提升机制造技术

本实用新型专利技术公开了提升机，所述提升机沿竖直方向自上而下包括入料仓、入料控制板、下料仓和底座；所述入料控制板通过第二支撑机构设置在所述底座上，且所述入料控制板所在的平面平行于水平面；提升机还包括提升架和通过连接机构连接于提升架的多个提升仓；提升架靠近所述下料仓设置以使得所述下料仓的下料口能够朝向所述提升仓；连接机构包括滑动连接于所述提升架上的多个平行设置的滑动杆和连接于多个滑动杆上的多个固定杆，多个所述固定杆沿所述滑动杆的一端排列至另一端，且相邻两个固定杆之间的垂直距离相等；提升仓可拆卸地连接于固定杆上。该提升机能够提高物料运送效率，且又能减缓提升架的损耗速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土制造的辅助装置，具体地，涉及提升机。
技术介绍
目前，在用提升机上料时，一般是手工将物料放置到提升仓中然后再运送，这样运送物料效率低下，此外，每个提升仓中所加的物料重量难以控制，提升架受力不均匀，不可避免地，会降低提升架的寿命。因此，提供一种能够提高运送物料效率且又能减缓提升架损耗速度的提升机是本技术亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种提高运送物料效率的提升机，且该提升机还能减缓提升架的损耗速度。为了实现上述目的，本技术提供了一种提升机，所述提升机沿竖直方向自上而下包括入料仓、入料控制板、下料仓和底座；所述下料仓与所述底座之间还设置有第一支撑机构且所述下料仓活动连接于所述第一支撑机构上，以使得所述下料仓的下料口能够朝向提升仓；所述入料仓滑动连接于所述入料控制板上，所述入料控制板上设置有通孔，且所述通孔与设置在所述入料仓底部的入料孔相配合以使得所述入料孔和所述通孔之间的入料间隙能够调整；所述入料控制板通过第二支撑机构设置在所述底座上，且所述入料控制板所在的平面平行于水平面；所述提升机还包括提升架和通过连接机构连接于所述提升架的多个所述提升仓；所述提升架靠近所述下料仓设置以使得所述下料仓的下料口能够朝向所述提升仓；所述连接机构包括滑动连接于所述提升架上的多个平行设置的滑动杆和连接于多个所述滑动杆上的多个固定杆，多个所述固定杆沿所述滑动杆的一端排列至另一端，且相邻两个所述固定杆之间的垂直距离相等；所述提升仓可拆卸地连接于所述固定杆上。优选地，所述固定杆上设置有多个凹槽，所述提升仓上固接有与所述凹槽相配合的钩状体，多个所述钩状体分别一一对应地卡合于多个所述凹槽以使得所述提升仓可拆卸地连接于所述固定杆上。优选地，所述提升架朝远离所述下料仓的方向倾斜。优选地，所述第一支撑机构包括固接在所述底座上的两个支撑块和固定连接于两个所述支撑块之间的固定轴；所述下料仓活动套接于所述固定轴上，以使得所述下料仓的下料口能够朝向提升仓。优选地，所述第二支撑机构包括固接于所述底座的支撑架和通过连接件固接于所述支撑架上的伸缩杆；所述伸缩杆固接于所述入料控制板，且所述伸缩杆沿长度方向上所在的直线平行于所述入料控制板所在的平面。优选地，所述入料仓包括入料框和固接于所述入料框的滑动块；所述滑动块滑动连接于所述入料控制板，所述入料孔设置在所述滑动块上且所述入料孔连通于所述入料框。优选地，所述入料控制板与设置有通孔的宽面相邻的两个侧面上设置有滑槽，所述滑动块上设置有与所述滑槽相配合的凸起，以使得所述滑动块能够沿所述滑槽滑动。优选地，所述滑槽沿所述入料控制板的外部向内部包括第一滑槽和第二滑槽；且所述第二滑槽的槽口宽度大于所述第一滑槽的槽口宽度。优选地，所述下料仓的仓面的截面积宽度沿朝向所述提升仓的方向逐渐减小。优选地，所述底座上还设置有气缸，且所述气缸的活塞杆可拆卸地连接于所述下料仓，以使得所述活塞杆的伸缩能够带动所述下料仓的下料口朝向所述提升仓。根据上述技术方案，本技术提供的提升机包括入料仓、入料控制板和下料仓，下料仓活动连接在第一支撑机构上，进而下料仓的下料口能够朝向提升仓以使得下料仓中的物料能够向提升仓下料；入料仓底部设置有入料孔，入料控制板上设置有通孔，入料仓滑动连接在入料控制板上，进而，通孔和入料孔之间的入料间隙能够调整，操作人员可根据下料仓中的物料存放程度控制入料速度，进而能够较好的控制下料仓中的物料重量，这样，控制下料仓的倾斜角度和下料速度即可以向多个提升仓下料，不需要人工下料，节省人力资源，提升运送效率。此外，该提升机的提升仓可拆卸地连接在固定杆上，以方便更换不同大小的提升仓，进一步提高工作运送效率。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是根据本技术的优选实施方式的提升机的结构示意图；以及图2是图1中提升机的提升架和提升仓的结合示意图。附图标记说明1、底座2、入料控制板3、下料仓4、固定轴5、支撑架6、连接件7、伸缩杆8、滑动块9、入料框10、支撑块11、提升仓12、提升架13、固定杆14、滑动杆15、钩状体具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，“上、下、左、右、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。本技术提供一种提升机，如图1和图2所示，所述提升机沿竖直方向自上而下包括入料仓、入料控制板2、下料仓3和底座1；所述下料仓3与所述底座1之间还设置有第一支撑机构且所述下料仓3活动连接于所述第一支撑机构上，以使得所述下料仓3的下料口能够朝向提升仓11；所述入料仓滑动连接于所述入料控制板2上，所述入料控制板2上设置有通孔，且所述通孔与设置在所述入料仓底部的入料孔相配合以使得所述入料孔和所述通孔之间的入料间隙能够调整；所述入料控制板2通过第二支撑机构设置在所述底座1上，且所述入料控制板2所在的平面平行于水平面；所述提升机还包括提升架12和通过连接机构连接于所述提升架12的多个所述提升仓11；所述提升架12靠近所述下料仓3设置以使得所述下料仓3的下料口能够朝向所述提升仓11；所述连接机构包括滑动连接于所述提升架12上的多个平行设置的滑动杆14和连接于多个所述滑动杆14上的多个固定杆13，多个所述固定杆13沿所述滑动杆14的一端排列至另一端，且相邻两个所述固定杆13之间的垂直距离相等；所述提升仓11可拆卸地连接于所述固定杆13上。本技术的宗旨是提供一种能够提高运送效率且又能减缓提升架12损耗速度的提升机，该提升机包括入料仓、入料控制板2和下料仓3，下料仓3活动连接在第一支撑机构上，进而下料仓3的下料口能够朝向提升仓11以使得下料仓3中的物料能够向提升仓11下料；这样，控制下料仓3的角度即可以控制下料速度，为尽可能的使得每个提升仓11中物料重量一致，可以一直将下料仓3保持倾斜的角度，即一直处于下料的状态(所需要说明的是，这样将下料仓3一直处于下料的状态会存在物料泄露的状态，因而，为尽可能的防止物料泄露，可以将提升仓11设置为足够大，且提升仓11向上提升时与下料仓3的最短距离近似于零，但不能等于零，以保证提升仓11能够顺利提升)。这样即可以尽可能的保证每个提升仓11中的物料重量基本一致，进而达到减缓提升架12损耗速度的目的。此外，该提升机还包括提升架12、连接机构和提升仓11，提升架12靠近下料仓3设置以使得下料仓3的下料口能够朝向提升仓11，连接机构包括滑动连接于提升架12上的多个平行设置的滑动杆14以及连接于多个滑动杆14上的多个固定杆13，最好地，固定杆13垂直设置于滑动杆14，保证提升仓11的稳定性以及整体美观度。并且多个固定杆13沿滑动杆14的一端排列至另一端，并且相邻两个固定杆13之间的垂直距离相等，并且提升仓11可拆卸地连接在固定杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提升机，其特征在于，所述提升机沿竖直方向自上而下包括入料仓、入料控制板(2)、下料仓(3)和底座(1)；所述下料仓(3)与所述底座(1)之间还设置有第一支撑机构且所述下料仓(3)活动连接于所述第一支撑机构上，以使得所述下料仓(3)的下料口能够朝向提升仓(11)；所述入料仓滑动连接于所述入料控制板(2)上，所述入料控制板(2)上设置有通孔，且所述通孔与设置在所述入料仓底部的入料孔相配合以使得所述入料孔和所述通孔之间的入料间隙能够调整；所述入料控制板(2)通过第二支撑机构设置在所述底座(1)上，且所述入料控制板(2)所在的平面平行于水平面；所述提升机还包括提升架(12)和通过连接机构连接于所述提升架(12)的多个所述提升仓(11)；所述提升架(12)靠近所述下料仓(3)设置以使得所述下料仓(3)的下料口能够朝向所述提升仓(11)；所述连接机构包括滑动连接于所述提升架(12)上的多个平行设置的滑动杆(14)和连接于多个所述滑动杆(14)上的多个固定杆(13)，多个所述固定杆(13)沿所述滑动杆(14)的一端排列至另一端，且相邻两个所述固定杆(13)之间的垂直距离相等；所述提升仓(11)可拆卸地连接于所述固定杆(13)上。...

【技术特征摘要】
1.一种提升机，其特征在于，所述提升机沿竖直方向自上而下包括入料仓、入料控制板(2)、下料仓(3)和底座(1)；所述下料仓(3)与所述底座(1)之间还设置有第一支撑机构且所述下料仓(3)活动连接于所述第一支撑机构上，以使得所述下料仓(3)的下料口能够朝向提升仓(11)；所述入料仓滑动连接于所述入料控制板(2)上，所述入料控制板(2)上设置有通孔，且所述通孔与设置在所述入料仓底部的入料孔相配合以使得所述入料孔和所述通孔之间的入料间隙能够调整；所述入料控制板(2)通过第二支撑机构设置在所述底座(1)上，且所述入料控制板(2)所在的平面平行于水平面；所述提升机还包括提升架(12)和通过连接机构连接于所述提升架(12)的多个所述提升仓(11)；所述提升架(12)靠近所述下料仓(3)设置以使得所述下料仓(3)的下料口能够朝向所述提升仓(11)；所述连接机构包括滑动连接于所述提升架(12)上的多个平行设置的滑动杆(14)和连接于多个所述滑动杆(14)上的多个固定杆(13)，多个所述固定杆(13)沿所述滑动杆(14)的一端排列至另一端，且相邻两个所述固定杆(13)之间的垂直距离相等；所述提升仓(11)可拆卸地连接于所述固定杆(13)上。2.根据权利要求1所述的提升机，其特征在于，所述固定杆(13)上设置有多个凹槽，所述提升仓(11)上固接有与所述凹槽相配合的钩状体(15)，多个所述钩状体(15)分别一一对应地卡合于多个所述凹槽以使得所述提升仓(11)可拆卸地连接于所述固定杆(13)上。3.根据权利要求1所述的提升机，其特征在于，所述提升架(12)朝远离所述下料仓(3)的方向倾斜。4.根据权利要求1所述的提升机...

【专利技术属性】
技术研发人员：强晓震，
申请(专利权)人：安徽中龙建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34