玻璃清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玻璃清洗机，其包括至少一台清洗设备，所述清洗设备包括活动底座、传输装置、箱体以及至少一个清洗模块，所述传输装置设于所述活动底座的顶部，所述箱体固定在所述活动底座上且罩设于所述传输装置主体的上方。所述清洗模块包括：固定在所述活动底座的一个侧壁上的升降机构、与所述升降机构相连接且位于所述传输装置上方的清洗器、固定在所述箱体上的卷布装置、以及清洗剂喷淋装置，所述卷布装置用于提供覆盖于所述清洗器底部端面的清洗用布条，所述清洗剂喷淋装置设于所述清洗器的一侧，用于向所述卷布装置提供的清洗用布条喷淋清洗剂。上述的清洗机自动化程度高且清洗效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光学玻璃清洗
，具体涉及光学玻璃清洗机。
技术介绍
当前光学玻璃基板清洗技术主要有：超声波清洗技术、通过式水洗技术和人工无尘布擦洗。但是，超声波清洗技术和通过式水洗技术需要大量的纯水和清洗剂，以致于能耗高、不环保，且清洗后洁净度不高，会残留少量水花、白点等污点，需要人工重新挑选擦拭；而人工无尘布擦洗需要大量的人工，效率低，成本大，且人工作业的疲劳性会造成清洗品质的不稳定性。
技术实现思路
为了克服以上不足，本技术新推出一种玻璃清洗机。一种玻璃清洗机，其包括至少一台清洗设备，所述清洗设备包括活动底座、传输装置、箱体以及至少一个清洗模块，所述传输装置设于所述活动底座的顶部，所述箱体固定在所述活动底座上且罩设于所述传输装置主体的上方。所述清洗模块包括：固定在所述活动底座的一个侧壁上的升降机构、与所述升降机构相连接且位于所述传输装置上方的清洗器、固定在所述箱体上的卷布装置、以及清洗剂喷淋装置，所述卷布装置用于提供覆盖于所述清洗器底部端面的清洗用布条，所述清洗剂喷淋装置设于所述清洗器的一侧，用于向所述卷布装置提供的清洗用布条喷淋清洗剂。在一个实施例中，所述清洗机包括至少两台依次相邻设置的清洗设备，且相邻的清洗设备之间设有安全防护门，所述安全防护门内形成收纳空间。在一个实施例中，所述活动支架的侧壁上设有多个支架，所述清洗设备还包括至少一个压力桶，所述压力桶与所述清洗剂喷淋装置相连，用于向所述清洗剂喷淋装置提供清洗剂。在一个实施例中，压力桶包括：桶体以及密封盖，所述密封盖上设有漏斗、手动排气阀以及进气阀，所述进气阀与气泵相连，且所述漏水上设有阀门。在一个实施例中，所述压力桶的桶体上设有透明的标尺。在一个实施例中，所述清洗器包括与所述升降机构相连接的第一面板，所述第一面板的下端通过偏心轴连接有第二面板，所述第二面板的底部设有柔性面板，所述偏心轴在驱动电机的驱动下驱动所述第二面板相对所述第一面板偏心旋转。在一个实施例中，所述柔性面板上设有条形槽，所述条形槽内设有用于所述柔性面板加热的加热棒。在一个实施例中，所述第一、第二面板之间均布设有多个平衡机构。在一个实施例中，所述第二面板还通过多个弹簧与所述第一面板弹性连接。在一个实施例中，所述升降机构包括基座，所述基座上设有伺服电机，所述伺服电机上连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上设有随其上下移动的水平支撑板，所述清洗器通过支撑件与所述水平支撑板相连。上述的玻璃清洗机具有以下优点：1、本设备使用酒精等环保清洗剂进行自动清洗，本设备不需要纯水，因而不需要纯水发生装置，节约成本和占地；2、清洗器上加热棒的使用，确保光学玻璃清洗彻底；3、根据光学玻璃不同厚度，升降机构控制清洗器的上下移动，确保清洗器与光学玻璃相互作用压力，保证清洗效果；4、本设备清洗后光学玻璃表面无水花、白点等脏污，不需要重新挑选擦拭，合格率高；5、本设备体型小，可以灵活移动，用人少，自动化程度高，设备利用率高；设备功率小，耗电量少，节能环保；设备维护保养简单，费用低；6、压力桶可以非常方便的添加清洗剂，压力桶上的标尺可以方便的观察清洗剂液面的高低；7、相邻的清洗设备之间设有安全防护门，既具有美观的效果又提供实用的收纳空间。附图说明图1为本技术的玻璃清洗机的结构示意图；图2为本技术的玻璃清洗机其中之一的清洗设备的结构示意图；图3为本技术的玻璃清洗机中升降机构的结构示意图；图4为本技术的玻璃清洗机中清洗器的结构示意图。图5为本技术的玻璃清洗机中压力桶的结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为实现预约技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。参阅图1，本技术提供了一种玻璃清洗机100，其包括首尾依次相接的第一清洗设备10、第二清洗设备20、第三清洗设备30以及第四清洗设备40。相邻的清洗设备之间安全保护门50。安全保护门50使得清洗机100相邻的清洗设备10之间没有空隙存在，更加的美观。而且安全保护门50内部形成可以收容耗材的空间，兼具实用的收纳功能。第一清洗设备10、第二清洗设备20、第三清洗设备30以及第四清洗设备40结构相似，以下将以第二清洗设备20为例描述各清洗设备的结构。如图2所示，第二清洗设备20包括活动底座21以及固定在活动底座21上的箱体22。活动底座21的底部设有多个活动滚轮212，从而活动底座212可以方便在地面上进行平移运动。活动底座21的顶部安装有传输装置23，例如传输带。待清洗的玻璃通过该传输装置进行传输。活动底座21还包括一个侧壁214，侧壁214上固设有多个横向延伸的支架216。第二清洗设备20包括多个清洗模块。例如本实施例中，第二清洗模块20包括三个清洗模块，而每个清洗模块包括：升降机构24、清洗器25、卷布机构26、以及清洗剂喷淋装置27。升降机构24固定在活动底座21的侧壁214上且位于传输装置23的下方，清洗器25与升降机构24相连接且位于传输装置23的上方。也就是说，传输装置23夹设于清洗器25与升降机构24之间。升降机构24固定在一个对应的支架216上，而支架216固定在侧壁214上，也就是说，升降机构24也固定在侧壁214上。而清洗器25设于升降机构24的一端，从而升降机构24可以调节清洗器25的底面与传输装置23之间的间距。而待清洗的工件(如玻璃)是旋转在传输装置23之止，升降机构24可以调节清洗器25的底面与被清洗的工件之间的距离。卷布装置26包括设于所述传输装置23上方，且固定于箱体22的侧壁上的送布辊轮、收布辊轮及电机。送布辊轮上绕设有清洗用布条，该布条向下延伸覆盖于清洗器25的下端面后再绕设于收布辊轮上。当电机驱动收布辊轮转动时，清洗用的布条就逐渐从送布辊轮上转移动收布辊轮上。可以理解的是，当布条卷完时，可以将送布辊轮与收布辊轮互换。覆盖于清洗器25下端面上的布条可以在清洗器的作用下与放置在传输装置23上的待清洗工件接触，从而实现对待清洗工件的擦拭、清洗。清洗剂喷淋装置27固定在箱体22或者活动支架21上，其用于向清洗用布条上喷淋清洗剂，例如酒精。具体地，其可以包括喷淋清洗剂的喷头以及与清洗剂源相连通的软管。如图2所示，第二清洗设备20还包括一个或多个设置在支架216上的压力桶28，压力桶28用于盛放清洗剂，例如酒精。压力桶28可与清洗剂喷淋装置27相连，用于向清洗剂喷淋装置27提供清洗剂。可以理解的是，每个清洗模块可以具有独立的压力桶28，也可以是两个或以上清洗模块共用一个压力桶28。通过以上设置，每个清洗模块可以独立的对旋转在传输装置23上的待清洗工件进行擦拭清洗。进一步参阅图3，升降机构24包括起固定作用的基座31，基座31上设有起驱动动力的伺服电机32，伺服电机32上连接有减速机33，减速机33上连接有滚珠丝杠34，滚珠丝杠34上设有随其上下移动的水平支撑板35。其中，水平支撑板35呈矩形。可以理解的是，减速机33并不是必须具备的，也可以省略掉。通过伺服电机32可以直接驱动滚珠丝杠34或者其他丝杠机构。参阅图4，清洗器25包括第一面板41、第二面板42、第三面板43以及第四面板44。第一面板41大体上呈矩形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃清洗机，其包括至少一台清洗设备，所述清洗设备包括活动底座、传输装置、箱体以及至少一个清洗模块，所述传输装置设于所述活动底座的顶部，所述箱体固定在所述活动底座上且罩设于所述传输装置主体的上方，其特征在于：所述清洗模块包括：固定在所述活动底座的一个侧壁上的升降机构、与所述升降机构相连接且位于所述传输装置上方的清洗器、固定在所述箱体上的卷布装置、以及清洗剂喷淋装置，所述卷布装置用于提供覆盖于所述清洗器底部端面的清洗用布条，所述清洗剂喷淋装置设于所述清洗器的一侧，用于向所述卷布装置提供的清洗用布条喷淋清洗剂。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃清洗机，其包括至少一台清洗设备，所述清洗设备包括活动底座、传输装置、箱体以及至少一个清洗模块，所述传输装置设于所述活动底座的顶部，所述箱体固定在所述活动底座上且罩设于所述传输装置主体的上方，其特征在于：所述清洗模块包括：固定在所述活动底座的一个侧壁上的升降机构、与所述升降机构相连接且位于所述传输装置上方的清洗器、固定在所述箱体上的卷布装置、以及清洗剂喷淋装置，所述卷布装置用于提供覆盖于所述清洗器底部端面的清洗用布条，所述清洗剂喷淋装置设于所述清洗器的一侧，用于向所述卷布装置提供的清洗用布条喷淋清洗剂。2.如权利要求1所述的玻璃清洗机，其特征在于，所述清洗机包括至少两台依次相邻设置的清洗设备，且相邻的清洗设备之间设有安全防护门，所述安全防护门内形成收纳空间。3.如权利要求1所述的玻璃清洗机，其特征在于，所述活动支架的侧壁上设有多个支架，所述清洗设备还包括至少一个压力桶，所述压力桶与所述清洗剂喷淋装置相连，用于向所述清洗剂喷淋装置提供清洗剂。4.如权利要求3所述的玻璃清洗机，其特征在于，压力桶包括：桶体以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕成凤，
申请(专利权)人：吕成凤，
类型：新型
国别省市：广东;44