一种电子式隔板拉力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子式隔板拉力机，包括底座、拉力壳体、上端壳体与电源插头，所述底座上方表面通过拉力壳体与上端壳体下方表面固定连接，所述电源插头通过电线连接底座左侧后端表面，所述底座上方倾斜面设有操作面板，所述底座右侧表面设有打印机接口，所述底座内部设有微处理器，所述拉力壳体为空心结构，且前端表面中心设有长方形开口，所述长方形开口处设有固定夹具与活动夹具，所述固定夹具内部与活动夹具内部均设有夹板，所述夹板一侧中心固定设有紧缩旋钮，该电子式隔板拉力机采用微电脑控制，高精度力值测量系统，显示器可直接显示标准上的计量强度，无需换算。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子拉力机领域，具体涉及一种电子式隔板拉力机。
技术介绍
电子式拉力试验机是现代电子技术与机械传动技术相结合的产物，是充分发挥了机电各自特长而构成的大型精密测试仪器，可对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲等多项性能试验，且有测量范围宽、精度高、响应快等特点。工作可靠，效率高，可对试验数据进行实时显示记录、打印。有着150多年历史的铅酸蓄电池在现代制造技术、新材料技术的推动下，正在以更快的速度发展并正在向更多应用领域渗透。高自动化制造、高比能量、高比功率、长寿命已成为现代铅酸蓄电池的主要发展方向，隔板作为“第三电极”对铅酸蓄电池性能和制造工艺起着至关重要的作用。隔板材料作为铅酸蓄电池的关键材料，它的每一次发展、每一次变革都强劲推动着铅酸蓄电池性能的提高和制造工艺的革新。同时，高性能铅酸蓄电池的开发、铅酸蓄电池制造新工艺的开创，都离不开而且正在呼唤着新型隔板材料，没有新的、高性能的隔板材料，铅酸蓄电池新技术就不可能真正得到实现。所以隔板的创新与强度关系着科技和工业的发展，也关系着人们的生活。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种电子式隔板拉力机，方便生活中的使用，增加使用的安全性。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种电子式隔板拉力机，包括底座、拉力壳体、上端壳体与电源插头，所述底座上方表面通过拉力壳体与上端壳体下方表面固定连接，所述电源插头通过电线连接底座左侧后端表面，所述底座上方倾斜面设有操作面板，所述操作面板包括显示器与控制开关组，所述底座右侧表面设有打印机接口，所述底座内部设有微处理器，所述拉力壳体为空心结构，且前端表面中心设有长方形开口，所述长方形开口处设有固定夹具与活动夹具，所述固定夹具设在活动夹具的上方，且固定夹具上端与上端壳体固定连接，所述固定夹具内部与活动夹具内部均设有夹板，所述夹板一侧中心固定设有紧缩旋钮，所述拉力壳体内部设有滑动导轨、负荷驱动电机与速度控制器，所述上端壳体内部设有测力传感器。优选的，所述活动夹具下端通过丝杆与负荷驱动电机主轴连接，所述活动夹具与滑动导轨滑动连接，所述滑动导轨设在长方形开口竖直端左侧，所述滑动导轨上设有导轨槽。优选的，所述紧缩旋钮与固定夹具一侧中心及活动夹具一侧中心转动连接。优选的，所述控制开关组包括急停开关、速度控制按钮、打印按钮、清除按钮与总控开关。优选的，所述夹板为正方形体钢板制成，且夹板一侧设有防滑层本技术所达到的有益效果是：该电子式隔板拉力机采用微电脑控制，高精度力值测量系统，显示器可直接显示标准上的计量强度，无需换算，可选配打印功能，可有效对蓄电池的隔板进行拉力试验，使隔板的强度加大，从而使蓄电池的使用寿命增长。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种电子式隔板拉力机外部整体结构示意图；图2是本技术一种电子式隔板拉力机内部结构示意图；图中：1、底座；2、拉力壳体；3、活动夹具；4、紧缩旋钮；5、上端壳体；6、固定夹具；7、夹板；8、滑动导轨；9、电源插头；10、显示器；11、控制开关组；12、操作面板；13、微处理器；14、打印机接口；15、负荷驱动电机；16、速度控制器；17、测力传感器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1、图2所示，本实施例的一种电子式隔板拉力机，包括底座1、拉力壳体2、上端壳体5与电源插头9，所述底座1上方表面通过拉力壳体2与上端壳体5下方表面固定连接，所述电源插头9通过电线连接底座1左侧后端表面，所述底座1上方倾斜面设有操作面板12，所述操作面板12包括显示器10与控制开关组11，所述底座1右侧表面设有打印机接口14，所述底座1内部设有微处理器13，所述拉力壳体2为空心结构，且前端表面中心设有长方形开口，所述长方形开口处设有固定夹具6与活动夹具3，所述固定夹具6设在活动夹具3的上方，且固定夹具6上端与上端壳体5固定连接，所述固定夹具6内部与活动夹具3内部均设有夹板7，所述夹板7一侧中心固定设有紧缩旋钮4，所述拉力壳体2内部设有滑动导轨8、负荷驱动电机15与速度控制器16，所述上端壳体5内部设有测力传感器17。所述活动夹具3下端通过丝杆与负荷驱动电机15主轴连接，所述活动夹具3与滑动导轨8滑动连接，所述滑动导轨8设在长方形开口竖直端左侧，所述滑动导轨8上设有导轨槽，当隔板装夹在活动夹具3与固定夹具6上时，打开控制开关，负荷驱动电机15转动，通过丝杆使活动夹具3通过滑动导轨8向下运动，产生拉力，拉扯隔板，这时测力传感器17会感应出力的大小，显示器10会显示出力的数值及强度数值，所述紧缩旋钮4与固定夹具6一侧中心及活动夹具3一侧中心转动连接，便于固定住隔板，所述控制开关组11包括急停开关、速度控制按钮、打印按钮、清除按钮与总控开关，急停开关可急停负荷驱动电机15，防止危险的发生，速度控制旋钮，可控制下拉速度的大小，打印按钮可选择打印数值，总控开关控制整个机器，所述夹板7为正方形体钢板制成，且夹板7一侧设有防滑层以便更好，更稳固的夹住隔板，使隔板不滑落。需要说明的是，本技术一种电子式隔板拉力机的工作原理为：将隔板放入固定夹具6与活动夹具3之间，转动紧缩旋钮4，这时夹板7会加紧隔板，是隔板不会因为力过大而滑落，打开总控开关，负荷驱动电机15转动，通过丝杆使夹具3通过滑动导轨8向下运动，产生拉力，拉扯隔板，这时测力传感器17会感应出力的大小，微处理器13处理数据，通过显示器10会显示出力的数值及强度数值，打印机接口14可连接打印机，打印按钮可选择打印数值，度控制旋钮，可控制下拉速度的大小，急停开关可急停负荷驱动电机15，防止危险的发生，使用安全，简单明了。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子式隔板拉力机，包括底座（1）、拉力壳体（2）、上端壳体（5）与电源插头（9），其特征在于:所述底座（1）上方表面通过拉力壳体（2）与上端壳体（5）下方表面固定连接，所述电源插头（9）通过电线连接底座（1）左侧后端表面，所述底座（1）上方倾斜面设有操作面板（12），所述操作面板（12）包括显示器（10）与控制开关组（11），所述底座（1）右侧表面设有打印机接口（14），所述底座（1）内部设有微处理器（13），所述拉力壳体（2）为空心结构，且前端表面中心设有长方形开口，所述长方形开口处设有固定夹具（6）与活动夹具（3），所述固定夹具（6）设在活动夹具（3）的上方，且固定夹具（6）上端与上端壳体（5）固定连接，所述固定夹具（6）内部与活动夹具（3）内部均设有夹板（7），所述夹板（7）一侧中心固定设有紧缩旋钮（4），所述拉力壳体（2）内部设有滑动导轨（8）、负荷驱动电机（15）与速度控制器（16），所述上端壳体（5）内部设有测力传感器（17）。

【技术特征摘要】
1.一种电子式隔板拉力机，包括底座（1）、拉力壳体（2）、上端壳体（5）与电源插头（9），其特征在于:所述底座（1）上方表面通过拉力壳体（2）与上端壳体（5）下方表面固定连接，所述电源插头（9）通过电线连接底座（1）左侧后端表面，所述底座（1）上方倾斜面设有操作面板（12），所述操作面板（12）包括显示器（10）与控制开关组（11），所述底座（1）右侧表面设有打印机接口（14），所述底座（1）内部设有微处理器（13），所述拉力壳体（2）为空心结构，且前端表面中心设有长方形开口，所述长方形开口处设有固定夹具（6）与活动夹具（3），所述固定夹具（6）设在活动夹具（3）的上方，且固定夹具（6）上端与上端壳体（5）固定连接，所述固定夹具（6）内部与活动夹具（3）内部均设有夹板（7），所述夹板（7）一侧中心固定设有紧缩旋钮（4），所述拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：史雄华，
申请(专利权)人：浙江长久能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33