一种带手动清洗机构的反应釜内液体密度测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及液体密度测量领域，特别是合成橡胶行业中的反应釜内液体密度的测量领域。一种带手动清洗机构的反应釜内液体密度测量装置，密闭容器的上盖通过螺栓固定在密闭容器上，上盖上安装有密度变送器，密度变送器的下端处于密闭容器中，密度变送器处于密闭容器中的部分在不同高度的水平面分别安装第一液压传感器和第二液压传感器，上盖上有进气孔和出气孔。本实用新型专利技术可以实现反应釜内液体工作介质密度的高精度、在线连续、全自动测量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液体密度测量领域，特别是合成橡胶行业中的反应釜内液体密度的测量领域。
技术介绍
聚合过程是合成橡胶生产工艺中的关键一环。而在聚合工艺过程中，反应釜内工作介质的密度作为监测聚合反应进程的最为重要的过程变量之一，受到了格外重视。用于生产合成橡胶的反应釜内壁多为搪瓷或经镜面处理过的表面，顶部设有防爆电机、减速器，并有搅拌器置于釜内部，反应釜外部往往设有用于冷却水循环的加层。鉴于这些现场情况的限制，无法在反应釜外壁上加工出孔洞，用于安装密度传感器；也无法将密度传感器从反应釜顶部伸出到工作介质内，完成密度的测量。故，现有反映釜内工作介质密度的测量任务多由现场人员手动操作，这种人员手动操作方式将会受到职工责任心、操作熟练程度及环境温度的影响，现场人员操作频繁，劳动强度大，乳液浪费严重；在测量过程中，氯丁胶乳会排出有毒气体，会对环境及现场人员造成危害。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：如何克服
技术介绍
的不足，对反应釜内液体工作介质密度进行测量。本技术所采用的技术方案是：密闭容器的上盖通过螺栓固定在密闭容器上，上盖上安装有密度变送器，密度变送器的下端处于密闭容器中，密度变送器处于密闭容器中的部分在不同高度的水平面分别安装第一液压传感器和第二液压传感器，上盖上有进气孔和出气孔，密封容器的侧壁上对应第一液压传感器和第二液压传感器位置安装手动清洗机构，密闭容器的底板有进液出液口，进气孔一端连接密闭容器另一端通过第一阀门连接高压氮气源，出气孔一端连接密闭容器一端通过第二阀门连接气体收集装置，进液出液口通过第三阀门连接反应釜，进液出液口通过第四阀门连接废液收集器，进液出液口通过第五阀门连接水源，第一液压传感器、第二液压传感器连接控制装置，控制装置连接显示装置。作为一种优选方式：手动清洗机构包括带清洗头、四方体粘结件、摇把，摇把的前杆的前端通过螺纹连接四方体粘结件，四方体粘结件上安装有清洗头，摇把的前杆中部有一段外螺纹，摇把通过带与外螺纹配合的内螺纹的密封连接件安装在密闭容器的侧壁，摇把上有前限位和后限位。本技术的有益效果是：可以实现反应釜内液体工作介质密度的高精度、在线连续、全自动测量；在测量过程中反应釜内的液体工作介质与空气完全隔绝，杜绝了空气对液体工作介质的污染，也避免了液体工作介质蒸汽对现场人员的健康危害；测量完成后，液体工作介质全部返回至反应釜内，没有造成对液体工作介质的污染，也没有损耗和浪费；可以大大减轻现场操作人员的劳动强度。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术第一手动清洗机构结构示意图；图3是本技术上盖结构示意图；图4是本技术密封连接件结构示意图；其中，1、密度变送器，2、进气孔，3、M20六角头螺栓（16个），4、M20平垫圈（32个），5、M20弹簧垫圈（16个），6、M20六角螺母（16个），7、密封容器，8、密封连接件（4个），9、M5六角头螺栓（8个），10、M5平垫圈（16个），11、M5弹簧垫圈（8个），12、M5六角螺母（8个），13、手动清洗机构（4个），14为阴阳直接头，15、第一O形密封圈、16、挡圈，17、U形销，18、进液出液口，19、底板，20、第二O形密封圈，21、第三O形密封圈，22、壳体焊接件，23、第四O形密封圈，24为上盖，25、出气孔，131、摇把，132、前限位，133、摇把前杆，134、四方体粘结件，135、清洗头，136、后限位，137、外螺纹。具体实施方式如图1、图3、图4所示，密闭容器的口部外延有壳体焊接件，密闭容器的上盖通过M20六角头螺栓（16个）固定在壳体焊接件上，上盖与密闭容器之间通过第四O形密封圈密封，上盖上安装有密度变送器，密度变送器为长条状，其下端处于密闭容器中，密度变送器处于密闭容器中的部分在不同高度的水平面分别安装第一液压传感器和第二液压传感器，上盖上有进气孔和出气孔，密封容器的侧壁上对应第一液压传感器和第二液压传感器位置安装手动清洗机构，由手动清洗机构完成对第一液压传感器和第二液压传感器外表面的清污、去垢工作，并且手动清洗机构与壳体、摇杆密封连接件间存在可靠的密封，可以避免周围环境中空气对待测工作介质的污染，也可以避免待测工作介质的蒸汽扩散到周围环境中。密闭容器的底板有进液出液口，进气孔一端连接密闭容器另一端通过第一阀门连接高压氮气源，出气孔一端连接密闭容器一端通过第二阀门连接气体收集装置，进液出液口通过第三阀门连接反应釜，进液出液口通过第四阀门连接废液收集器，进液出液口通过第五阀门连接水源，第一液压传感器、第二液压传感器连接控制装置，控制装置连接显示装置。如图2所示，手动清洗机构包括带海绵或其它有机物构成的清洗头、四方体粘结件、摇把，摇把的前杆的前端通过螺纹连接四方体粘结件，四方体粘结件上通过胶结剂或铆钉联接清洗头，摇把的前杆中部有一段外螺纹，摇把通过带与外螺纹配合的内螺纹的密封连接件安装在密闭容器的侧壁，摇把上有前限位和后限位。本技术密度测量与清洗工艺过程可分为以下5个阶段：1.取样阶段：使被测液体进入本技术密封容器内；2.密度测量阶段：被测液体密度的直接检测、显示、远传；3.排出被测液体阶段：使被测液体压回聚合釜内；4.清污阶段：加入纯水对密度变送器表面粘胶的清洁、去污过程；5.排出废液阶段：将清洗完成的废液排出至废液收集器。本技术采用PLC控制器作为控制装置。1.取样阶段：通过PLC控制器打开第三阀门，使反应釜内被测液体工作介质通过进液出液口进入密闭容器内2.密度测量阶段：测量时第三阀门，密度变送器通过ρ=（P2-P1）/（g*H）得出被测液体的密度数值，其中g为重力加速度，H为第一液压传感器和第二液压传感器之间的垂直差距，P2为第二液压传感器测量的液压，P1为第一液压传感器测量的液压，g为重力加速度，H为两个液压传感器之间的垂直高度，密度变送器将自动对被测液体密度进行测量。该密度变送器触液部分由316L不锈钢或哈氏合金制成，可将液体密度信息转化为电流信号或符合HART通信协议的数字信号。测得的液体密度信号将经过传输线到达PLC控制器，经过PLC处理后的信号将一路供给控制箱前端面板显示器作就地显示，另一路将以数字量或模拟量的形式供远端监控主机完成存储、自动控制、报警等工作；3.排出被测液体阶段：测量完成之后通过PLC控制打开第一阀门和第三阀门，使高压氮气通过进气孔进入密闭容器内，将被测液体工作介质压回至反应釜内，在被测液体完全排出之后，关闭第一阀门和第三阀门，打开第二阀门排出高压氮气，之后将第二阀门关闭；4.清污工作阶段：打开第五阀门，通过清水泵（图中未画出）将清水从进液出液口压入密闭容器内。清污工作具体动作为由工作人员手动控制。清洗头上固定有合适大小的海绵，工作人员进行清洗时，先将摇把向内移动一定距离直到清洗头与压力中继器表面接触，然后手动转动摇杆一定圈数，实现对传感器外表面的清洗，清洗完成之后将摇杆向外拉一定距离至指定位置；5.排出废液阶段：清洗完成之后关闭第五阀门并打开第四阀门，使废液由进液出液口排出至废液收集器。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带手动清洗机构的反应釜内液体密度测量装置，其特征在于：密闭容器的上盖通过螺栓固定在密闭容器上，上盖上安装有密度变送器，密度变送器的下端处于密闭容器中，密度变送器处于密闭容器中的部分在不同高度的水平面分别安装第一液压传感器和第二液压传感器，上盖上有进气孔和出气孔，密封容器的侧壁上对应第一液压传感器和第二液压传感器位置安装手动清洗机构，密闭容器的底板有进液出液口，进气孔一端连接密闭容器一端通过第一阀门连接高压氮气源，出气孔一端连接密闭容器另一端通过第二阀门连接气体收集装置，进液出液口通过第三阀门连接反应釜，进液出液口通过第四阀门连接废液收集器，进液出液口通过第五阀门连接水源，第一液压传感器、第二液压传感器连接控制装置，控制装置连接显示装置。

【技术特征摘要】
1.一种带手动清洗机构的反应釜内液体密度测量装置，其特征在于：密闭容器的上盖通过螺栓固定在密闭容器上，上盖上安装有密度变送器，密度变送器的下端处于密闭容器中，密度变送器处于密闭容器中的部分在不同高度的水平面分别安装第一液压传感器和第二液压传感器，上盖上有进气孔和出气孔，密封容器的侧壁上对应第一液压传感器和第二液压传感器位置安装手动清洗机构，密闭容器的底板有进液出液口，进气孔一端连接密闭容器一端通过第一阀门连接高压氮气源，出气孔一端连接密闭容器另一端通过第二阀门连接气体收集装置，进...

【专利技术属性】
技术研发人员：张占东，
申请(专利权)人：山西大同大学，
类型：新型
国别省市：山西;14