本实用新型专利技术公开了一种红酒瓶泡沫包装盒,主要由泡沫箱体和泡沫箱盖两部分组成,所述泡沫箱体内部设置有红酒瓶下半体形状的下空腔,所述泡沫箱盖内部设置有红酒瓶上半体形状的上空腔,所述红酒瓶设置于下空腔和上空腔内,所述泡沫箱体外壁上部设置为矩形,所述泡沫箱体外壁下部设置为六边形,所述泡沫箱盖外壁上部设置为十字形,所述泡沫箱盖外壁下部设置为矩形。本实用新型专利技术结构合理,使用方便,大大节约了泡沫原材料,减少了成本,同时具有很好的防碎效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及酒瓶包装
,具体涉及一种红酒瓶泡沫包装盒。
技术介绍
商场或超市出售的红酒,一般是裸瓶装的红酒或采用红酒包装盒包装的高档红酒。裸瓶的红酒在运输时,需要配合适的包装箱,组装和卸载裸瓶装的红酒十分不方便,容易打碎酒瓶。采用包装盒包装的高档红酒包装成本高,在转运过程中如果搬运工作人员失手摔落也容易发生红酒瓶破碎现象。同时,现有的泡沫酒盒还存在没有充分利用红酒瓶本身修长的特性,造成泡沫原材料大量浪费等不足。
技术实现思路
为克服上述现有技术的不足,本技术的目的在于结合红酒瓶本身的特性,提供一种节约泡沫材料,同时具有很好的防碎效果、便于运输的红酒瓶泡沫包装盒。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种红酒瓶泡沫包装盒,主要由泡沫箱体和泡沫箱盖两部分组成,所述泡沫箱体内部设置有红酒瓶下半体形状的下空腔,所述泡沫箱盖内部设置有红酒瓶上半体形状的上空腔,所述红酒瓶设置于下空腔和上空腔内,所述泡沫箱体外壁上部设置为矩形,所述泡沫箱体外壁下部设置为六边形,所述泡沫箱盖外壁上部设置为十字形,所述泡沫箱盖外壁下部设置为矩形。作为优选技术方案,所述泡沫箱体内部设置有两个红酒瓶下半体形状的下空腔,所述泡沫箱盖内部设置有两个红酒瓶上半体形状的上空腔。作为优选技术方案,所述下空腔之间设置有下泡沫隔层,所述上空腔之间设置有上泡沫隔层。作为优选技术方案,所述泡沫箱体内部设置有四个红酒瓶下半体形状的下空腔,所述泡沫箱盖内部设置有四个红酒瓶上半体形状的上空腔,所述下空腔、上空腔分别设置为两排,每排两个。作为优选技术方案,所述下空腔之间设置有下泡沫隔层,所述上空腔之间设置有上泡沫隔层。作为优选技术方案,所述泡沫箱体内部设置有六个红酒瓶下半体形状的下空腔,所述泡沫箱盖内部设置有六个红酒瓶上半体形状的上空腔,所述下空腔、上空腔分别设置为两排,每排三个。作为优选技术方案,所述下空腔之间设置有下泡沫隔层,所述上空腔之间设置有上泡沫隔层。作为优选技术方案,所述下泡沫隔层外壁中部设置有下凹槽,所述上泡沫隔层外壁中部设置有上凹槽。作为优选技术方案,所述下凹槽、上凹槽分别设置为半圆形或V字形或梯形。作为优选技术方案,所述泡沫箱体、泡沫箱盖的边角均设置有圆弧形倒角。本技术所采用的技术方案具有以下有益效果:本技术充分结合了红酒瓶本身的修长的特性,将泡沫箱盖外壁上部设置为十字形,将泡沫箱体外壁下部设置为六边形,大大减少了红酒瓶泡沫原材料的使用,同时通过设置倒角、凹槽等方式进一步减少泡沫原材料的使用,通过将红酒瓶的中部设置为矩形与底部或顶部形成一定的宽度差,即便于运输人员搬运酒盒不易失手,同时在运输过程中,具有很好的防碎防撞击效果。本技术结构合理,使用方便,大大节约了泡沫原材料,减少了成本,同时具有很好的防碎效果。附图说明图1为第一种实施例下本技术结构示意图;图2为第一种实施例下本技术泡沫箱盖侧视图;图3为第一种实施例下本技术泡沫箱盖俯视图;图4为第一种实施例下本技术泡沫箱盖仰视图;图5为第一种实施例下本技术泡沫箱体侧视图;图6为第一种实施例下本技术泡沫箱体俯视图;图7为第一种实施例下本技术泡沫箱体仰视图;图8为第二种实施例下本技术结构示意图;图9为第二种实施例下本技术泡沫箱盖侧视图;图10为第二种实施例下本技术泡沫箱盖俯视图;图11为第二种实施例下本技术泡沫箱盖仰视图;图12为第二种实施例下本技术泡沫箱体侧视图;图13为第二种实施例下本技术泡沫箱体俯视图;图14为第二种实施例下本技术泡沫箱体仰视图;图15为第三种实施例下本技术结构示意图;图16为第三种实施例下本技术泡沫箱盖侧视图;图17为第三种实施例下本技术泡沫箱盖俯视图;图18为第三种实施例下本技术泡沫箱盖仰视图;图19为第三种实施例下本技术泡沫箱体侧视图;图20为第三种实施例下本技术泡沫箱体俯视图;图21为第三种实施例下本技术泡沫箱体仰视图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。实施例一如图1所示,一种红酒瓶泡沫包装盒,主要由泡沫箱体1和泡沫箱盖2两部分组成,所述泡沫箱体1内部设置有红酒瓶下半体形状的下空腔3,所述泡沫箱盖2内部设置有红酒瓶上半体形状的上空腔4,所述红酒瓶设置于下空腔3和上空腔4内,所述泡沫箱体1外壁上部设置为矩形,所述泡沫箱体1外壁下部设置为六边形,所述泡沫箱盖2外壁上部设置为十字形,所述泡沫箱盖2外壁下部设置为矩形。实施例二如图8、图11、图13所示,一种红酒瓶泡沫包装盒,所述泡沫箱体1内部设置有两个红酒瓶下半体形状的下空腔3,所述泡沫箱盖2内部设置有两个红酒瓶上半体形状的上空腔4,所述下空腔3之间设置有下泡沫隔层5,所述上空腔4之间设置有上泡沫隔层6。所述下泡沫隔层5外壁中部设置有下凹槽7,所述上泡沫隔层6外壁中部设置有上凹槽8,所述下凹槽7、上凹槽8分别设置为半圆形。实施例三如图15、18、20所示,一种红酒瓶泡沫包装盒,所述泡沫箱体1内部设置有四个红酒瓶下半体形状的下空腔3,所述泡沫箱盖2内部设置有四个红酒瓶上半体形状的上空腔4,所述下空腔3、上空腔4分别设置为两排,每排两个,所述下空腔3之间设置有下泡沫隔层5,所述上空腔4之间设置有上泡沫隔层6,所述下泡沫隔层5、上泡沫隔层6中部均设有孔洞10,所述下泡沫隔层5外壁中部设置有下凹槽7,所述上泡沫隔层6外壁中部设置有上凹槽8。所述下凹槽7、上凹槽8分别设置为半圆形。实施例四作为优选技术方案,一种红酒瓶泡沫包装盒,所述泡沫箱体1内部设置有六个红酒瓶下半体形状的下空腔3,所述泡沫箱盖2内部设置有六个红酒瓶上半体形状的上空腔4,所述下空腔3、上空腔4分别设置为两排,每排三个。所述下空腔3之间设置有下泡沫隔层5,所述上空腔4之间设置有上泡沫隔层6。所述下泡沫隔层5外壁中部设置有下凹槽7,所述上泡沫隔层6外壁中部设置有上凹槽8。所述下凹槽7、上凹槽8分别设置为半圆形或V字形或梯形。所述泡沫箱体1、泡沫箱盖2的边角均设置有圆弧形倒角9。本技术充分结合了红酒瓶本身的修长的特性,将泡沫箱盖外壁上部设置为十字形,将泡沫箱体外壁下部设置为六边形,大大减少了红酒瓶泡沫原材料的使用,同时通过设置倒角、凹槽等方式进一步减少泡沫原材料的使用,通过将红酒瓶的中部设置为矩形与底部或顶部形成一定的宽度差,即便于运输人员搬运酒盒不易失手,同时在运输过程中,具有很好的防碎防撞击效果。本技术结构合理,使用方便,大大节约了泡沫原材料,减少了成本,同时具有很好的防碎效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种红酒瓶泡沫包装盒,主要由泡沫箱体(1)和泡沫箱盖(2)两部分组成,所述泡沫箱体(1)内部设置有红酒瓶下半体形状的下空腔(3),所述泡沫箱盖(2)内部设置有红酒瓶上半体形状的上空腔(4),所述红酒瓶设置于下空腔(3)和上空腔(4)内,所述泡沫箱体(1)外壁上部设置为矩形,所述泡沫箱体(1)外壁下部设置为六边形,所述泡沫箱盖(2)外壁上部设置为十字形,所述泡沫箱盖(2)外壁下部设置为矩形。
【技术特征摘要】
1.一种红酒瓶泡沫包装盒,主要由泡沫箱体(1)和泡沫箱盖(2)两部分组成,所述泡沫箱体(1)内部设置有红酒瓶下半体形状的下空腔(3),所述泡沫箱盖(2)内部设置有红酒瓶上半体形状的上空腔(4),所述红酒瓶设置于下空腔(3)和上空腔(4)内,所述泡沫箱体(1)外壁上部设置为矩形,所述泡沫箱体(1)外壁下部设置为六边形,所述泡沫箱盖(2)外壁上部设置为十字形,所述泡沫箱盖(2)外壁下部设置为矩形。2.根据权利要求1所述的红酒瓶泡沫包装盒,其特征在于:所述泡沫箱体(1)内部设置有两个红酒瓶下半体形状的下空腔(3),所述泡沫箱盖(2)内部设置有两个红酒瓶上半体形状的上空腔(4)。3.根据权利要求2所述的红酒瓶泡沫包装盒,其特征在于:所述下空腔(3)之间设置有下泡沫隔层(5),所述上空腔(4)之间设置有上泡沫隔层(6)。4.根据权利要求1所述的红酒瓶泡沫包装盒,其特征在于:所述泡沫箱体(1)内部设置有四个红酒瓶下半体形状的下空腔(3),所述泡沫箱盖(2)内部设置有四个红酒瓶上半体形状的上空腔(4),所述下空腔(3)、上空腔(4)分别设...
【专利技术属性】
技术研发人员:王懿,
申请(专利权)人:王懿,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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