡浆料面，通过两挡料板之间的距离的调整来调整涂料宽度和极耳留白尺寸。例如，授权公告号为CN204276296U的中国专利公开了涂布机的涂敷宽度自动调整装置，包括支撑架(相当于料槽底板)和挡板（相当于挡料板），挡板通过夹板、导向板和螺栓固定于支撑架上，支撑架上固设有竖直后板，挡板通过穿过竖直后板的螺纹孔的螺杆与驱动电机相连，螺杆的前端与挡板可转动连接，螺杆的后端与电机传动连接，借助螺杆与后竖直板螺纹孔的配合可实现驱动电机驱动挡板前后移动，从而实现涂敷宽度调整。但是，螺杆与挡板之间不可拆卸，不便于在涂布完成后将挡板取下进行清洗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挡料板以解决挡料板清洗不方便的技术问题。本技术的目的还在于提供一种涂布装置和挡料板组件。本技术中挡料板的技术方案是：一种挡料板，包括挡料板体，挡料板体的一侧板面为用于挡止浆料的挡浆料面，挡料板体上设有用于与涂辊转动密封配合的涂辊配合面，其特征在于：挡料板体上设有用于与挡料板驱动装置的直线动作输出端相连接的挡料板可拆连接结构。所述的挡料板可拆连接结构包括设于挡料板体上的用于挡料板驱动装置的传力块装入的安装槽和用于将传力块固定于安装槽内的螺栓固定结构。涂辊配合面上设有涂辊接触件，涂辊接触件具有轴线沿左右方向延伸的用于与涂辊接触配合的内周面，涂辊接触件的一端面凸出于挡浆料面或与挡浆料面平齐。涂辊配合面为与涂辊外周面适配的涂辊圆弧面，涂辊接触件的宽度与涂辊圆弧面的宽度一致。本技术中挡料板组件的技术方案是：一种挡料板组件，包括挡料板和用于驱动挡料板沿涂辊左右轴线方向移动的挡料板驱动装置，挡料板包括挡料板体，挡料板体的一侧板面为用于挡止浆料的挡浆料面，挡料板体上设有用于与涂辊转动密封配合的涂辊配合部，挡料板驱动装置包括具有直线动作输出端的驱动机构，其特征在于：挡料板体与直线动作输出端通过可拆连接结构相连接，可拆连接结构包括设于挡料板体上的挡料板可拆连接结构和用于与挡料板可拆连接结构相配合的驱动装置可拆连接结构。驱动装置可拆连接结构包括与直线动作输出端相连的传力块，挡料板可拆连接结构包括设于挡料板体上的用于传力块装入的安装槽和用于将传力块固定于安装槽内的螺栓固定结构。挡料板驱动装置包括机构架，机构架固定于料槽底板上，驱动机构包括电机、与电机传动相连的轴线沿左右方向延伸的丝杠及其与丝杠螺旋传动配合的丝母，电机设于机构架上，丝母为直线动作输出端，传力块与丝母相固定。机构架为板状结构，机构架与挡料板沿左右方向平行设置。丝母为开口朝向传动块的U形结构，U形结构的开口端固定于传动块上，丝母上远离开口端的一端设有轴线沿左右方向延伸的用于与丝杠螺旋传动配合的丝母螺纹孔。本技术中涂布装置的技术方案是：一种涂布装置，包括轴线沿左右方向延伸的涂辊和料槽底板，还包括设于料槽底板左右两侧的挡料板组件，挡料板组件包括挡料板和用于驱动挡料板沿涂辊左右轴线方向移动的挡料板驱动装置，挡料板包括挡料板体，挡料板体的一侧板面为用于挡止浆料的挡浆料面，挡料板体上设有用于与涂辊转动密封配合的涂辊配合部，挡料板驱动装置包括具有直线动作输出端的驱动机构，挡料板体与直线动作输出端通过可拆连接结构相连接，可拆连接结构包括设于挡料板体上的挡料板可拆连接结构和用于与挡料板可拆连接结构相配合的驱动装置可拆连接结构。驱动装置可拆连接结构包括与直线动作输出端相连的传力块，挡料板可拆连接结构包括设于挡料板体上的用于传力块装入的安装槽和用于将传力块固定于安装槽内的螺栓固定结构。挡料板驱动装置包括机构架，机构架固定于料槽底板上，驱动机构包括电机、与电机传动相连的轴线沿左右方向延伸的丝杠及其与丝杠螺旋传动配合的丝母，电机设于机构架上，丝母为直线动作输出端，传力块与丝母相固定。机构架为板状结构，机构架与挡料板沿左右方向平行设置。丝母为开口朝向传动块的U形结构，U形结构的开口端固定于传动块上，丝母上远离开口端的一端设有轴线沿左右方向延伸的用于与丝杠螺旋传动配合的丝母螺纹孔。本技术的有益效果是：挡料板与挡料板驱动装置的直线动作输出端通可拆连接结构相连接，当挡料板需要清洗时，可以方便地将挡料板取下进行清洗；当涂布装置工作时，再将挡料板安装上，方便快捷。附图说明图1为本技术中涂布装置的实施例中的结构示意图；图2为本技术中涂布装置的实施例中挡料板的结构示意图；图3为本技术中涂布装置的实施例中挡料板驱动装置的结构示意图。图中：1、料槽底板；2、挡料板体；3、电机；4、丝杠；5、丝母；6、传力块；7、传力块安装件；7-1、安装槽；8、传力块固定螺栓；9、导向杆；10、机构架；11、挡料板固定架；12、挡料板固定螺栓；13、刮刀辊圆弧面；14、涂辊圆弧面；15、第一EVA泡沫塑料；16、第二EVA泡沫塑料；17、第一铁氟龙胶带；18、机构架固定螺钉。19、挡浆料面；20、第二铁氟龙胶带。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。本技术的涂布装置的具体实施例，如图1至图3所示。涂布装置包括轴线沿左右方向延伸的涂辊、轴线沿左右方向延伸的刮刀辊和料槽底板1，还包括设置于料槽底板1左右两侧的挡料板组件（图1中只显示了位于挡料底板1左侧的挡料板组件）。挡料板组件包括挡料板和用于驱动挡料板沿涂辊左右轴线方向移动的挡料板驱动装置。挡料板包括挡料板体2，挡料板体2由聚四氟乙烯材料加工而成，挡料板体2具有较强的韧性，不易损坏，挡料板体2的一侧板面为用于挡止浆料的挡浆料面19，挡料板体2上设有用于与涂辊转动密封配合的涂辊圆弧面14和用于与刮刀辊转动密封配合的刮刀辊圆弧面13，刮刀辊圆弧面作为刮刀辊配合面在其上设有与刮刀辊圆弧面13同宽的刮刀辊接触件，刮刀辊接触件包括与刮刀辊接触配合的第一铁氟龙胶带17以及粘结在刮刀辊圆弧面2和第一铁氟龙胶带17之间的第一EVA泡沫塑料，涂辊圆弧面14作为涂辊配合面在其上设有与涂辊圆弧面14同宽的涂辊接触件，涂辊接触件包括与涂辊接触配合的第二铁氟龙胶带20以及粘结在涂辊圆弧面14与第二铁氟龙胶带20之间的第二EVA泡沫塑料16。挡料板体2的顶面固连有挡料板固定架11，挡料板体的底面与料槽底板紧密接触，挡料板固定架11上设有用于将挡料板体2固定于料槽底板上的挡料板固定螺栓12。挡料板驱动装置包括具有直线动作输出端的驱动机构。挡料板体2与直线输出端通过可拆连接结构相连接。可拆连接结构包括设于挡料板体上的挡料板可拆连接结构和用于挡料板可拆连接结构相配合的驱动装置可拆连接结构。驱动装置可拆连接结构包括与直线输出端相连的传力块，挡料板体上设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挡料板，包括挡料板体，挡料板体的一侧板面为用于挡止浆料的挡浆料面，挡料板体上设有用于与涂辊转动密封配合的涂辊配合面，其特征在于：挡料板体上设有用于与挡料板驱动装置的直线动作输出端相连接的挡料板可拆连接结构。

【技术特征摘要】
1.一种挡料板，包括挡料板体，挡料板体的一侧板面为用于挡止浆料的挡浆料面，挡料板体上设有用于与涂辊转动密封配合的涂辊配合面，其特征在于：挡料板体上设有用于与挡料板驱动装置的直线动作输出端相连接的挡料板可拆连接结构。2.根据权利要求1所述的挡料板，其特征在于：所述的挡料板可拆连接结构包括设于挡料板体上的用于挡料板驱动装置的传力块装入的安装槽和用于将传力块固定于安装槽内的螺栓固定结构。3.根据权利要求1所述的挡料板，其特征在于：涂辊配合面上设有涂辊接触件，涂辊接触件具有轴线沿左右方向延伸的用于与涂辊接触配合的内周面，涂辊接触件的一端面凸出于挡浆料面或与挡浆料面平齐。4.根据权利要求3所述的挡料板，其特征在于：涂辊配合面为与涂辊外周面适配的涂辊圆弧面，涂辊接触件的宽度与涂辊圆弧面的宽度一致。5.一种挡料板组件，包括挡料板和用于驱动挡料板沿涂辊左右轴线方向移动的挡料板驱动装置，挡料板包括挡料板体，挡料板体的一侧板面为用于挡止浆料的挡浆料面，挡料板体上设有用于与涂辊转动密封配合的涂辊配合部，挡料板驱动装置包括具有直线动作输出端的驱动机构，其特征在于：挡料板体与直线动作输出端通过可拆连接结构相连接，可拆连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏文珂，朱夫伟，夏云华，关龙洪，郑治华，
申请(专利权)人：中航锂电洛阳有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41