【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加工刀具领域,尤其涉及一种汽车轮毂加工刀具。
技术介绍
汽车轮毂是指汽车轮胎内以轴为中心用于支撑轮胎的圆柱形金属部件。目前在进行轮毂加工时,极易产生震动现象,影响加工质量,且一般的减震刀杆无法更换抗震材料,另外刀头与刀杆的连接非常脆弱,加工时刀头容易断裂造成事故,并且现有车刀的切削部较短,经常需要进行多次加工。因此有必要设计一种汽车轮毂加工刀具,以克服上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷,提供了一种减轻刀杆震动、减少加工次数、增加使用寿命的汽车轮毂加工刀具。本技术是这样实现的:本技术提供一种汽车轮毂加工刀具,包括刀杆,刀杆包括直杆部和锥形部,直杆部内部设有空腔,空腔内设置一减震装置,锥形部前段呈圆弧状,锥形部设置有凹槽,凹槽内插设有刀头基体,凹槽与刀头基体之间留有间隙,刀头基体另一端焊接有刀头,刀头设有延伸部,延伸部的顶端设有倒圆部,刀头设置有排屑槽,刀杆设置有与排屑槽连通的容屑槽。进一步地,减震装置包括抗震材料、压紧螺钉和两个弹簧,抗震材料和弹簧位于空腔内,两个弹簧分别位于抗震材料的两端,压紧螺钉与刀杆螺纹连接并封堵空腔。进一步地,刀头基体与凹槽相接的一端边缘为倒角形状。进一步地,刀头呈椎体状,表面覆有保护层。进一步地,排屑槽为螺旋形。本技术具有如下有益效果:本技术的汽车轮毂加工刀具能有效减轻刀杆震动幅度,减轻加工过程中产生的应力集中,还可以减少加工次数,强化刀具整体的的加工性能,增加使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下 ...
【技术保护点】
一种汽车轮毂加工刀具,其特征在于,包括刀杆,所述刀杆包括直杆部和锥形部,所述直杆部内部设有空腔,所述空腔内设置一减震装置,所述锥形部前段呈圆弧状,所述锥形部设置有凹槽,所述凹槽内插设有刀头基体,所述凹槽与所述刀头基体之间留有间隙,所述刀头基体另一端焊接有刀头,所述刀头设有延伸部,所述延伸部的顶端设有倒圆部,所述刀头设置有排屑槽,所述刀杆设置有与所述排屑槽连通的容屑槽。
【技术特征摘要】
1.一种汽车轮毂加工刀具,其特征在于,包括刀杆,所述刀杆包括直杆部和锥形部,所述直杆部内部设有空腔,所述空腔内设置一减震装置,所述锥形部前段呈圆弧状,所述锥形部设置有凹槽,所述凹槽内插设有刀头基体,所述凹槽与所述刀头基体之间留有间隙,所述刀头基体另一端焊接有刀头,所述刀头设有延伸部,所述延伸部的顶端设有倒圆部,所述刀头设置有排屑槽,所述刀杆设置有与所述排屑槽连通的容屑槽。2.根据权利要求1所述的汽车轮毂加工刀具,其特征在于,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨志强,
申请(专利权)人:襄阳恒德汽车配件有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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