【技术实现步骤摘要】
本技术属于烟草薄片生产设备，尤其是辊压法烟草薄片羧甲基纤维素湿加的设备。目前，烟草薄片的生产主要有辊压法、稠浆法和造纸法。国内目前应用较多的是辊压法，而且一般采用的是用磨细的烟粉与羧甲基纤维素钠干混合后再与甘油、磷酸、水按一定比例掺合经搅拌、混练、辊压、烘干制成烟草薄片，羧甲基纤维素钠的这种添加方式，通常称为“干加”。由于羧甲基纤维素钠在常温下需24小时左右才能充分溶解，所以从辊压法生产工艺上看，从干湿料混合到烘干成薄片时间大约在10－20分钟，要在这样短的时间内使羧甲基纤维素钠完全溶解，并使其完全发挥粘合作用是不可能的。要满足“干加”需要，实际生产中只有加大羧甲基纤维素钠的用量至含量为5－6％，这不仅造成原料的浪费，还影响了烟草薄片的内在质量，使烟草薄片的成本大大提高。本技术的目的是在不影响原烟草薄片生产流水线的基础上，增加一套羧甲基纤维素钠湿加设备，使羧甲基纤维素钠先溶入水，成为完全溶解状态，然后再与磨细的烟粉同步进入薄片生产线，而达到在不影响烟草薄片的物理指标的前提下，比“干加”节约羧甲基纤维素钠50％以上，从而降低成本、提高烟草薄片的内在质量。本技术由溶解罐1、单螺杆泵12、减速器13、电脑调频器14、混搅器20和电机2、15、23组成。溶解罐1内设有搅拌机构30，搅拌机构30由搅拌轴3和搅拌框架4组成，搅拌轴3由电机2带动，搅拌框架4固定在搅拌轴3上，框架4上固定有至少二片竖刀片5和至少二片横刀片6，溶解罐1的外壁周圈设有夹层8，夹层8的上端设有蒸汽入口阀门7，下端设有泛水出口11，溶解罐1上顶端设有盖29，底端设有液体出口9，出口端设有阀门10。...
【技术保护点】
一种由溶解罐（１）、单螺杆泵（１２）、减速器（１３）、电脑调频器（１４）、混搅器（２０）和电机（２）、（１５）、（２３）组成的辊压法烟草薄片羧甲基纤维素钠湿加设备，其特征是所说的溶解罐（１）内设有搅拌机构（３０），溶解罐（１）的外壁周圈设有夹层（８），夹层（８）的上端设有蒸汽入口阀门（７），下端设有泛水出口（１１），溶解罐（１）上顶端设有盖（２９），底端设有液体出口（９），液体出口（９）端设有阀门（１０），阀门（１０）通过管路（３１）与单螺杆泵（１２）一端相接，单螺杆泵（１２）由减速器（１３）、电脑调频器（１４）和电机（１５）控制，单螺杆泵（１２）的另一端通过管路（３２）与混搅器（２０）的物料进口（１９）相接，管路（３２）上设有阀门（３３），混搅器（２０）内设有混搅轴（２１），混搅轴（２１）通过皮带传动机构（２４）与电机（２３）相接，混搅器（２０）的一端上方设有物料进口（１９），另一端下方设有混合料出口（２５）。
【技术特征摘要】
1.一种由溶解罐(1)、单螺杆泵(12)、减速器(13)、电脑调频器(14)、混搅器(20)和电机(2)、(15)、(23)组成的辊压法烟草薄片羧甲基纤维素钠湿加设备，其特征是所说的溶解罐(1)内设有搅拌机构(30)，溶解罐(1)的外壁周圈设有夹层(8)，夹层(8)的上端设有蒸汽入口阀门(7)，下端设有泛水出口(11)，溶解罐(1)上顶端设有盖(29)，底端设有液体出口(9)，液体出口(9)端设有阀门(10)，阀门(10)通过管路(31)与单螺杆泵(12)一端相接，单螺杆泵(12)由减速器(13)、电脑调频器(14)和电机(15)控制，单螺杆泵(12)的另一端通过管路(32)与混搅器(20)的物料进口(19)相接，管路(32)上设有阀门(33)，混搅器(20)内设有混搅轴(21)，混搅轴(21)通过皮带传动机构(24)与电机(23)相接，混搅器(20)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永祥，尚青济，贾玉鑫，高岩，朱永伟，张建存，郭世成，江振明，张学仁，牛钊，
申请(专利权)人：中国烟草总公司烟草薄片研究试验室，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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