加气砖固定装置及加气砖切割机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了加气砖固定装置及加气砖切割机，该加气砖固定装置包括：面板、挡板和竖板，面板上设置有通槽，竖板固接于面板的上表面，挡板可拆卸地安装于面板的上表面，且挡板的下表面设置有与通槽相配合的凸起，竖板和挡板之间相间隔地设置，且形成一个加气砖固定空间。该加气砖固定装置克服了现有技术中的无法实现加气砖的固定的问题，实现了加气砖的固定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加气砖的生产制造领域，具体地，涉及加气砖固定装置。
技术介绍
加气砖是一种轻质、多孔的新型建筑材料，具有质量轻、保温好、可加工和不燃烧等优点。以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，所以称之为加气混凝土。可以制成不同规格的砌块、板材和保温制品，广泛应用于工业和民用建筑的承重或围护填充结构，受到世界各国建筑业的普遍重视，成为许多国家大力推广和发展的一种建筑材料。现有技术中在加气砖的生产过程中无法实现加气砖的固定，那么亟需设计一种用于加气砖的固定装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加气砖固定装置，该加气砖固定装置克服了现有技术中的无法实现加气砖的固定的问题，实现了加气砖的固定。为了实现上述目的，本技术提供了一种加气砖固定装置，该加气砖固定装置包括：面板、挡板和竖板，所述面板上设置有通槽，所述竖板固接于所述面板的上表面，所述挡板可拆卸地安装于所述面板的上表面，且所述挡板的下表面设置有与所述通槽相配合的凸起，所述竖板和所述挡板之间相间隔地设置，且形成一个加气砖固定空间。优选地，所述面板上位于所述通槽的一侧设置有多个第一安装孔，另一侧设置有多个第二安装孔；所述第一安装孔和所述第二安装孔对称设置于所述通槽的两侧。优选地，多个所述第一安装孔沿所述通槽的长度方向相间隔的设置；多个所述第二安装孔沿所述通槽的长度方向相间隔的设置。本技术还提供一种加气砖切割机，该加气砖切割机包括：切割刀、底板、防护罩、支撑机构、驱动机构、挡板和根据上述的气砖固定装置，所述气砖固定装置的面板设置于所述底板的竖直上方，所述面板上设置有贯通刀槽；所述切割刀和防护罩都连接于所述支撑机构，所述切割刀设置于所述贯通刀槽中，所述驱动机构连接于所述支撑机构以驱动所述支撑机构运动，所述支撑机构的运动方向和所述贯通刀槽的长度方向相同；所述挡板设置于所述面板的上表面上。优选地，支撑机构包括：支撑杆、第一连杆和第二连杆，所述支撑杆沿竖直方向设置，所述第一连杆的一端固接于所述支撑杆，另一端固接于所述防护罩；所述第二连杆的一端固接于所述支撑杆，另一端连接于所述切割刀的侧面，所述切割刀能够自转。优选地，所述底板上设置有滑槽，所述支撑杆能够沿所述滑槽的长度方向滑动，所述滑槽的长度方向和所述贯通刀槽的长度方向相同。优选地，所述驱动机构包括：驱动连杆和气缸，所述气缸的外壳设置于所述底板上，且所述气缸的伸缩杆固接于所述驱动连杆的一端，所述驱动连杆的另一端固接于所述支撑杆的侧面，所述气缸的伸缩杆的伸缩方向和所述滑槽的长度方向相同。优选地，所述防护罩设置于所述切割刀的竖直上方。优选地，所述支撑杆包括：第一段杆体和第二段杆体，所述第一段杆体套接于所述第二段杆体的外侧，且能够沿长度方向滑动。优选地，所述第一段杆体的侧面设置有第一贯通孔，所述第二段杆体的侧面设置有与所述第一贯通孔相配合的第二贯通孔，在所述第一贯通孔和第二贯通孔之间设置有固定杆。通过上述的实施方式，本技术的加气砖固定装置可以实现加气砖的固定，防止加气砖在加工过程中，容易发生损坏的问题，极大提高了加气砖加工过程中的稳定性，提高了加工效率，降低了加工风险。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是说明本技术的一种加气砖切割机的结构示意图。附图标记说明1面板2切割刀3底板4防护罩5挡板6支撑杆7第一连杆8第二连杆9气缸10竖板具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。本技术提供一种加气砖固定装置，该加气砖固定装置包括：面板1、挡板5和竖板10，所述面板1上设置有通槽，所述竖板10固接于所述面板1的上表面，所述挡板5可拆卸地安装于所述面板1的上表面，且所述挡板5的下表面设置有与所述通槽相配合的凸起，所述竖板10和所述挡板5之间相间隔地设置，且形成一个加气砖固定空间。通过上述的实施方式，本技术的加气砖固定装置可以实现加气砖的固定，防止加气砖在加工过程中，容易发生损坏的问题，极大提高了加气砖加工过程中的稳定性，提高了加工效率，降低了加工风险。在本技术的一种具体实施方式中，所述面板1上位于所述通槽的一侧设置有多个第一安装孔，另一侧设置有多个第二安装孔；所述第一安装孔和所述第二安装孔对称设置于所述通槽的两侧。通过上述的第一安装孔和第二安装孔可以实现挡板5的可拆卸固定。在该种实施方式中，为了实现挡板5和竖板10之间的距离可调节，多个所述第一安装孔沿所述通槽的长度方向相间隔的设置；多个所述第二安装孔沿所述通槽的长度方向相间隔的设置。本技术还提供一种加气砖切割机，该加气砖切割机包括：切割刀2、底板3、防护罩4、支撑机构、驱动机构、挡板5和根据上述的气砖固定装置，所述气砖固定装置的面板1设置于所述底板3的竖直上方，所述面板1上设置有贯通刀槽；所述切割刀2和防护罩4都连接于所述支撑机构，所述切割刀2设置于所述贯通刀槽中，所述驱动机构连接于所述支撑机构以驱动所述支撑机构运动，所述支撑机构的运动方向和所述贯通刀槽的长度方向相同；所述挡板5设置于所述面板1的上表面上。通过上述的方式，如图1所示，本技术的加气砖切割机克服了加气砖切割机无法实现自动控制切割，也无法很好的防护切割刀2的问题，实现了自动切割和保护好切割刀2，本技术的装置可以自动移动切割刀2移动，并且可以使用防护罩4对切割刀2进行防护。在该种实施方式中，支撑机构可以包括：支撑杆6、第一连杆7和第二连杆8，所述支撑杆6沿竖直方向设置，所述第一连杆7的一端固接于所述支撑杆6，另一端固接于所述防护罩4；所述第二连杆8的一端固接于所述支撑杆6，另一端连接于所述切割刀2的侧面，所述切割刀2能够自转。通过上述的方式，通过支撑杆6、第一连杆7和第二连杆8实现防护罩4和切割刀2的连接支撑。在该种实施方式中，为了实现支撑杆6的滑动，所述底板3上设置有滑槽，所述支撑杆6能够沿所述滑槽的长度方向滑动，所述滑槽的长度方向和所述贯通刀槽的长度方向相同。在该种实施方式中，为了实现自动驱动，所述驱动机构可以包括：驱动连杆和气缸9，所述气缸9的外壳设置于所述底板3上，且所述气缸9的伸缩杆固接于所述驱动连杆的一端，所述驱动连杆的另一端固接于所述支撑杆6的侧面，所述气缸9的伸缩杆的伸缩方向和所述滑槽的长度方向相同。在该种实施方式中，所述防护罩4设置于所述切割刀2的竖直上方。在该种实施方式中，所述支撑杆6包括：第一段杆体和第二段杆体，所述第一段杆体套接于所述第二段杆体的外侧，且能够沿长度方向滑动。通过上述的方式，可以实现支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加气砖固定装置，其特征在于，该加气砖固定装置包括：面板(1)、挡板(5)和竖板(10)，所述面板(1)上设置有通槽，所述竖板(10)固接于所述面板(1)的上表面，所述挡板(5)可拆卸地安装于所述面板(1)的上表面，且所述挡板(5)的下表面设置有与所述通槽相配合的凸起，所述竖板(10)和所述挡板(5)之间相间隔地设置，且形成一个加气砖固定空间。

【技术特征摘要】
1.一种加气砖固定装置，其特征在于，该加气砖固定装置包括：面板(1)、挡板(5)和竖板(10)，所述面板(1)上设置有通槽，所述竖板(10)固接于所述面板(1)的上表面，所述挡板(5)可拆卸地安装于所述面板(1)的上表面，且所述挡板(5)的下表面设置有与所述通槽相配合的凸起，所述竖板(10)和所述挡板(5)之间相间隔地设置，且形成一个加气砖固定空间。2.根据权利要求1所述的加气砖固定装置，其特征在于，所述面板(1)上位于所述通槽的一侧设置有多个第一安装孔，另一侧设置有多个第二安装孔；所述第一安装孔和所述第二安装孔对称设置于所述通槽的两侧。3.根据权利要求2所述的加气砖固定装置，其特征在于，多个所述第一安装孔沿所述通槽的长度方向相间隔的设置；多个所述第二安装孔沿所述通槽的长度方向相间隔的设置。4.一种加气砖切割机，其特征在于，该加气砖切割机包括：切割刀(2)、底板(3)、防护罩(4)、支撑机构、驱动机构、挡板(5)和根据权利要求1-3中任意一项所述的气砖固定装置，所述气砖固定装置的面板(1)设置于所述底板(3)的竖直上方，所述面板(1)上设置有贯通刀槽；所述切割刀(2)和防护罩(4)都连接于所述支撑机构，所述切割刀(2)设置于所述贯通刀槽中，所述驱动机构连接于所述支撑机构以驱动所述支撑机构运动，所述支撑机构的运动方向和所述贯通刀槽的长度方向相同；所述挡板(5)设置于所述面板(1)的上表面上。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：强晓震，
申请(专利权)人：安徽中龙建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34