电缆收线机制造技术

本实用新型专利技术公开一种电缆收线机，涉及电缆生产设备技术领域，以解决现有技术中的电缆收线机在收线盘上绕制电缆不均匀、收线效果差的技术问题。本实用新型专利技术提供的电缆收线机，包括：支架、用于导线的导线轮、用于排线的排线装置和用于收线的收线装置，支架包括第一横梁和第二横梁，第一横梁上设置有导线轮，排线装置的排线轮安装在第二横梁上，收线装置安装在支架的下方。本实用新型专利技术主要用于绕制电缆，由于设置有排线装置且排线装置的偏心轮上经圆心的直线上设置有多个第二固定孔，因此本实用新型专利技术不仅可以紧密、均匀的收线，而且可以根据需要选择连接轴与偏心轮的连接位置，从而调节排线轮左右移动的行程，以适应不同长度的收线盘的收线工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆生产设备
，尤其是涉及一种电缆收线机。
技术介绍
随着科学技术的发展，人们对电缆的需求也越来越多，电缆是一种常见的数据信号传输设备，具有通信容量大、传输稳定性高和保密性能好等优点。电缆加工完成后，为了运输和使用方便，需要将生产出来的电缆收卷在收线盘上，缠绕成捆后才能出厂销售，目前通常采用电缆收线机将电缆收卷到收线盘上。电缆收线机是一种可以将电缆缠绕在收线盘上的机械设备，是电缆出厂前必备的设备之一。现有技术中的电缆收线机是将收线盘安装到收线机上，然后由收线机带动收线盘进行转动，收线盘转动的同时则完成对电缆的收线，将电缆通过导线轮和排线轮最终绕制到收线盘上。然而，由于收线盘只能转动，而不能左右移动，因此电缆不能均匀的缠绕、分布在收线盘的卷轴上，即电缆主要集中在收线盘卷轴上的一个位置上，而卷轴的左右两部很少缠绕电缆，使得电缆在收线盘上绕线不均匀，电缆收线机的收线效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电缆收线机，以解决现有技术中的电缆收线机在收线盘上绕制电缆不均匀、收线效果差的技术问题。本技术提供一种电缆收线机，包括：支架、用于导线的导线轮、用于排线的排线装置和用于收线的收线装置，所述支架包括第一横梁和第二横梁，所述第一横梁上设置有所述导线轮，所述排线装置的排线轮安装在所述第二横梁上，所述收线装置安装在所述支架的下方。其中，所述排线装置包括：所述排线轮、偏心轮、辅电机和控制柜，所述排线轮上设置的连接轴的一端与所述偏心轮转动连接，所述偏心轮通过联轴器与所述辅电机上的第一驱动轴相连接，所述辅电机安装在所述支架上设置的支撑板上，所述控制柜安装在所述支架的底座上，所述控制柜与所述辅电机电连接。具体地，所述偏心轮上设置有用于固定连接所述联轴器的第一固定孔和用于转动连接所述连接轴的第二固定孔。优选地，所述偏心轮上设置有至少一个所述第二固定孔。进一步地，所述偏心轮的所述第二固定孔内设置有轴套，所述连接轴的一端与所述轴套转动连接。更进一步地，所述偏心轮上的所述第一固定孔和所述第二固定孔设置在同一直线上，所述第一固定孔设置在所述偏心轮的一侧，所述第二固定孔间隔均匀分布在所述偏心轮上，且所述第一固定孔与所述第二固定孔所处的直线经过所述偏心轮的圆心。优选地，所述连接轴呈L型，所述连接轴与所述排线轮相连接的一端与所述第二横梁相平行且在同一水平面上。其中，所述收线装置包括：收线盘和主电机，所述收线盘与所述主电机通过第二驱动轴相连接。具体地，所述导线轮和所述排线轮上均设置有一圈用于电缆通过且防止电缆滑出的凹槽。优选地，所述辅电机为调速电机。本技术提供的电缆收线机在使用时，电缆通过导线轮的右切面和排线轮的左切面，通过收线盘的转动，将电缆绕制到收线盘的卷轴上。因为排线装置可以控制其上的排线轮在第二横梁上左右移动，使通过排线轮的电缆跟随着排线轮左右晃动，因此通过这种电缆收线机可以将电缆紧密、均匀的缠绕在收线盘的卷轴上；并且，排线装置的偏心轮上经圆心的直线上设置有多个第二固定孔，工人可以根据收线盘的长度需求选择连接轴与偏心轮的连接位置，从而控制排线轮在第二横梁上左右移动的行程，以适应不同长度的收线盘的收线工作。因此与现有技术相比，本技术不仅可以更加紧密、均匀的收线，而且可以根据实际需要调节连接轴与偏心轮的连接位置，从而调节排线轮在第二横梁上左右移动的行程，以适应不同长度的收线盘的收线工作。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的电缆收线机的结构示意图；图2为本技术实施例提供的电缆收线机的侧视图；图3为本技术实施例提供的电缆收线机的俯视图；图4为本技术实施例提供的电缆收线机中偏心轮的结构示意图。附图标记：1-支架；11-第一横梁；12-第二横梁；13-底座；14-支撑板；2-导线轮；3-排线装置；31-排线轮；32-偏心轮；321-第一固定孔；322-第二固定孔；33-辅电机；34-控制柜；35-连接轴；36-第一驱动轴；4-收线装置；41-收线盘；42-主电机；43-第二驱动轴。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术实施例提供的电缆收线机的结构示意图；图2为本技术实施例提供的电缆收线机的侧视图；图3为本技术实施例提供的电缆收线机的俯视图；图4为本技术实施例提供的电缆收线机中偏心轮的结构示意图。如图1-图3所示，本技术实施例提供的电缆收线机，包括：支架1、用于导线的导线轮2、用于排线的排线装置3和用于收线的收线装置4，支架1包括第一横梁11和第二横梁12，第一横梁11上设置有导线轮2，排线装置3的排线轮31安装在第二横梁12上，收线装置4安装在支架1的下方。本技术实施例提供的电缆收线机在使用时，电缆通过导线轮2的右切面和排线轮31的左切面，通过收线盘41的转动，将电缆绕制到收线盘41的卷轴上。因为排线装置3可以控制其上的排线轮31在第二横梁12上左右移动，使通过排线轮31的电缆跟随着排线轮31左右晃动，因此通过这种电缆收线机可以将电缆紧密、均匀的缠绕在收线盘41的卷轴上；并且，排线装置3的偏心轮32上经圆心的直线上设置有多个第二固定孔322，工人可以根据收线盘41的长度需求选择连接轴35与偏心轮32的连接位置，从而控制排线轮31在第二横梁12上左右移动的行程，以适应不同长度的收线盘41的收线工作。因此与现有技术相比，本技术不仅可以更加紧密、均匀的收线，从而提高电缆收线机的收线效果，而且可以根据实际需要调节连接轴35与偏心轮32的连接位置，从而调节排线轮31在第二横梁12上左右移动的行程，以适应不同长度的收线盘41的收线工作，进而增强了电缆收线机的实用性。其中，为了通过排线装置3对排线轮31的控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆收线机，其特征在于，包括：支架、用于导线的导线轮、用于排线的排线装置和用于收线的收线装置，所述支架包括第一横梁和第二横梁，所述第一横梁上设置有所述导线轮，所述排线装置的排线轮安装在所述第二横梁上，所述收线装置安装在所述支架的下方。

【技术特征摘要】
1.一种电缆收线机，其特征在于，包括：支架、用于导线的导线轮、用于排线的排线装置和用于收线的收线装置，所述支架包括第一横梁和第二横梁，所述第一横梁上设置有所述导线轮，所述排线装置的排线轮安装在所述第二横梁上，所述收线装置安装在所述支架的下方。2.根据权利要求1所述的电缆收线机，其特征在于：所述排线装置包括：所述排线轮、偏心轮、辅电机和控制柜，所述排线轮上设置的连接轴的一端与所述偏心轮转动连接，所述偏心轮通过联轴器与所述辅电机上的第一驱动轴相连接，所述辅电机安装在所述支架上设置的支撑板上，所述控制柜安装在所述支架的底座上，所述控制柜与所述辅电机电连接。3.根据权利要求2所述的电缆收线机，其特征在于：所述偏心轮上设置有用于固定连接所述联轴器的第一固定孔和用于转动连接所述连接轴的第二固定孔。4.根据权利要求3所述的电缆收线机，其特征在于：所述偏心轮上设置有至少一个所述第二固定孔。5.根据权利要求3所述的电缆收...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙子元，郭永祥，
申请(专利权)人：天津朗兴电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12