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一种焊接件强度检测装置制造方法及图纸

技术编号:14435560 阅读:94 留言:0更新日期:2017-01-14 13:05
本实用新型专利技术公开了一种焊接件强度检测装置,包括压力传感器和驱动部,所述压力传感器的两侧固定安装有第一位移传感器和第二位移传感器,第一位移传感器位于压力第二位移传感器的左侧,所述压力传感器的上表面还固定安装有输送带,输送带的两端固定安装有滑轮,右侧滑轮的底部通过传动带固定安装有传动电机,所述输送带上方固定安装有焊接件,且焊接件的表面设置有焊点,所述驱动部固定安装于支架上,驱动部和支架之间设置有伸缩杆,驱动部的下方固定安装有检测臂,检测臂设置在输送带的上方,在支架的左端还固定安装有触摸式显示器,在显示器的内部为中央处理器,显示器的左上端还固定安装有报警装置,在中央处理器的右方设置有供电装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接检测
,具体为一种焊接件强度检测装置
技术介绍
目前机械设备制造以及零件装配制造过程中,很多部位采用螺母、螺栓和螺柱的焊接,这些焊接由于焊接工艺和种类的不同,造成检验焊接强度的工具也不同。当进行强度检验时,现有技术中采用人工单个进行焊接点的强度检测,需要准备多种焊接件用作检验的工具,检验步骤繁琐,消耗大量人力物力,造成成本的浪费,同时劳动效率低。
技术实现思路
针对以上问题,本技术提供了一种焊接件强度检测装置,设置有传动电机,能够推动输送带和滑轮在传动带的带动下转动,使焊接件能够从左向右自动移动,利用压力传感器和位移传感器,当焊接件移动到检测臂正下方时,能够使检测臂配合驱动部和伸缩杆向下移动,而且驱动部和伸缩杆配合使用,自动进行焊接件的检测,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种焊接件强度检测装置,包括压力传感器和驱动部,所述压力传感器的两侧固定安装有第一位移传感器和第二位移传感器,第一位移传感器位于压力传感器的左侧,第二位移传感器位于压力传感器的右侧,所述压力传感器的上表面还固定安装有输送带,输送带的两端固定安装有滑轮,右侧滑轮的底部通过传动带固定安装有传动电机,所述输送带上方固定安装有焊接件,且焊接件的表面设置有焊点,所述驱动部固定安装于支架上,驱动部和支架之间设置有伸缩杆,驱动部的下方固定安装有检测臂,检测臂设置在输送带的上方,在支架的左端还固定安装有触摸式显示器,在显示器的内部为中央处理器,显示器的左上端还固定安装有报警装置,在中央处理器的右方设置有供电装置。作为本技术一种优选的技术方案,所述输送带的表面固定安装有第一挡板和第二挡板,且两挡板之间的距离设置为待检测焊接件的长度。作为本技术一种优选的技术方案,所述检测臂的数量为两个,且两个检测臂对称安装在伸缩杆的底部。作为本技术一种优选的技术方案,所述支架的底面固定安装有滚轮,且支架的表面设置有控制按钮。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该焊接件强度检测装置,通过设置控制按钮,打开传动电机,推动输送带和滑轮在传动带的带动下转动,使焊接件能够从左向右自动移动,设置压力传感器和位移传感器,使焊接件移动到检测臂正下方时,能够使检测臂配合驱动部和伸缩杆向下移动,而且驱动部和伸缩杆的配合使用,不仅使检测臂上下移动更加方便,而且实现自动检测,当压力传感器传送的数据在显示器上显示焊接件不合格时,会自动启用报警装置,中央处理器的设置有效提高检测装置的自动化。附图说明图1为本技术结构示意图;图中:1-压力传感器;2-驱动部;3-第一位移传感器;4-第二位移传感器;5-输送带;6-滑轮;7-传动电机;8-传动带;9-焊点;10-焊接件;11-支架;12-伸缩杆;13-检测臂;14-显示器;15-中央处理器;16-报警装置;17-控制按钮;18-第一挡板;19-第二挡板;20-控制按钮;21-滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例:请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种焊接件强度检测装置,包括压力传感器1和驱动部2,压力传感器1的两侧固定安装有第一位移传感器3和第二位移传感器4,第一位移传感器3位于压力传感器1的左侧,第二位移传感器4位于压力传感器1的右侧,压力传感器1和第一位移传感器3采集的数据通过中央处理器15进行处理,再将数据展示在显示屏14上,压力传感器1的上表面还固定安装有输送带5,输送带5的两端固定安装有滑轮6,右侧滑轮6的底部固定安装有传动电机7,滑轮6和传动电机7之间通过传动带8连接,带有焊点9的焊接件10通过输送带5传送到检测臂13的下方,驱动部2固定安装于支架11上,驱动部11和支架2之间设置有伸缩杆12,检测臂13和输送带5上焊接件10之间的距离通过伸缩杆12自动调节,驱动部2的下方固定安装有检测臂13,检测臂13设置在输送带5的上方,检测臂13的正下方固定安装有第一挡板18和第二挡板19,且两挡板之间的距离设置为待检测焊接件10的长度,在支架11的左端还固定安装有触摸式显示器14,在显示器14的内部为中央处理器15,显示器14的左上端还固定安装有报警装置16,与所述焊接检测臂13电连接,当显示器14显示焊接件10不合格时,报警装置16就会自动响起警报声。通过设置控制按钮,打开传动电机,推动输送带和滑轮在传动带的带动下转动,使焊接件能够从左向右自动移动,设置压力传感器和第一位移传感器,使焊接件移动到检测臂正下方时,能够使检测臂配合驱动部和伸缩杆向下移动,而且驱动部和伸缩杆的配合使用,不仅使检测臂上下移动更加方便,而且实现自动检测,当压力传感器传送的数据在显示器上显示焊接件不合格时,会自动启用报警装置,中央处理器的设置有效提高检测装置的自动化。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种焊接件强度检测装置

【技术保护点】
一种焊接件强度检测装置,包括压力传感器(1)和驱动部(2),所述压力传感器(1)的两侧固定安装有第一位移传感器(3)和第二位移传感器(4),第一位移传感器(3)位于压力传感器(1)的左侧,第二位移传感器(4)位于压力传感器(1)的右侧,其特征在于:所述压力传感器(1)的上表面还固定安装有输送带(5),输送带(5)的两端固定安装有滑轮(6),右侧滑轮(6)的底部通过传动带(8)固定安装有传动电机(7),所述输送带(5)上方固定安装有焊接件(10),且焊接件(10)的表面设置有焊点(9),所述驱动部(2)固定安装于支架(11)上,驱动部(2)和支架(11)之间设置有伸缩杆(12),驱动部(2)的下方固定安装有检测臂(13),检测臂(13)设置在输送带(5)的上方,在支架(11)的左端还固定安装有触摸式显示器(14),在显示器(14)的内部为中央处理器(15),显示器(14)的左上端还固定安装有报警装置(16),在中央处理器(15)的右方设置有供电装置(17)。

【技术特征摘要】
1.一种焊接件强度检测装置,包括压力传感器(1)和驱动部(2),所述压力传感器(1)的两侧固定安装有第一位移传感器(3)和第二位移传感器(4),第一位移传感器(3)位于压力传感器(1)的左侧,第二位移传感器(4)位于压力传感器(1)的右侧,其特征在于:所述压力传感器(1)的上表面还固定安装有输送带(5),输送带(5)的两端固定安装有滑轮(6),右侧滑轮(6)的底部通过传动带(8)固定安装有传动电机(7),所述输送带(5)上方固定安装有焊接件(10),且焊接件(10)的表面设置有焊点(9),所述驱动部(2)固定安装于支架(11)上,驱动部(2)和支架(11)之间设置有伸缩杆(12),驱动部(2)的下方固定安装有检测臂(13),检测臂(13)设置在输送带(5)的上方,...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶雨
申请(专利权)人:叶雨
类型:新型
国别省市:浙江;33

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