套装式混凝土废水凝集处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种便于处理大量混凝土废水的凝集处理装置，使处理混凝土废水达到废弃物弃置标准，且构造简单的套装式混凝土废水凝集处理装置；其由快慢混槽、沉淀池、混凝槽、药槽、脱水机等组成，其处理的主要程序是首先将大块物体沉淀、再经泥水浓度调匀，经药物作用使其发生胶凝反应，经过泥水分离澄清，使浓度大的泥水经脱水机脱水，最后将轧出水分的泥饼分离出。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于处理大量混凝土废水的套装式混凝土废水凝集处理装置。对一般混凝土废水的凝集处理，大多利用药剂与混凝土混合，使混凝土沉淀，利用溢流口排出清水，其中沉淀的混凝土用车子运走，因余下的混凝土含大量水份，搬动体积大，不易处理，且不符合环保要求，一般放药药筒和污泥筒均为独立分离的单元，修理和操作不便，在施工现场，设备杂乱，且处理效率低。沉淀的混凝土，因含大量水份，不易处理，一般以离心式脱水装置处理，因处理量小，处理完的混凝土含水率高，处理费用也高。本专利技术的套装式混凝式废土凝集处理装置包括-快、慢混槽;-沉淀池;-混凝槽;-药槽(一);-药槽(二);-脱水机;其中快、慢混槽由快混槽及慢混槽组成，快混槽及慢混槽中分别设有一搅拌机;快混槽经一半园弧溢流口与慢混槽连接，慢混槽设有三园管式出口;该三园管与所述沉淀池连接;沉淀池上方利用铁板隔离成三等份，其上方布满大小相同的方斜管，其四周设有锯齿状溢流堰，药物进流口设置一贯穿方斜管的方形槽体;其下方设置成斜漏斗状，各设置一相互导通的输送管，其中各备有流量控制阀控制，上方边侧设置二清水溢流口;其内设置有搅拌机的混凝槽，槽内设有一挡板及溢流板，槽外一侧下方设有排列的药物输入管，上方设有污泥输入管，槽外另一侧设有胶凝污泥输出管;脱水机的输入口与混凝槽的污泥输出管连接;药槽(一)设置在混凝槽下方，利用铁板隔成二大槽及一小槽，二大槽内各设置一搅拌机，小槽内设有一加药泵，所述三槽边侧下方分别设有一互相接通并排列成一线的管口，利用水位差，二大槽的药水流入小槽内，二大槽至小槽的管路各设置流量控制阀;药槽(二)设于脱水机下方，呈长方形，其分隔成二槽，其中各设置作药剂搅拌及加药管路用的水泵，在管路出流口各设置一流量控制阀。其还可包括用于积沉大块固体的一沉沙池、一用以平衡污水浓度的调匀池。本专利技术具有下列效果1、本专利技术成套装式，构造更为简单，操作方便，处理泥水减小体积(经脱水后体积为原体积的廿分之一)，可以降低运输成本;2、经沉淀程序的上澄液可排放或回收，免除大量运输及排放至下水道造成污泥阻塞;3、经脱水处理的泥饼含水率40-75%，符合废弃物弃置标准;4、降低处理成本，处理成本为传统方式的六分之一。下面结合附图介绍本技术的实施例。 附图说明图1为本专利技术的处理装置立体结构图。图2为图1俯视图。图3为图1的正视图。图4为本专利技术的部份结构图;显示出快、慢混槽及沉淀池部份。图5为本专利技术部份结构图;显示出混凝槽，药槽(一)及脱水机配置部份。图6为本专利技术部份结构图;显示出药槽(二)部份。图7为本专利技术部份结构图;显示出调匀池及泥饼贮槽部分。图8为本专利技术俯视配置示意图。图9为本专利技术的正视配置示意图。图10为混凝土废水凝集处理流程示意图。如图1所示，快、慢混槽1设置于本装置的一侧，沉淀池2位于快、慢混槽1一边，混凝槽3、药槽(一)4及脱水机5设于本装置的前上方，药槽(二)-6设于装置的前下方;快、慢混槽1上方设有二个搅拌机121，131，分别插入快混槽12、慢混槽13中。如图2所示，三园管211、221、231由慢混槽13分别连接于沉淀池2的三个隔离槽，沉淀池2上方四周设有溢流揠26，各隔离槽上方设有通过清水的斜方管27，斜方管27周围设置有沟渠28;该装置的前上方混凝槽3上设有污泥出流口33，其通入脱水机5，脱水机5另一侧设有经脱水的泥饼导出的泥饼出口53，一药槽4设于混凝槽下方，其由2大药槽41，42及一小药槽组成;另一药槽6由铁板63隔成二槽61、62; 如图7所示，沉砂池7、调匀池8及泥饼贮槽9设于装置一侧的底部，沉砂池7与调匀池8之间留有一泥水出口72，调匀池8中设有泥水泵81及泥水出口811; 本专利技术使用套装式混凝土废水凝集处理装置，污水先流入沉砂池7将大块固体沉淀下来，泥水则向上溢流至调匀池8平衡污泥浓度，以使快慢混槽1的加药浓度和加药速率可保持常数，其中快慢混槽1将调匀池8的泥水经污水泵81及泥水出口811抽送至快慢混槽1，快慢混槽1利用搅拌机121、131搅拌，于快混槽12将泥水与药槽61的药剂(硫酸铝)充份搅拌，加速泥水沉淀，硫酸铝药剂是利用流量控制阀616控制加药量，于慢混槽13将混合好的泥水与硫酸铝药剂混合液再经过药槽62的助凝剂调理使其产生胶凝FLOC，助凝剂利用流量控制阀626控制其加药量，使泥水的固液分离(泥土与清水分离)，再溢流至沉淀池2，其中沉淀池2是以隔板25分成三隔的水平流沉淀池，将快慢混槽1的液体溢流分支成三管211、221、231，分别溢流至上面设置有倾斜方管27，下面设置成斜方锥的沉淀池2，在倾斜管27上方设置一溢流堰26，利用设置成90度锯齿状的溢流堰26，使清水通过倾斜方管27经溢流堰26流入环周的沟渠28再放流的沉淀于底的污泥(即胶凝物)各有管路213、223、233及控制阀互通至污泥泵214、224、234抽送至混凝槽3，混凝槽3中设置一搅拌机31搅拌，使沉淀槽2的沉淀污泥与助凝剂再次充分混合，加速其胶凝反应(即FLOC)，使泥水固液分离，再溢流至脱水机5作带滤式压榨，其中压榨出的清水利用大小不一的漏水斗至水管排放，压榨出的泥饼由泥饼贮槽9贮存，再载走。其详细流程如图10所示。泥水经泥水入口71流入沉砂池7利用比重沉降原理，大砂石沉降于槽底，泥水经由泥水出口72流入调匀池8，使泥水浓度维持一常数，利用泥水泵81经泥水出口811，泥水进流管11，进入快混槽12，于快混槽12内设置一固定于该槽两侧的减速机固定板123，其上有一马达经由蜗轮减速的减速机121，带动搅拌杆122，使经由泥水进流管11及药(P.A.C.)输送管124将药剂充分搅拌混合，再经快慢混槽1中间的一圆弧形溢流口14，溢流入慢混槽13，其原理同快混槽一样，不同处是搅拌速度较慢及加入药剂(POLYMER)不同，其中药槽二6为一长方型槽，设置有铁板63分隔成二槽，即药槽61，药槽62，且槽内各设置一搅拌药剂泵614、624，经出流管615、625，回流口612、613、622、623作回流搅拌药剂，于出流口611、621输送药剂(P.A.C.)及药剂(POLYMER)供给快慢混槽1作胶凝反应。各设置流量控置阀616，617，618，626，627，628作流量控制。经慢混槽13搅拌的胶凝污泥由胶凝污泥出流管211、221、231分别流入沉淀池2的三个进流口212、222、232经贯穿斜方管27的方形槽导管流入，利用比重沉降原理，于足够停留时间，使大胶凝物(FLOC)沉降于成斜方漏斗215、225、235的池底，细微泥水颗粒漂浮于斜方管27时，因接触面积大至使快速沉降，清水则从斜方管27流出水面，经成90度的锯齿状溢流堰26溢流至环周的沟渠28经由清水排放口281、282排放，其中三个方斜漏斗215、225、235各于前方设置沉淀的胶凝污泥出流口213、223、233，经控制阀214、224、234分别控制，由出流口29以污泥泵431抽送至混凝槽3的胶凝污泥进流口32，另一药剂(POLYMER)由药剂抽取槽43，经加药泵431，由(POLYMER)输送管432，药剂(POLYMER)进流口36进入混凝槽3经搅拌机31充份搅拌使药剂与污泥充份混合，产生大块胶凝物本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种套装式混凝式废土凝集处理装置，其特征在于，其包括：一快、慢混槽；一沉淀池；一混凝槽；一药槽（一）；一药槽（二）；一脱水机；其中快、慢混槽由快混槽及慢混槽组成，快混槽及慢混槽中分别设有一搅拌机；快混槽经一半园弧 溢流口与慢混槽连接，慢混槽设有三园管式出口；该三园管与所述沉淀池连接；沉淀池上方利用铁板隔离成三等份，其上方布满大小相同的方斜管，其四周设有锯齿状溢流堰，药物进流口设置一贯穿方斜管的方形槽体；其下方设置成斜漏斗状，各设置一相互导通的输送 管，其中各备有流量控制阀控制，上方边侧设置二清水溢流口；其内设置有搅拌机的混凝槽，槽内设有一挡板及溢流板，槽外一侧下方设有排列的药物输入管，上方设有污泥输入管，槽外另一侧设有胶凝污泥输出管；脱水机的输入口与混凝槽的污泥输出管连接； 药槽（一）设置在混凝槽下方，利用铁板隔成二大槽及一小槽，二大槽内各设置一搅拌机，小槽内设有一加药泵，所述三槽边侧下方分别设有一互相接通并排列成一线的管口，利用水位差，二大槽的药水流入小槽内，二大槽至小槽的管路各设置流量控制阀；药槽（二 ）设于脱水机下方，呈长方形，其分隔成二槽，其中各设置作药剂搅拌及加药管路用的水泵，在管路出流口各设置一流量控制阀。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘健各，苏富群，陈春章，张日养，
申请(专利权)人：洹堡工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]