一种导电铜排制造技术

本实用新型专利技术涉及导电连接装置技术领域，目的是提供抗腐蚀性强、性能可靠的导电铜排。采用的技术方案是：一种导电铜排，包括铜排本体，铜排本体呈一横边和两竖边构成，两竖边位于横边的同侧且两竖边的顶端与横边连接，横边上设有若干个第一通孔；两竖边的底端分别向外设置一折边，折边的内侧设置凹槽，折边的外侧设置铜吊耳，铜吊耳上设置第二通孔；铜排表面经过镀锡处理。本实用新型专利技术提供的一种π形结构的导电铜排，承受应力分散均匀，电流、发热也分散均匀，使用效果良好，且都能大幅度减少现场焊接数量，方便安装，保障使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及导电连接装置
，具体涉及一种导电铜排。
技术介绍
铜排又称为铜母排或铜汇流排，属于一种大电流导电产品，具有电阻率低、可折弯度大等优点，主要用于中低压开关柜、变压器等领域。现有的铜排一般都是长方体板状，只能满足于一般的电器工程产品作导体材料，而对于一些对导体材料有特殊形状要求的场合则不适用。虽然利用焊接等方式也可以获得异形铜排，但是铜牌现场焊接难度大，工艺水平难以掌握和控制；焊接不规范会导致焊接面等连接处电阻大，生热快，会导致铜排因过热而降低电流量，甚至烧坏铜排。现有技术CN204332408U公开了一种镀锡异形铜排，包括铜排本体，其特征是铜排本体的截面呈工字形，所述铜排本体的表面镀有一层金属锡。该镀锡异形铜排能满足某些特殊形状的导体材料的需求，但工字形的中部铜板承受的电流和物理应力都很大，使用中容易变形，造成火花、放电等问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供抗腐蚀性强、性能可靠的导电铜排。为实现上述专利技术目的，本技术采用的技术方案是：一种导电铜排，包括铜排本体，所述铜排本体呈一横边和两竖边构成，所述两竖边位于横边的同侧且两竖边的顶端与横边连接，所述横边上设有若干个第一通孔；所述两竖边的底端分别向外设置一折边，所述折边的内侧设置凹槽，所述折边的外侧设置铜吊耳，所述铜吊耳上设置第二通孔；所述铜排表面经过镀锡处理。更好的是，所述凹槽的截面形状为半圆形。更好的是，所述铜排本体的长度是45-50mm，宽度是20-25mm，厚度是2-2.5mm。本技术的有益技术效果是：本技术提供的一种π形结构的导电铜排，能完全替代现有的工字形铜排，并且整个铜排承受应力分散均匀，电流、发热也分散均匀，使用效果良好。适合变压器、变电站、水电站等各种场合多种用途使用，使用灵活。且都能大幅度减少现场焊接数量，方便安装，保障使用效果。附图说明图1是本技术的示意图。具体实施方式如图1所示的一种导电铜排，包括铜排本体，所述铜排本体由一横边1和两竖边构成，所述两竖边位于横边1的同侧且两竖边的顶端与横边1连接，所述横边1上设有若干个第一通孔2。这种导电铜排形状呈π形结构，这种π形结构的铜排本体，能完全替代现有的工字形铜排，并且整个铜排承受应力分散均匀，电流、发热也分散均匀，使用效果良好。都能大幅度减少现场焊接数量，方便安装，保障使用效果。所述铜排本体的长度最好是45-50mm，宽度是20-25mm，厚度是2-2.5mm。所述两竖边的底端分别向外设置一折边6，所述折边6的内侧设置凹槽5。凹槽5的形状与所要连接的元器件相配合，所述凹槽5的截面形状最好是半圆形。为了本技术的导电铜排适用面更广，安装更加方便，最好是在所述折边6的外侧设置铜吊耳3，所述铜吊耳3上设置第二通孔4。铜吊耳3与第二通孔4的设计，方便更换与导电铜排相连的元器件，并反复利用导电铜排。金属铜具有良好的导电性，但价格较为昂贵且易被氧化。为了进一步增强本技术中导电铜排的抗腐蚀性能，在铜排本体的表面经过镀锡处理。当然，为了有效避免因误碰导电铜排引发触电等危险，还可以在所述铜排本体的表面设置聚乙烯塑料板，起到更进一步的防护作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导电铜排，其特征在于：包括铜排本体，所述铜排本体呈一横边（1）和两竖边构成，所述两竖边位于横边（1）的同侧且两竖边的顶端与横边（1）连接，所述横边（1）上设有若干个第一通孔（2）；所述两竖边的底端分别向外设置一折边（6），所述折边（6）的内侧设置凹槽（5），所述折边（6）的外侧设置铜吊耳（3），所述铜吊耳（3）上设置第二通孔（4）；所述铜排表面经过镀锡处理。

【技术特征摘要】
1.一种导电铜排，其特征在于：包括铜排本体，所述铜排本体呈一横边（1）和两竖边构成，所述两竖边位于横边（1）的同侧且两竖边的顶端与横边（1）连接，所述横边（1）上设有若干个第一通孔（2）；所述两竖边的底端分别向外设置一折边（6），所述折边（6）的内侧设置凹槽（5），所述折边（6）的外侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：古利鸿，
申请(专利权)人：云南新铜人实业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53