一种拆桶机制造技术

技术编号:14438026 阅读:108 留言:0更新日期:2017-01-14 15:52
本实用新型专利技术公开了一种拆桶机,由拆桶盖机和拆桶体机组成;拆桶盖机设置了上刀组和底刀组,通过上刀组齿轮和底刀组齿轮的啮合驱动实现了上刀组和底刀组对桶盖边缘的固定和切割,从而精确地将桶盖和桶体分离,快速、精确、分割一致。拆桶体机设置了桶体支架和两个对辊,从而在通过切刀实现对桶体进行切开后,利用两个对辊实现了在对桶体进行切开时对桶体底端的位置固定,之后在拖拉辊的作用下实现了对切开后桶体的进一步对压输送,最后确保了桶体经过扩撑固定支架的扩撑作用使得切开的桶体被进一步扩充为后续桶体的压平提供基础的外力扩撑,保证了桶体可以顺利地进入对压辊,实现对桶体的快速切割、输送、扩撑和压平,产品品质一致。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种拆桶机,属于机械领域。
技术介绍
现有生产中,诸如油品等很多产品都需要利用桶包装,常见的桶材质分为塑料和金属,而对于油品而言更多见的是金属制,其中金属常见选择为铁质或铝质。经桶包装后的产品在经过运输、流通环节后,进入用户手中,使用后包装桶就失去了它的意义,往往都会被用户丢弃。对于铁质或铝质包装桶,其材质经回收后可以进行再制造使用,所以一般大家都会选择对其进行回收利用。回收后,废品加工厂对这些金属包装桶都是使用手工处理,即第一步需要人工利用普通的锤子等工具将金属包装桶的桶盖和桶体分离开,第二部再将桶体人工剪开,最后需要利用锤子等工具将剪开的桶体用力锤平。以上传统的人工拆解金属包装桶存在着很多的局限,第一,对于人工的占用,一旦回收的金属包装桶数量达到一定的级别,那么将需要耗用很多的人工,成本很高;第二、人工效率比较低下,由于金属包装桶的拆解需要很多步骤,所以人工需要一步一步进行处理,导致效率降低;第三、由于人工拆解的个人操作差异性很大,所以经人工拆解后的桶盖和桶体的一致性都比较差,而且尤其桶体的平整体差异更大,从而影响了回收后产品的一致性问题。
技术实现思路
本技术提供了一种全自动的拆桶机,旨在解决现有技术中人工进行金属包装桶拆解所存在的人工效率低下、成本高、拆解后产品一致性不高的问题。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的;一种拆桶机,其包括拆桶盖机;所述拆桶盖机包括驱动组件,底座,设置底座上的支撑组件;在支撑组件上设置有上刀组,在所述上刀组下方且与上刀组部分交错设置有底刀组;在高度方向上,上刀组和底刀组之间具有适于桶盖边缘插入的间隙;与上刀组连接设置有上刀组齿轮,与底刀组连接设置有底刀组齿轮,上刀组齿轮和底刀组齿轮相啮合传动;与底刀组连接还设置有底刀组减速机;还设置有加力组,与支撑组件连接;加力组由两个盘轴承组成,两个所述盘轴承分别与底刀组相切设置。所述驱动组件为电机。与支撑组件连接设置有第一侧板,与所述侧板连接设置有上刀组旋转套,上刀组连接板设置在旋转套内,贯穿所述上刀组旋转套和上刀组连接板设置有上刀组定点轴;上刀组连接板和上刀组相连接;上刀组连接板在朝向远离所述上刀组旋转套的一端设置有卡定板;还设置有第二侧板,所述第二侧板设置在所述上刀组远离所述第一侧板的一端,在第二侧板上设置有卡定槽,在第二侧板靠近上刀组的一侧设置有旋转凸轮,所述旋转凸轮通过定点和活塞机构连接,所述活塞机构通过气缸和方形管铰接,方形管和第二侧板远离上刀组的一侧可旋转连接;所述卡定板适于在方形管、气缸、活塞机构的带动下卡入所述卡定槽内对上刀组进行工作定位。所述上刀组和底刀组的交错区域的最大长度不大于桶盖的边缘高度。加力组与支撑组件通过螺栓固定连接。还设置有拆桶体机,所述拆桶体机包括支撑架,在支撑架上设置有用于套置桶体的桶体支架,在所述桶体支架上方设置有用于对桶体进行切割的切刀;在桶体支架下方前后依次设置有两组对辊,每组对辊的两个辊筒之间具有适于经切割后的桶体通过的间隙,在两组对辊的后方进一步设置有用于对经切割后的桶体进行拖拉的拖拉辊,在拖拉辊的中轴线上贯穿设置有联轴器;还设置有对压辊,对压辊之间具有适于经切割后的桶体通过的间隙;在桶体支架上还设置有与桶体支架在同一水平面上朝向斜后方延伸的扩撑固定支架,扩撑固定支架的另一端与支撑架连接;所述桶体支架的上端到所述对辊的上辊筒底端之间的距离等于或小于桶体的直径;与所述对压辊连接设置有两个啮合的第一传动齿轮和第二传动齿轮,第一传动齿轮通过链条和减速机相连接传动,第二传动齿轮和所述联轴器通过链条传动连接,在拖拉辊的另一端设置有传动齿轮通过链条和对辊连接传动。所述扩撑固定支架和所述桶体支架之间的夹角为40-60度。在所述桶体支架上还设置有和所述切刀相配合的下切刀,所述下切刀的上端到所述对辊的上辊筒底端之间的距高等于或小于桶体的直径。在对压辊两侧设置有滚筒弹簧,还设置有对弹簧进行偏压力施加的丝杠。本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:本技术所述的拆桶机由拆桶盖机和拆桶体机组成;设置时,拆桶盖机包括驱动组件,底座,设置底座上的支撑组件;在支撑组件上设置有上刀组,在上刀组下方且与上刀组部分交错设置有底刀组;在高度方向上,上刀组和底刀组之间具有适于桶盖边缘插入的间隙;与上刀组连接设置有上刀组齿轮,与底刀组连接设置有底刀组齿轮,上刀组齿轮和底刀组齿轮相啮合传动;与底刀组连接还设置有底刀组减速机。以上拆桶盖机的结构,选择设置了上刀组和底刀组的配合,并在上刀组齿轮和底刀组齿轮的啮合驱动下,实现了上刀组和底刀组对桶盖边缘的固定和切割,从而可以精确地将桶盖和桶体分离,快速、精确、分割一致。在此基础上,进一步设置了拆桶体机,该部分的结构包括支撑架,在支撑架上设置有用于套置桶体的桶体支架,在所述桶体支架上方设置有用于对桶体进行切割的切刀;在桶体支架下方前后依次设置有两组对辊,每组对辊的两个辊筒之间具有适于经切割后的桶体通过的间隙,在两组对辊的后方进一步设置有用于对经切割后的桶体进行拖拉的拖拉辊;此外,还设置有对压辊,对压辊之间具有适于经切割后的桶体通过的间隙;在桶体支架上还设置有与桶体支架在同一水平面上朝向斜后方延伸的扩撑固定支架,扩撑固定支架的另一端与支撑架连接;所述桶体支架的上端到所述对辊的上辊筒底端之间的距离等于或小于桶体的直径。以上拆桶体机的结构,选择设置了桶体支架和两个对辊,从而在通过切刀实现了对桶体进行基础切开后,利用两个对辊一方面实现了在对桶体进行切开时对桶体底端的位置固定,之后在拖拉辊的作用下实现了对切开后桶体的进一步对压输送,最后确保了经切开、输送后的桶体经过扩撑固定支架的扩撑作用使得切开的桶体被进一步扩充为后续桶体的压平提供基础的外力扩撑,保证了桶体可以顺利地进入后续设置的对压辊,实现对桶体的快速切割、快速输送、快速扩撑和快速压平,并且获得的产品品质一致。本技术所述的拆桶机,通过拆桶盖机和拆桶体机的共同作用,实现了快速、高校、成本低廉的拆桶回收工作,解决了现有技术中所存在的问题。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解,下面根据本技术的具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明,其中图1是本技术所述拆桶机中拆桶盖机的结构示意图;图2是本技术所述拆桶机中拆桶体机的结构示意图。图中附图标记表示为:1-支撑组件,2-上刀组,3-底刀组,4-上刀组齿轮,5-底刀组齿轮,7-加力组,8-第一侧板,9-上刀组旋转套,10-上刀组连接板,11-上刀组定点轴,12-卡定板,13-第二侧板,14-卡定槽,15-旋转凸轮,16-定点,17-活塞机构,18-气缸,19-方形管,20-支撑架,21-桶体支架,22-切刀,23-对辊,24-拖拉辊,25-联轴器,26-对压辊,27-扩撑固定支架,28-下切刀,29-滚筒弹簧,30-丝杠。具体实施方式本技术所述的拆桶机由拆桶盖机和拆桶体机共同组成,以下将分别对拆桶盖机和拆桶体机的结构和工作过程进行详细的说明和解释。其中,拆桶盖机包括驱动组件,底座,设置底座上的支撑组件1;在支撑组件1上设置有上刀组2,在所述上刀组2下方且与上刀组2部分交错设置有底刀组3;在高度方向上,本文档来自技高网...
一种拆桶机

【技术保护点】
一种拆桶机,其特征在于,包括拆桶盖机;所述拆桶盖机包括驱动组件,底座,设置底座上的支撑组件;在支撑组件上设置有上刀组,在所述上刀组下方且与上刀组部分交错设置有底刀组;在高度方向上,上刀组和底刀组之间具有适于桶盖边缘插入的间隙;与上刀组连接设置有上刀组齿轮,与底刀组连接设置有底刀组齿轮,上刀组齿轮和底刀组齿轮相啮合传动;与底刀组连接还设置有底刀组减速机;还设置有加力组,与支撑组件连接;加力组由两个盘轴承组成,两个所述盘轴承分别与底刀组相切设置。

【技术特征摘要】
1.一种拆桶机,其特征在于,包括拆桶盖机;所述拆桶盖机包括驱动组件,底座,设置底座上的支撑组件;在支撑组件上设置有上刀组,在所述上刀组下方且与上刀组部分交错设置有底刀组;在高度方向上,上刀组和底刀组之间具有适于桶盖边缘插入的间隙;与上刀组连接设置有上刀组齿轮,与底刀组连接设置有底刀组齿轮,上刀组齿轮和底刀组齿轮相啮合传动;与底刀组连接还设置有底刀组减速机;还设置有加力组,与支撑组件连接;加力组由两个盘轴承组成,两个所述盘轴承分别与底刀组相切设置。2.根据权利要求1所述的拆桶机,所述驱动组件为电机。3.根据权利要求2所述的拆桶机,其特征在于,与支撑组件连接设置有第一侧板,与所述侧板连接设置有上刀组旋转套,上刀组连接板设置在旋转套内,贯穿所述上刀组旋转套和上刀组连接板设置有上刀组定点轴;上刀组连接板和上刀组相连接;上刀组连接板在朝向远离所述上刀组旋转套的一端设置有卡定板;还设置有第二侧板,所述第二侧板设置在所述上刀组远离所述第一侧板的一端,在第二侧板上设置有卡定槽,在第二侧板靠近上刀组的一侧设置有旋转凸轮,所述旋转凸轮通过定点和活塞机构连接,所述活塞机构通过气缸和方形管铰接,方形管和第二侧板远离上刀组的一侧可旋转连接;所述卡定板适于在方形管、气缸、活塞机构的带动下卡入所述卡定槽内对上刀组进行工作定位。4.根据权利要求1或2或3所述的拆桶机,其特征在于,所述上刀组和底刀组的交错区域的最大长度不大于桶盖的边缘高度。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴国胜程炳渊杨启旺
申请(专利权)人:太谷县启智渊机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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