一种仪表部件自动焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种仪表部件自动焊接装置，包括工作台，工作台的下侧四角开设有空腔，空腔的内部上端设有伸缩装置，伸缩装置的下端设有轮架，轮架的上安装有万向轮，工作台的上侧设有机架，机架的上端设有横向滑轨，横向滑轨上设有滑板，机架的左侧上端设有第二液压气缸，滑板的下侧设有纵向滑轨，纵向滑轨上设有第一液压气缸，滑板的下侧后端设有第三液压气缸，电机的输出轴上端连接有旋转台，旋转台的下侧设有回转支撑，旋转台的上侧圆周分布有若干夹持装置，机架的内部还设有净化箱。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，便于移动，自动化程度高，焊接效率高，可以祛除焊接产生的异味。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接装置
，具体是一种仪表部件自动焊接装置。
技术介绍
仪表是显示数值的仪器总称，仪表包括压力仪表流量仪表以及各种分析仪器等。在人类社会进入知识经济时代、信息技术高速发展的背景下，仪器仪表及其测量控制技术得到日益广泛应用，给仪器仪表行业的快速发展提供了良好契机。仪器仪表是信息产业的源头和组成部分，是信息技术的重要基础。仪器仪表应用领域广泛，覆盖了工业、农业、交通、科技、环保、国防、文教卫生、人民生活等各方面，在国民经济建设各行各业的运行过程中承担着把关者和指导者的任务。由于其地位特殊、作用大，对国民经济有巨大倍增和拉动作用，有着良好的市场需求和巨大的发展潜力。在仪表的加工过程中，需要使用焊接装置，现在的焊接装置重量较大，不便于移动，并且焊接效率低，不满足人们的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种仪表部件自动焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种仪表部件自动焊接装置，包括工作台，所述工作台的下侧四角开设有空腔，所述空腔的内部上端设有伸缩装置，所述伸缩装置的下端设有轮架，所述轮架的上安装有万向轮，工作台的上侧设有机架，所述机架的上端设有横向滑轨，所述横向滑轨上设有滑板，机架的左侧上端设有第二液压气缸，所述第二液压气缸的右端与滑板的左侧连接，所述滑板的下侧设有纵向滑轨，所述纵向滑轨上设有第一液压气缸，滑板的下侧后端设有第三液压气缸，所述第三液压气缸的前端与第一液压气缸的后侧连接，第一液压气缸的下端设有焊接枪，工作台的上侧中部开设有凹槽，所述凹槽的内部设有设有电机，所述电机的外侧包裹有减震垫，电机的输出轴上端连接有旋转台，所述旋转台的下侧设有回转支撑，旋转台的上侧圆周分布有若干夹持装置，机架的内部还设有净化箱，所述净化箱的上端设有风机，所述风机通过管道连接有吸尘罩，净化箱的内部设有若干活性炭吸附网。作为本技术进一步的方案：所述净化箱的左端设有排气口。作为本技术再进一步的方案：所述减震垫有橡胶材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：伸缩装置和万向轮的设置，使得本装置便于移动，在不移动时，驱动伸缩装置使得万向轮缩回空腔的内部，保证装置的稳定性，延长万向轮的使用寿命，旋转台和液压气缸的设置，使得本装置自动化程度高，并且可以持续的对部件进行焊接，焊接效率高，设有减震垫，可以减小电机的震动，延长电机的使用寿命，降低噪音的产生，设有净化箱，可以对吸附灰尘净化空气，减小焊接产生的异味，提供一个良好的工作环境，保证工人的身体健康。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种仪表部件自动焊接装置，包括工作台1，所述工作台1的下侧四角开设有空腔2，所述空腔2的内部上端设有伸缩装置3，所述伸缩装置3的下端设有轮架4，所述轮架4的上安装有万向轮5，使得本装置便于移动，在不移动时，驱动伸缩装置3使得万向轮缩回空腔2的内部，保证装置的稳定性，延长万向轮5的使用寿命，工作台1的上侧设有机架6，所述机架6的上端设有横向滑轨7，所述横向滑轨7上设有滑板8，机架6的左侧上端设有第二液压气缸9，所述第二液压气缸9的右端与滑板8的左侧连接，所述滑板8的下侧设有纵向滑轨10，所述纵向滑轨10上设有第一液压气缸23，滑板8的下侧后端设有第三液压气缸12，所述第三液压气缸12的前端与第一液压气缸23的后侧连接，第一液压气缸23的下端设有焊接枪11，工作台1的上侧中部开设有凹槽13，所述凹槽13的内部设有设有电机15，所述电机5的外侧包裹有减震垫14，所述减震垫14有橡胶材料制成。可以减小电机15的震动，延长电机15的使用寿命，降低噪音的产生。电机15的输出轴上端连接有旋转台17，所述旋转台17的下侧设有回转支撑16，旋转台17的上侧圆周分布有若干夹持装置18，使得本装置自动化程度高，并且可以持续的对部件进行焊接，焊接效率高，机架6的内部还设有净化箱19，所述净化箱19的上端设有风机20，所述风机20通过管道连接有吸尘罩21，净化箱19的内部设有若干活性炭吸附网22，所述净化箱19的左端设有排气口。可以对吸附灰尘净化空气，减小焊接产生的异味，提供一个良好的工作环境，保证工人的身体健康。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仪表部件自动焊接装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台的下侧四角开设有空腔，所述空腔的内部上端设有伸缩装置，所述伸缩装置的下端设有轮架，所述轮架的上安装有万向轮，工作台的上侧设有机架，所述机架的上端设有横向滑轨，所述横向滑轨上设有滑板，机架的左侧上端设有第二液压气缸，所述第二液压气缸的右端与滑板的左侧连接，所述滑板的下侧设有纵向滑轨，所述纵向滑轨上设有第一液压气缸，滑板的下侧后端设有第三液压气缸，所述第三液压气缸的前端与第一液压气缸的后侧连接，第一液压气缸的下端设有焊接枪，工作台的上侧中部开设有凹槽，所述凹槽的内部设有设有电机，所述电机的外侧包裹有减震垫，电机的输出轴上端连接有旋转台，所述旋转台的下侧设有回转支撑，旋转台的上侧圆周分布有若干夹持装置，机架的内部还设有净化箱，所述净化箱的上端设有风机，所述风机通过管道连接有吸尘罩，净化箱的内部设有若干活性炭吸附网。

【技术特征摘要】
1.一种仪表部件自动焊接装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台的下侧四角开设有空腔，所述空腔的内部上端设有伸缩装置，所述伸缩装置的下端设有轮架，所述轮架的上安装有万向轮，工作台的上侧设有机架，所述机架的上端设有横向滑轨，所述横向滑轨上设有滑板，机架的左侧上端设有第二液压气缸，所述第二液压气缸的右端与滑板的左侧连接，所述滑板的下侧设有纵向滑轨，所述纵向滑轨上设有第一液压气缸，滑板的下侧后端设有第三液压气缸，所述第三液压气缸的前端与第一液压气缸的后侧连接，第一液压气缸的下端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：施中海，王榕，
申请(专利权)人：上海捷冶光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31