一种铸造机械混砂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造机械混砂设备，包括机壳，所述机壳的顶端设有第一动力装置，所述法轮盘通过固定架与机壳相连，所述法轮盘的底端设有旋转碾盘，所述机壳的内部左右两侧均设有固定碾盘，所述机壳的内部底端中心处设有旋转锥体，所述旋转锥体的外壁顶端设有旋转叶片。该铸造机械混砂设备，通过旋转碾盘、固定碾盘、旋转叶片的配合，第一动力装置工作通过连轴器带动旋转碾盘旋转，第二动力装置工作通过皮带带动第二旋转盘转动，旋转叶片与旋转碾盘和固定碾盘的配合对物料进行碾磨粉碎，控制器控制阀门开启使物料落入旋转接料盘上通过出料口流出机壳，使砂粒碾磨和搅拌可同时进行，大大提高了砂粒的成型率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械
，具体为一种铸造机械混砂设备。
技术介绍
混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合，在现有技术中，例如申请号为201420014280.7的技术专利，包括机体，机体内安装有刮板机构和转子机构，刮板机构包含有一竖向穿接于机体底部的刮板轴，刮板轴位于机体内的一端上安装有刮板套，刮板套上连接有多个水平设置的刮板，该专利虽然提高了一定的搅拌效果，但由于砂粒较重，并不能够对砂粒同时进行碾磨和搅拌，导致砂粒的成型率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸造机械混砂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造机械混砂设备，包括机壳，所述机壳的底端左右两侧均设有支脚，所述机壳的右端设有控制器，所述控制器的顶端设有时间继电器，所述时间继电器与控制器电性连接，所述机壳的左端设有入料口，所述机壳的顶端设有第一动力装置，所述第一动力装置贯穿机壳的外壁，所述第一动力装置与控制器电性连接，所述机壳的内部顶端设有法轮盘，所述法轮盘通过固定架与机壳相连，所述法轮盘的底端设有旋转碾盘，所述旋转碾盘通过旋转轴与法轮盘相连，所述第一动力装置通过连轴器与旋转碾盘相连，所述机壳的内部左右两侧均设有固定碾盘，所述机壳的内部底端中心处设有旋转锥体，所述旋转锥体的外壁顶端设有旋转叶片，所述旋转叶片的右端设有扭片，所述旋转锥体的外壁设有固定套，所述固定套与固定碾盘的连接处设有阀门，所述阀门与控制器电性连接，所述固定套通过旋转接料盘与机壳相连，所述机壳的左端设有出料口，所述旋转锥体的底端设有第一旋转盘，所述机壳的底端设有第二旋转盘，所述第一旋转盘通过旋转棍与第二旋转盘相连，所述旋转棍贯穿机壳的外壁，所述旋转棍与机壳的连接处设有轴承，所述第二旋转盘的右端设有第二动力装置，所述第二动力装置通过皮带与第二旋转盘相连，所述第二动力装置与控制器电性连接。优选的，所述入料口与机壳的连接处设有电动伸缩板，所述电动伸缩板与控制器电性连接。优选的，所述旋转叶片的外壁设有通孔，所述通孔的内壁设有内刃。优选的，所述固定碾盘的底端中心处设有锥槽。优选的，所述第二动力装置的底端设有固定座。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铸造机械混砂设备，通过旋转碾盘、固定碾盘、旋转叶片的配合，第一动力装置工作通过连轴器带动旋转碾盘旋转，第二动力装置工作通过皮带带动第二旋转盘转动，第二旋转盘通过旋转棍带动第一旋转盘转动使旋转锥体带动旋转叶片旋转对物料进行搅动，旋转叶片与旋转碾盘和固定碾盘的配合对物料进行碾磨粉碎，时间继电器设定工作时间，控制器控制阀门开启使物料落入旋转接料盘上通过出料口流出机壳，使砂粒碾磨和搅拌可同时进行，大大提高了砂粒的成型率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的旋转接料盘结构示意图；图3为本技术的扭片结构示意图。图中：1、入料口，2、电动伸缩板，3、法轮盘，4、旋转碾盘，5、连轴器，6、第一动力装置，7、固定架，8、旋转轴，9、锥槽，10、旋转叶片，11、固定碾盘，12、出料口，13、第一旋转盘，14、机壳，15、时间继电器，16、控制器，17、旋转锥体，18、阀门，19、固定套，20、轴承，21、第二旋转盘，22、皮带，23、第二动力装置，24、固定座，25、支脚，26、旋转接料盘，27、通孔，28、内刃，29、扭片，30、旋转棍。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种铸造机械混砂设备，包括机壳14，所述机壳14的底端左右两侧均设有支脚25，所述机壳14的右端设有控制器16，所述控制器16的顶端设有时间继电器15，通过时间继电器15设定阀门18的开启时间，所述时间继电器15与控制器16电性连接，所述机壳14的左端设有入料口1，所述入料口1与机壳14的连接处设有电动伸缩板2，通过设置电动伸缩板2控制物料下落，所述电动伸缩板2与控制器16电性连接，所述机壳14的顶端设有第一动力装置6，所述第一动力装置6贯穿机壳14的外壁，所述第一动力装置6与控制器16电性连接，所述机壳14的内部顶端设有法轮盘3，所述法轮盘3通过固定架7与机壳14相连，所述法轮盘3的底端设有旋转碾盘4，所述旋转碾盘4通过旋转轴8与法轮盘3相连，所述第一动力装置6通过连轴器5与旋转碾盘4相连，第一动力装置6通过连轴器5带动旋转碾盘4旋转，所述机壳14的内部左右两侧均设有固定碾盘11，通过旋转碾盘4和固定碾盘11的配合对物料进行碾磨，所述固定碾盘11的底端中心处设有锥槽9，所述机壳14的内部底端中心处设有旋转锥体17，所述旋转锥体17的外壁顶端设有旋转叶片10，通过设置旋转叶片10对物料进行搅拌，使物料充分混合，所述旋转叶片10的右端设有扭片29，所述旋转叶片10的外壁设有通孔27，所述通孔27的内壁设有内刃28，通过设置内刃28对物料进行切割，提高碾磨粉碎效果，所述旋转锥体17的外壁设有固定套19，所述固定套19与固定碾盘11的连接处设有阀门18，控制器16控制阀门18开启将碾磨后的物料落至旋转接料盘26上，所述阀门18与控制器16电性连接，所述固定套19通过旋转接料盘26与机壳14相连，所述机壳14的左端设有出料口12，所述旋转锥体17的底端设有第一旋转盘13，所述机壳14的底端设有第二旋转盘21，所述第一旋转盘13通过旋转棍30与第二旋转盘21相连，所述旋转棍30贯穿机壳14的外壁，所述旋转棍30与机壳14的连接处设有轴承20，所述第二旋转盘21的右端设有第二动力装置23，所述第二动力装置23通过皮带22与第二旋转盘21相连，第二动力装置23工作通过皮带22带动第二旋转盘21转动，第二旋转盘21通过旋转棍30带动第一旋转盘13旋转，第一旋转盘13带动旋转锥体17旋转通过旋转叶片10转动，所述第二动力装置23与控制器16电性连接，所述第二动力装置23的底端设有固定座24。物料倒入入料口1内，控制器16控制电动伸缩板2回缩使物料落至固定碾盘11上，控制器16控制第一动力装置6工作通过连轴器5带动旋转碾盘4旋转，控制器16控制第二动力装置23工作通过皮带22带动第二旋转盘21转动，第二旋转盘21通过旋转棍30带动第一旋转盘13转动使旋转锥体17带动旋转叶片10旋转对物料进行搅动，旋转叶片10与旋转碾盘4和固定碾盘11的配合对物料进行碾磨粉碎，时间继电器15设定工作时间，控制器16控制阀门18开启使物料落入旋转接料盘26上通过出料口12流出机壳14。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造机械混砂设备，包括机壳，所述机壳的底端左右两侧均设有支脚，其特征在于：所述机壳的右端设有控制器，所述控制器的顶端设有时间继电器，所述时间继电器与控制器电性连接，所述机壳的左端设有入料口，所述机壳的顶端设有第一动力装置，所述第一动力装置贯穿机壳的外壁，所述第一动力装置与控制器电性连接，所述机壳的内部顶端设有法轮盘，所述法轮盘通过固定架与机壳相连，所述法轮盘的底端设有旋转碾盘，所述旋转碾盘通过旋转轴与法轮盘相连，所述第一动力装置通过连轴器与旋转碾盘相连，所述机壳的内部左右两侧均设有固定碾盘，所述机壳的内部底端中心处设有旋转锥体，所述旋转锥体的外壁顶端设有旋转叶片，所述旋转叶片的右端设有扭片，所述旋转锥体的外壁设有固定套，所述固定套与固定碾盘的连接处设有阀门，所述阀门与控制器电性连接，所述固定套通过旋转接料盘与机壳相连，所述机壳的左端设有出料口，所述旋转锥体的底端设有第一旋转盘，所述机壳的底端设有第二旋转盘，所述第一旋转盘通过旋转棍与第二旋转盘相连，所述旋转棍贯穿机壳的外壁，所述旋转棍与机壳的连接处设有轴承，所述第二旋转盘的右端设有第二动力装置，所述第二动力装置通过皮带与第二旋转盘相连，所述第二动力装置与控制器电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种铸造机械混砂设备，包括机壳，所述机壳的底端左右两侧均设有支脚，其特征在于：所述机壳的右端设有控制器，所述控制器的顶端设有时间继电器，所述时间继电器与控制器电性连接，所述机壳的左端设有入料口，所述机壳的顶端设有第一动力装置，所述第一动力装置贯穿机壳的外壁，所述第一动力装置与控制器电性连接，所述机壳的内部顶端设有法轮盘，所述法轮盘通过固定架与机壳相连，所述法轮盘的底端设有旋转碾盘，所述旋转碾盘通过旋转轴与法轮盘相连，所述第一动力装置通过连轴器与旋转碾盘相连，所述机壳的内部左右两侧均设有固定碾盘，所述机壳的内部底端中心处设有旋转锥体，所述旋转锥体的外壁顶端设有旋转叶片，所述旋转叶片的右端设有扭片，所述旋转锥体的外壁设有固定套，所述固定套与固定碾盘的连接处设有阀门，所述阀门与控制器电性连接，所述固定套通过旋转接料盘与机壳相...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金跃，
申请(专利权)人：湖州跃华铸锻有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33