编织布自动涂膜一体机制造技术

技术编号:14429238 阅读:90 留言:0更新日期:2017-01-13 16:57
本实用新型专利技术公开了一种编织布自动涂膜一体机,属于编织袋加工领域。包括卷布放置机和涂膜机,卷布放置机上设有卷布轴支架A和卷布轴支架B,卷布轴支架A和卷布轴支架B上分别设有卷布轴A和卷布轴B;涂膜机上设有涂膜料槽、复合辊组、水槽、涨紧装置,复合辊组包括主动辊、第一从动辊和第二从动辊,水槽底部连接在升降气缸推杆上,升降气缸固定在涂膜机底部。本实用新型专利技术的具有操作方便、生产效率高的优点,而且其涨紧效果好,有效避免了编织袋松弛造成的涂膜效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种编织袋生产机械,具体地说,尤其涉及一种编织布自动涂膜一体机
技术介绍
塑料编织袋是一种常用的包装工具,其在生产加工过程中,需要经过涂膜机在编织布的表面涂覆一层塑料薄膜。目前现有的涂膜机的加工过程是:将编织好的编织布安装在专门的放置架上,卷布在覆膜机的牵引下进入涂膜机中进行覆膜,编织布经涂膜机牵引经过涨紧装置拉直涨紧,然后穿过从动辊和主动辊之间,从动辊和主动辊上方的高温涂膜料均匀的倾洒在主动辊上,主动辊旋转并与从动辊一同挤压编织袋,最终将涂料涂覆在编织袋上,为了尽快让涂料冷却凝固,主动辊和从动辊上需要配备水冷系统。现有的卷布放置机只能放置一组卷布,当卷布用尽时需要停机重新安装卷布,操作麻烦且浪费时间;现有的涂膜机水冷系统结构复杂,水槽位置无法调节,妨碍编织袋在从动辊和主动辊之间的缝隙穿过,而且涨紧装置涨紧力不足,容易导致编织袋涂膜不充分。
技术实现思路
本技术目的是提供一种方便操作、涂膜充分的编织布涂膜机,以克服现有技术中编织布涂膜机涂膜过程中存在的上述的缺陷。本技术是采用以下技术方案实现的:一种编织布自动涂膜一体机,包括卷布放置机和涂膜机,所述卷布放置机上设有卷布轴支架A和卷布轴支架B,所述卷布轴支架A和卷布轴支架B上分别设有卷布轴A和卷布轴B,所述卷布轴支架A和卷布轴支架B之间的机架上设有压辊支架,所述压辊支架通过滑槽连接有两组压辊,其中一组压辊的两端分别连接有一个气缸;所述涂膜机上设有涂膜料槽、复合辊组、水槽、涨紧装置,所述复合辊组包括主动辊、第一从动辊和第二从动辊,所述主动辊连接电机,所述第一从动辊与主动辊接触,所述第二从动辊与第一从动辊接触,所述水槽设在第一从动辊的下方,所述水槽底部连接在升降气缸推杆上,所述升降气缸固定在涂膜机底部。所述卷布放置机的右侧的机架上设有连接辊。所述卷布放置机的右侧通过活动折页连接有涨紧架,所述涨紧架通过支撑杆固定位置。所述第二从动辊的辊轴设在长槽内,且所述辊轴与挤压气缸连接,第一从动辊的辊轴与弹性部件连接,在弹性部件的作用下第一从动辊与主动辊之间留有间隙。所述涨紧装置包括两个转轴辊和两个设在转轴辊中间的固定圆杆。所述主动辊、第一从动辊和第二从动辊上分别连接有循环水管。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术的卷布放置机设有两组卷布轴支架和两组卷布轴,可以同时放置两组卷布,一组卷布用完后直接替换另一组卷布继续生产,然后利用生产空余时间更替用尽的卷布,因此大大减少了停机的时间,提高了生产效率;(2)本技术的涂膜机可以通过气缸调整水槽的高度,穿引编织袋时,下降水槽的高度,可以更方便的将编织袋穿过主动辊和从动辊之间的缝隙;(3)本技术的涨紧装置涨紧效果好,有效避免了编织袋松弛造成涂膜效果差的问题。附图说明图1是本技术的卷布放置机的主视图;图2是本技术的卷布放置机的俯视图;图3是本技术工作时的结构示意图;图4是本技术的涂膜机的结构示意图。图中:1、卷布放置机;2、卷布轴支架A;3、卷布轴A;4、卷布轴支架B;5、卷布轴B;6、压辊;7、滑槽;8、压辊支架;9、气缸;10、连接辊;11、涨紧架;12、支撑杆;13、卷布;14、涂膜机;15、转轴辊;16、固定圆杆;17、涂膜料槽;18、主动辊;19、第一从动辊;20、第二从动辊;21、循环水管;22、挤压气缸;23、长槽;24、升降气缸;25、水槽;26、电机。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。一种编织布自动涂膜一体机,包括卷布放置机1和涂膜机14。如图1至图3所示,卷布放置机1上设有卷布轴支架A2和卷布轴支架B4,所述卷布轴支架A2和卷布轴支架B4上分别设有卷布轴A3和卷布轴B5,卷布轴A3与卷布轴B5平行设置,所述卷布轴支架A2和卷布轴支架B4之间的卷布放置机1上设有压辊支架8,所述压辊支架8通过滑槽7连接有两组压辊6,其中一组压辊6的两端分别连接有一个气缸9,通过启动气缸9可以改变两组压辊6的间距。所述卷布轴支架B4的右侧设有连接辊10,卷布通过连接辊10改变方向进入涂膜机中进行涂膜加工。所述卷布放置机1的右侧通过活动折页连接有涨紧架11,所述涨紧架11通过支撑杆12固定位置,支撑杆12可以将涨紧架11定位到不同的角度位置,支撑杆12固定后与水平面夹角最常用的为60度。通过涨紧架11对卷布13进一步涨紧,避免了卷布13输送过程中的松弛,提高了卷布13的涂膜质量。如图3所示,本技术工作时,将卷布13分别套在卷布轴A3和卷布轴B5上,将卷布轴A3或卷布轴B5的卷布13穿过两组压辊6之间,并经连接辊10、涨紧架11改变方向,最终进入涂膜机内。如图4所示,涂膜机14上设有复合辊组、涂膜料槽17、水槽25和涨紧装置,所述复合辊组包括主动辊18、第一从动辊19和第二从动辊20,所述主动辊18连接电机26,所述第一从动辊19与主动辊18接触,所述第二从动辊20与第一从动辊19接触,所述水槽25设在第一从动辊19的下方,第一从动辊19一部分伸入到水槽25内部,所述水槽25底部连接在升降气缸24推杆上,所述升降气缸24固定在涂膜机14底部,因此通过调节升降气缸24的伸缩即可实现水槽25高度的调节。第二从动辊20的辊轴设在长槽23内,且所述辊轴与挤压气缸22推杆连接,通过挤压气缸22推杆的伸缩实现第二从动辊20转轴沿长槽23滑动,进而带动第二从动辊20挤压第一从动辊19,第一从动辊19的滚轴与弹性部件连接,在弹性部件作用下第一从动辊19与主动辊18之间留有一定间隙,通过间隙可以实现将卷布13穿过,同时在第二从动辊20的挤压下,第一从动辊19克服弹性部件的弹力将卷布13挤压在主动辊18上。涨紧装置包括两个转轴辊15和两个设在转轴辊15中间的固定圆杆16,卷布13经转轴辊15并穿插两固定圆杆16之间,增大了摩擦力和涨紧力,有效避免了卷布13松弛造成涂膜效果差的问题。主动辊18、第一从动辊19和第二从动辊20内部采用中空结构,其上分别连接有循环水管21,循环水经循环水管21进入主动辊18、第一从动辊19和第二从动辊20内部为其表面降温。本文档来自技高网...
编织布自动涂膜一体机

【技术保护点】
一种编织布自动涂膜一体机,包括卷布放置机(1)和涂膜机(14),其特征在于:所述卷布放置机(1)上设有卷布轴支架A(2)和卷布轴支架B(4),所述卷布轴支架A(2)和卷布轴支架B(4)上分别设有卷布轴A(3)和卷布轴B(5),所述卷布轴支架A(2)和卷布轴支架B(4)之间的卷布放置机(1)上设有压辊支架(8),所述压辊支架(8)通过滑槽(7)连接有两组压辊(6),其中一组压辊(6)的两端分别连接有一个气缸(9);所述涂膜机(14)上设有涂膜料槽(17)、复合辊组、水槽(25)、涨紧装置,所述复合辊组包括主动辊(18)、第一从动辊(19)和第二从动辊(20),所述主动辊(18)连接电机(26),所述第一从动辊(19)与主动辊(18)接触,所述第二从动辊(20)与第一从动辊(19)接触,所述水槽(25)设在第一从动辊(19)的下方,所述水槽(25)底部连接在升降气缸(24)推杆上,所述升降气缸(24)固定在涂膜机(14)底部。

【技术特征摘要】
1.一种编织布自动涂膜一体机,包括卷布放置机(1)和涂膜机(14),其特征在于:所述卷布放置机(1)上设有卷布轴支架A(2)和卷布轴支架B(4),所述卷布轴支架A(2)和卷布轴支架B(4)上分别设有卷布轴A(3)和卷布轴B(5),所述卷布轴支架A(2)和卷布轴支架B(4)之间的卷布放置机(1)上设有压辊支架(8),所述压辊支架(8)通过滑槽(7)连接有两组压辊(6),其中一组压辊(6)的两端分别连接有一个气缸(9);所述涂膜机(14)上设有涂膜料槽(17)、复合辊组、水槽(25)、涨紧装置,所述复合辊组包括主动辊(18)、第一从动辊(19)和第二从动辊(20),所述主动辊(18)连接电机(26),所述第一从动辊(19)与主动辊(18)接触,所述第二从动辊(20)与第一从动辊(19)接触,所述水槽(25)设在第一从动辊(19)的下方,所述水槽(25)底部连接在升降气缸(24)推杆上,所述升降气缸(24)固定在涂膜机(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:王学保
申请(专利权)人:江苏中乾塑业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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