一种用于隧道式取向硅钢连续高温退火的罩式炉砂封结构制造技术

技术编号:14435133 阅读:62 留言:0更新日期:2017-01-14 12:36
本实用新型专利技术克服了现有技术存在的不足,提供了一种用于隧道式取向硅钢连续高温退火的罩式炉砂封结构,解决了连续退火时气氛气体难于密封的问题;为了解决上述技术问题,本实用新型专利技术采用的技术方案为:一种用于隧道式取向硅钢连续高温退火的罩式炉砂封结构,包括台车、内罩和石英砂,所述内罩设置在台车的上端,所述台车的上端面设置有一个环形的凹槽,所述石英砂填充在凹槽内,所述内罩对应扣在凹槽内,所述内罩、石英砂和凹槽配合形成密封的腔体;本实用新型专利技术可广泛应用于取向硅钢连续退火炉领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术一种用于隧道式取向硅钢连续高温退火的罩式炉砂封结构,属于取向硅钢连续退火炉

技术介绍
现有退火炉内罩与台车形成的密闭腔密封较难,且制作密封比较复杂,同时在加热的过程中受热膨胀还会造成密封破损等问题。
技术实现思路
本技术克服了现有技术存在的不足,提供了一种用于隧道式取向硅钢连续高温退火的罩式炉砂封结构,解决了连续退火时气氛气体难于密封的问题。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种用于隧道式取向硅钢连续高温退火的罩式炉砂封结构,包括台车、内罩和石英砂,所述内罩设置在台车的上端,所述台车的上端面设置有一个环形的凹槽,所述石英砂填充在凹槽内,所述内罩对应扣在凹槽内,所述内罩、石英砂和凹槽配合形成密封的腔体。优选地,所述凹槽的底部竖直向上设置有环形的凸起,所述内罩的底部外侧设置有开口向下的环形U型槽,所述U型槽扣在凸起上,与凸起配合形成砂封结构。本技术与现有技术相比具有的有益效果是:本技术在台车在装料平台装料后,直接将内罩放置在砂槽上,利用自重压入砂槽内,再在上部继续加石英砂,完全将砂封槽填满,利用石英砂在砂封槽内具有流动性,不论小车受热膨胀还是受冷收缩,都不会形成裂纹,砂子会一直保持与炉车的不锈钢砂槽和内罩接触,始终保持密封的状态,确保连续退火时气氛气体的密封性能。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明。图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A区域的局部放大图。图3为本技术的立体图。图中:1为台车、2为内罩、3为石英砂、4为凹槽、5为凸起、6为U型槽。具体实施方式如图1、图2和图3所示,本技术一种用于隧道式取向硅钢连续高温退火的罩式炉砂封结构,包括台车1、内罩2和石英砂3,所述内罩2设置在台车1的上端,所述台车1的上端面设置有一个环形的凹槽4,所述石英砂3填充在凹槽4内,所述内罩2对应扣在凹槽4内,所述内罩2、石英砂3和凹槽4配合形成密封的腔体。所述凹槽4的底部竖直向上设置有环形的凸起5,所述内罩2的底部外侧设置有开口向下的环形U型槽6,所述U型槽6扣在凸起5上,与凸起5配合形成砂封结构。本技术的工作原理:利用石英砂在砂封槽内具有流动性,不论小车受热膨胀还是受冷收缩,都不会形成裂纹,砂子会一直保持与炉车的不锈钢砂槽和内罩接触,始终保持密封的状态。本技术的工作过程:台车在装料平台装料后,直接将内罩放置在砂槽上,利用自重压入砂槽内,再在上部继续加石英砂,完全将砂封槽填满。上面结合附图对本技术的实施例作了详细说明,但是本技术并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...
一种用于隧道式取向硅钢连续高温退火的罩式炉砂封结构

【技术保护点】
一种用于隧道式取向硅钢连续高温退火的罩式炉砂封结构,其特征在于:包括台车(1)、内罩(2)和石英砂(3),所述内罩(2)设置在台车(1)的上端,所述台车(1)的上端面设置有一个环形的凹槽(4),所述石英砂(3)填充在凹槽(4)内,所述内罩(2)对应扣在凹槽(4)内,所述内罩(2)、石英砂(3)和凹槽(4)配合形成密封的腔体。

【技术特征摘要】
1.一种用于隧道式取向硅钢连续高温退火的罩式炉砂封结构,其特征在于:包括台车(1)、内罩(2)和石英砂(3),所述内罩(2)设置在台车(1)的上端,所述台车(1)的上端面设置有一个环形的凹槽(4),所述石英砂(3)填充在凹槽(4)内,所述内罩(2)对应扣在凹槽(4)内,所述内罩(2)、石英砂(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘鹏程喻光明李刚刘宝志王强张力钧
申请(专利权)人:包头市威丰稀土电磁材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙古;15

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