一种新型多功能的高刚性立式数控车床制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型多功能的高刚性立式数控车床，包括送给传送台，加工仓，工作台，吸尘仓，进气栅，储尘箱，吸尘器，合页轴，仓门，观察口，风扇和连通口，所述的储尘箱通过吸尘器设置在吸尘仓的一侧；所述的仓门通过合页轴安装在加工仓的一侧；所述的观察口设置在仓门的中下部；所述的风扇安装在加工仓的顶部；所述的进气栅包括安装架，进气口和防尘网。本实用新型专利技术吸尘器，进气口和防尘网的配合设置，有利于在吸尘仓内形成空气流动，将灰尘吸入储尘箱内部处理，同时风扇和弧形缓冲段的设置，有利于更彻底的将加工仓内的碎屑向吸尘仓内传递；观察口和电磁吸盘的设置，有利于固定工件和便于工作人员对加工过程进行观察。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械制造设备
，尤其涉及一种新型多功能的高刚性立式数控车床。
技术介绍
立式数控车床在加工中、小型盘、盖类零件等部件时具有显著优势，现有的高刚性立式数控车床如。中国专利公开号为CN201520572758.2，专利技术创造的名称为一种新型改进结构的高刚性立式数控车床的专利，其包括进给传送台，加工仓，防护门，导轨，导轨轮，加工平台结构，自动防火结构，固定板，磁块，挡块，把手，可视板，操作盘，电缆和配电柜，所述的进给传送台设置在加工仓的上部；所述的防护门通过导轨轮和导轨相连接；所述的加工平台结构设置在自动防火结构的左侧；所述的磁块固定在固定板的上表面。通过加工平台结构，自动防火结构，导轨轮和导轨的设置，提高设备的散热和防尘效果，避免设备内部产生高温和灰尘，影响设备的使用寿命和加工精度，进一步的，当设备内着火时能够快速灭火，提高设备的灭火效果，更有利于方便工件的夹装，使得设备使用起来更加的方便，但其采用风扇散热的过程中容易将加工碎屑吹起，使工作台脏乱，进一步有可能影响车床工作精度，降低使用寿命，现有的高刚性立式数控车床存在着碎屑不能及时清理，使工作环境杂乱，降低加工精度，降低使用寿命的问题。因此，专利技术一种新型多功能的高刚性立式数控车床显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型多功能的高刚性立式数控车床，以解决现有的高刚性立式数控车床碎屑不能及时清理，使工作环境杂乱，降低加工精度，降低使用寿命的问题。一种新型多功能的高刚性立式数控车床，包括送给传送台，加工仓，工作台，吸尘仓，进气栅，储尘箱，吸尘器，合页轴，仓门，观察口，风扇和连通口，所述的送给传送台与加工仓连通；所述的工作台设置在加工仓的底部；所述的吸尘仓通过连通口连接工作台；所述的储尘箱通过吸尘器设置在吸尘仓的一侧；所述的进气栅安装在吸尘器的对应一侧；所述的仓门通过合页轴安装在加工仓的一侧；所述的观察口设置在仓门的中下部；所述的风扇安装在加工仓的顶部；所述的进气栅包括安装架，进气口和防尘网，所述的进气口分散设置在安装架内部；所述的防尘网安装在安装架的外部。所述的工作台顶部设置有电磁吸盘，有利于将工件稳固吸在工作台上，便于加工和有利于提升加工精度。所述的吸尘仓的底部具体向储尘箱一侧倾斜，有利于碎屑的收集。所述的吸尘器具体安装在吸尘仓与储尘箱的连接处，有利于将碎屑吸入储尘箱，进行收集、处理。所述的观察口具体采用钢化玻璃，有利于从外部对加工工件的加工过程进行观察，同时避免碎屑等对工作人员的伤害。所述的进气口采用多个直径在3mm至5mm的圆形通孔，有利于在吸尘仓内形成空气对流，有利于提高吸尘效果。所述的风扇采用一个或多个；所述的风扇具体安装在工作台的上部，借助向下的风使碎屑向下方的吸尘仓流动，同时有利于降低工作仓内的温度。所述的加工仓的侧壁和连通口的连接处还设置有弧形缓冲段，有利于防止碎屑在夹角处堆积。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：由于本技术的一种新型多功能的高刚性立式数控车床广泛应用于机械制造设备
同时，本技术的有益效果为：1.本技术吸尘仓和储尘箱的设置，有利于对加工碎屑进行清理、储存。2.本技术吸尘器，进气口和防尘网的配合设置，有利于在吸尘仓内形成空气流动，提升吸尘效果。3.本技术观察口和电磁吸盘的设置，有利于固定工件和便于工作人员对加工过程进行观察。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的防尘网结构示意图。图中：1-送给传送台，2-加工仓，3-工作台，31-电磁吸盘，4-吸尘仓，5-进气栅，51-安装架，52-进气口，53-防尘网，6-储尘箱，7-吸尘器，8-合页轴，9-仓门，10-观察口，11-风扇，12-连通口，13-弧形缓冲段。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1和附图2所示本技术提供一种新型多功能的高刚性立式数控车床，包括送给传送台1，加工仓2，工作台3，吸尘仓4，进气栅5，储尘箱6，吸尘器7，合页轴8，仓门9，观察口10，风扇11和连通口12，所述的送给传送台1与加工仓2连通；所述的工作台3设置在加工仓2的底部；所述的吸尘仓4通过连通口12连接工作台3；所述的储尘箱6通过吸尘器7设置在吸尘仓4的一侧；所述的进气栅5安装在吸尘器7的对应一侧；所述的仓门9通过合页轴8安装在加工仓2的一侧；所述的观察口10设置在仓门9的中下部；所述的风扇11安装在加工仓2的顶部；所述的进气栅5包括安装架51，进气口52和防尘网53，所述的进气口52分散设置在安装架51内部；所述的防尘网53安装在安装架51的外部。所述的工作台3顶部设置有电磁吸盘31，有利于将工件稳固吸在工作台3上，便于加工和有利于提升加工精度。所述的吸尘仓4的底部具体向储尘箱6一侧倾斜，有利于碎屑的收集。所述的吸尘器7具体安装在吸尘仓4与储尘箱6的连接处，有利于将碎屑吸入储尘箱6，进行收集、处理。所述的观察口10具体采用钢化玻璃，有利于从外部对加工工件的加工过程进行观察，同时避免碎屑等对工作人员的伤害。所述的进气口52采用多个直径在3mm至5mm的圆形通孔，有利于在吸尘仓4内形成空气对流，有利于提高吸尘效果。所述的风扇11采用一个或多个；所述的风扇11具体安装在工作台3的上部，借助向下的风使碎屑向下方的吸尘仓4流动，同时有利于降低工作仓内的温度。所述的加工仓2的侧壁和连通口12的连接处还设置有弧形缓冲段13，有利于防止碎屑在夹角处堆积。工作原理本技术在使用过程中，通过送给传送台1将工件运送至加工仓2内，电磁吸盘31对工件进行固定，加工过程中产生的碎屑在风扇11向下吹动的风的作用下，向吸尘仓4内流动，吸尘器7将碎屑吸入至储尘箱6内部，在吸尘过程中，进气口52源源不断的从对向流入新空气，形成对流，加强吸尘效果，工作人员在外部通过观察观察加工过程，需要调整时通过合页轴8打开仓门9进行调整。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型多功能的高刚性立式数控车床，其特征在于，该新型多功能的高刚性立式数控车床包括送给传送台(1)，加工仓(2)，工作台(3)，吸尘仓(4)，进气栅(5)，储尘箱(6)，吸尘器(7)，合页轴(8)，仓门(9)，观察口(10)，风扇(11)和连通口(12)，所述的送给传送台(1)与加工仓(2)连通；所述的工作台(3)设置在加工仓(2)的底部；所述的吸尘仓(4)通过连通口(12)连接工作台(3)；所述的储尘箱(6)通过吸尘器(7)设置在吸尘仓(4)的一侧；所述的进气栅(5)安装在吸尘器(7)的对应一侧；所述的仓门(9)通过合页轴(8)安装在加工仓(2)的一侧；所述的观察口(10)设置在仓门(9)的中下部；所述的风扇(11)安装在加工仓(2)的顶部；所述的进气栅(5)包括安装架(51)，进气口(52)和防尘网(53)，所述的进气口(52)分散设置在安装架(51)内部；所述的防尘网(53)安装在安装架(51)的外部。

【技术特征摘要】
1.一种新型多功能的高刚性立式数控车床，其特征在于，该新型多功能的高刚性立式数控车床包括送给传送台(1)，加工仓(2)，工作台(3)，吸尘仓(4)，进气栅(5)，储尘箱(6)，吸尘器(7)，合页轴(8)，仓门(9)，观察口(10)，风扇(11)和连通口(12)，所述的送给传送台(1)与加工仓(2)连通；所述的工作台(3)设置在加工仓(2)的底部；所述的吸尘仓(4)通过连通口(12)连接工作台(3)；所述的储尘箱(6)通过吸尘器(7)设置在吸尘仓(4)的一侧；所述的进气栅(5)安装在吸尘器(7)的对应一侧；所述的仓门(9)通过合页轴(8)安装在加工仓(2)的一侧；所述的观察口(10)设置在仓门(9)的中下部；所述的风扇(11)安装在加工仓(2)的顶部；所述的进气栅(5)包括安装架(51)，进气口(52)和防尘网(53)，所述的进气口(52)分散设置在安装架(51)内部；所述的防尘网(53)安装在安装架(51)的外部。2.如权利要求1所述的新型...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兰珠，王涛，丁志军，
申请(专利权)人：天津中嘉盛君精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12