一种具有圆弧面的零件的高度测量工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有圆弧面的零件的高度测量工装，包括底座，所述底座上固定有带有圆弧面的靠板，所述圆弧面的两侧均设置夹板，每块夹板的外侧均连接有驱动装置；所述靠板顶部连接有一根倾斜向上的连杆，所述连杆指向圆弧面方向，且连杆的外端固定有百分表，所述百分表竖直设置。本实用新型专利技术提出一种具有圆弧面的零件的高度测量工装，以解决现有技术中零件的圆弧面影响测量精度、导致测量效率低下的问题，实现快速、高效的对批量生产的带圆弧面的零件进行高度测量的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及零件测量领域，具体地说是涉及一种具有圆弧面的零件的高度测量工装。
技术介绍
在工业生产过程中，时常需要使用带有圆弧面的零部件。在对带有圆弧面的零部件进行测量或检测时，由于圆弧面会对测量精度带来影响，使得工人不便通过测量工具找准位置进行测量，因此其测量效率比较低，且难以保证测量的精度。此外，对于如今的批量化生产而言，每一个产品都需要工人重新找准位置，使用游标卡尺进行检测测量，工作繁琐、效率低下。
技术实现思路
本技术提出一种具有圆弧面的零件的高度测量工装，以解决现有技术中零件的圆弧面影响测量精度、导致测量效率低下的问题，实现快速、高效的对批量生产的带圆弧面的零件进行高度测量的目的。本技术通过下述技术方案实现：一种具有圆弧面的零件的高度测量工装，包括底座，所述底座上固定有带有圆弧面的靠板，所述圆弧面的两侧均设置夹板，每块夹板的外侧均连接有驱动装置；所述靠板顶部连接有一根倾斜向上的连杆，所述连杆指向圆弧面方向，且连杆的外端固定有百分表，所述百分表竖直设置。针对现有技术中零件的圆弧面影响测量精度、导致测量效率低下的问题，本技术提出一种具有圆弧面的零件的高度测量工装，在底座上固定一块靠板，所述靠板带有圆弧面，所述圆弧面的弧度大小与待测零件的圆弧面弧度大小相匹配，根据不同生产线所生产的不同零件，配置带有不同圆弧面的靠板，以便与待测零件相匹配。所述圆弧面的两侧设置夹板，用于从两侧夹住待测零件，使得待测零件稳固不动。所述夹板通过外侧连接的驱动装置施加夹持力，并根据待测零件的大小，通过驱动装置调整两块夹板间的距离。所述靠板顶部连接有一根连杆，连杆的外端固定竖直的百分表。本技术使用过程中，将待测零件的弧面紧贴在所述靠板的圆弧面上，启动驱动装置，使圆弧面两侧的夹板向中间运动，以夹紧待测零件。之后使用所述连杆外端的百分表进行测量，即可获得待测零件的高度。本技术通过靠板上的圆弧面，使得圆弧面能够满足批量生产的零件的贴紧，并通过两块夹板的夹持，使得每个零件均能在底座上稳固放置，之后通过百分表从上部测量零件高度，从而避免了传统测量方式中工人需要对每一个零件找准位置，才能开始测量，并且使用游标卡尺测量效率低下的问题，实现快速、高效的对批量生产的带圆弧面的零件进行高度测量的目的。进一步的，所述连杆通过关节轴承连接在靠板顶部。关节轴承属于球面滑动轴承，连杆在关节轴承的作用下可绕任意角度进行转动，从而调整百分表的高度与位置，使得本技术能够适用于更多高度的零件测量使用。进一步的，所述夹板表面包覆海绵橡胶。海绵橡胶质轻、柔软、有弹性，能够避免夹板与待测零件之间接触可能造成的磨损，利用其弹性缓冲夹板对零件的夹持力，防止夹持过紧对零件造成损伤。进一步的，所述靠板通过螺钉固定连接在底座上。螺钉连接稳定可靠且可拆卸，便于对于不同型号的零件更换具有不同圆弧面的靠板进行使用，以此提高本技术的适用范围。进一步的，所述底座上表面设置有滑槽，所述滑槽的长度方向垂直于靠板，所述夹板底部设置有与滑槽相匹配的滑块。即所述夹板通过底部的滑块，在滑槽内进行滑动，使得在驱动装置的驱动下，夹板的运动方向稳定的沿着滑槽方向进行，从而确保对待测零件的夹持效果。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术一种具有圆弧面的零件的高度测量工装，通过靠板上的圆弧面，并通过两块夹板的夹持，使零件能在底座上贴合圆弧面进行放置，并夹持稳定，之后通过百分表从上部测量零件高度，从而避免了传统测量方式中工人需要对每一个零件找准位置，才能开始测量，并且使用游标卡尺测量效率低下的问题，实现快速、高效的对批量生产的带圆弧面的零件进行高度测量的目的；2、本技术一种具有圆弧面的零件的高度测量工装，连杆通过关节轴承连接在靠板顶部。连杆在关节轴承的作用下可绕任意角度进行转动，从而调整百分表的高度与位置，使得本技术能够适用于更多高度的零件测量使用。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1本技术一个具体实施例的结构示意图；图2为沿图1中A-A方向线的剖视图。其中：1-底座，2-靠板，21-圆弧面，3-夹板，4-驱动装置，5-关节轴承，6-连杆，7-百分表，8-滑槽，9-滑块。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1：如图1与图2所示的一种具有圆弧面的零件的高度测量工装，包括底座1，所述底座1上固定有带有圆弧面21的靠板2，所述圆弧面21的两侧均设置夹板3，每块夹板3的外侧均连接有驱动装置4；所述靠板2顶部连接有一根倾斜向上的连杆6，所述连杆6指向圆弧面21方向，且连杆6的外端固定有百分表7，所述百分表7竖直设置；所述连杆6通过关节轴承5连接在靠板2顶部；所述夹板3表面包覆海绵橡胶；所述靠板2通过螺钉固定连接在底座1上；所述底座1上表面设置有滑槽8，所述滑槽8的长度方向垂直于靠板2，所述靠板2底部设置有与滑槽8相匹配的滑块9。本技术中，所述靠板2带有圆弧面21。所述圆弧面21的两侧设置夹板3，用于从两侧夹住待测零件，使得待测零件稳固不动。所述夹板3通过外侧连接的驱动装置4施加夹持力，并根据待测零件的大小，通过驱动装置4调整两块夹板3间的距离。所述靠板2顶部连接有一根连杆6，连杆6的外端固定竖直的百分表7。本技术使用过程中，将待测零件的弧面紧贴在所述靠板2的圆弧面21上，启动驱动装置4，使圆弧面两侧的夹板3向中间运动，以夹紧待测零件。之后使用所述连杆6外端的百分表7进行测量，即可获得待测零件的高度。本技术通过靠板2上的圆弧面21，使得零件能够贴紧，并通过两块夹板3的夹持，使得每个零件均能在底座1上稳固放置，之后通过百分表7从上部测量零件高度，从而避免了传统测量方式中工人需要对每一个零件找准位置，才能开始测量，并且使用游标卡尺测量效率低下的问题，实现快速、高效的对批量生产的带圆弧面的零件进行高度测量的目的。连杆6在关节轴承5的作用下可绕任意角度进行转动，从而调整百分表7的高度与位置，使得本技术能够适用于更多高度的零件测量使用。所述夹板3表面包覆海绵橡胶。海绵橡胶质轻、柔软、有弹性，能够避免夹板3与待测零件之间接触可能造成的磨损，利用其弹性缓冲夹板3对零件的夹持力，防止夹持过紧对零件造成损伤。所述靠板2通过螺钉固定连接在底座1上。螺钉连接稳定可靠且可拆卸，便于对于不同型号的零件更换具有不同圆弧面21的靠板2进行使用，以此提高本技术的适用范围。所述底座1上表面设置有滑槽8，所述夹板3底部设置有与滑槽8相匹配的滑块9。即所述夹板3通过底部的滑块9，在滑槽8内进行滑动，使得在驱动装置4的驱动下，夹板3的运动方向稳定的沿着滑槽8方向进行，从而确保对待测零件的夹持效果。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有圆弧面的零件的高度测量工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上固定有带有圆弧面（21）的靠板（2），所述圆弧面（21）的两侧均设置夹板（3），每块夹板（3）的外侧均连接有驱动装置（4）；所述靠板（2）顶部连接有一根倾斜向上的连杆（6），所述连杆（6）指向圆弧面（21）方向，且连杆（6）的外端固定有百分表（7），所述百分表（7）竖直设置。

【技术特征摘要】
1.一种具有圆弧面的零件的高度测量工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上固定有带有圆弧面（21）的靠板（2），所述圆弧面（21）的两侧均设置夹板（3），每块夹板（3）的外侧均连接有驱动装置（4）；所述靠板（2）顶部连接有一根倾斜向上的连杆（6），所述连杆（6）指向圆弧面（21）方向，且连杆（6）的外端固定有百分表（7），所述百分表（7）竖直设置。2.根据权利要求1所述的一种具有圆弧面的零件的高度测量工装，其特征在于：所述连杆（6）通过关节轴承（...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建军，王涛，喻林，
申请(专利权)人：四川一然新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51