电池静置装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电池静置装置，其包括：定位块，支撑待静置的电池；驱动机构；以及密封组件，与静置的电池的注液孔上下相对，且连接于驱动机构上，以在驱动机构的带动下面向静置的电池的注液孔运动从而将静置的电池的注液孔密封或者在驱动机构的带动下背离静置的电池的注液孔运动从而将静置的电池的注液孔露出。本实用新型专利技术的电池静置装置能够避免电池在静置过程中内部的电解液挥发，防止挥发的电解液污染车间；同时，防止外界的水汽经由注液孔进入电池内部，避免造成电池循环性能下降。本实用新型专利技术的电池静置装置利用驱动机构自动完成电池的注液孔的密封，便于规模化、自动化生产，提升生产效率，降低制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池生产领域，尤其涉及一种电池静置装置。
技术介绍
二次电池在化成激活之前，需要电解液与电极极片充分浸润。否则电极极片导电率不一致，在化成激活过程中出现电极极片上的电流密度不一致，引起电极极片激活缺陷。如阳极极片表面出现黑斑、阳极极片表面黑斑周围出现析锂。通常二次电池灌注电解液之后，需要2～24H的时间静置，让电解液与电极极片充分浸润。二次电池在静置过程中，电解液会从注液孔挥发出来，污染车间环境，同时水气也会通过注液孔扩散至二次电池内部，引起二次电池循环性能下降。为了解决二次电池静置过程中电解液挥发，业内通常采用专用密封胶钉临时堵住注液口或在电池装载夹具中集成封口装置。如：于2015年1月7日授权公告的中国专利文献CN204088407U公开了一种锂离子电池注液孔密封件。锂离子电池排气密封流程如下：电池装配完成后，需要经过注液，然后去化成车间化成后处理，但是化成车间无法进行干燥处理，所以在这个过程中需要加入密封胶塞，为了严格控制水分，需要用紧固棒将密封胶塞捅入注液孔，所以密封胶塞需要有一个直径1.1mm的孔。而后电池需要进行抽真空排气，这个过程中需要人在干燥室内将密封胶塞去掉。该技术的缺陷为：需要先捅密封胶塞封住注液口，后工序又要去掉密封胶塞，操作繁琐，生产效率低。于2015年7月1日授权公告的中国专利CN204441399U公开了一种用于方形锂离子电池负压化成前的静置工装，包括压孔盖板、电池放置盒，所述电池放置盒的底部和侧壁分别设有定位槽，且电池放置盒底部和侧板的定位槽一一对应，所述电池放置盒侧壁的上部连接压孔盖板，所述压孔盖板与电池放置盒侧壁连接的一侧设有若干凸起的海绵块，所述海绵块的位置与电池注液孔的位置一一对应，电池放置盒侧壁与压孔盖板两端上分别安装极性相反的磁铁。通过电池放置盒侧壁与压孔盖板两端安装极性相反的磁铁，由于有磁铁的吸引力作用，保证海绵块紧压住电池上的注液孔。作业开始时，先将电池放入定位槽中，然后合上压孔盖板，压孔盖板与电池放置盒侧壁由于有磁铁的吸引力作用，两者自然紧紧闭合。当放到化成柜时，只要打开压孔盖板，将整个工装放入化成柜的导向槽中即可。该技术的缺陷为：电池在注液后静置工序需要合上压孔盖板、完成静置工序后化成前又需要打开压孔盖板，操作繁琐，生产效率低。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的在于提供一种电池静置装置，其能自动完成对电池的注液孔的密封，便于规模化、自动化生产，提升生产效率，降低制造成本。为了实现上述目的，本技术提供了一种电池静置装置，其包括：定位块，支撑待静置的电池；驱动机构；以及密封组件，与静置的电池的注液孔上下相对，且连接于驱动机构上，以在驱动机构的带动下面向静置的电池的注液孔运动从而将静置的电池的注液孔密封或者在驱动机构的带动下背离静置的电池的注液孔运动从而将静置的电池的注液孔露出。本技术的有益效果如下：在根据本技术的电池静置装置中，将待静置的电池放置在定位块上，然后驱动机构带动密封组件面向静置的电池的注液孔运动从而将静置的电池的注液孔密封，进而避免电池在静置过程中内部的电解液挥发，防止挥发的电解液污染车间；同时，防止外界的水汽经由注液孔进入电池内部，避免造成电池循环性能下降。当电池完成静置后，驱动机构带动密封组件背离静置的电池的注液孔运动从而将静置的电池的注液孔露出，然后将完成静置的电池移到下一个工序。本技术的电池静置装置利用驱动机构自动完成电池的注液孔的密封，便于规模化、自动化生产，提升生产效率，降低制造成本。附图说明图1为根据本技术的电池静置装置的一实施例的示意图；图2为根据本技术的电池静置装置的另一实施例的示意图；图3为根据本技术的电池静置装置的密封组件的一实施例的示意图；图4为根据本技术的电池静置装置的密封组件的另一实施例的示意图。其中，附图标记说明如下：1定位块32压杆2驱动机构4框架21驱动器B电池22驱动板B1注液孔3密封组件L载具31密封件具体实施方式下面参照附图来详细说明本技术的电池静置装置。参照图1至图4，根据本技术的电池静置装置包括：定位块1，支撑待静置的电池B；驱动机构2；以及密封组件3，与静置的电池B的注液孔B1上下相对，且连接于驱动机构2上，以在驱动机构2的带动下面向静置的电池B的注液孔B1运动从而将静置的电池B的注液孔B1密封或者在驱动机构2的带动下背离静置的电池B的注液孔B1运动从而将静置的电池B的注液孔B1露出。在根据本技术的电池静置装置中，将待静置的电池B放置在定位块1上，然后驱动机构2带动密封组件3面向静置的电池B的注液孔B1运动从而将静置的电池B的注液孔B1密封，进而避免电池B在静置过程中内部的电解液挥发，防止挥发的电解液污染车间；同时，防止外界的水汽经由注液孔B1进入电池B内部，避免造成电池循环性能下降。当电池B完成静置后，驱动机构2带动密封组件3背离静置的电池B的注液孔B1运动从而将静置的电池B的注液孔B1露出，然后将完成静置的电池B移到下一个工序。本技术的电池静置装置利用驱动机构2自动完成电池B的注液孔B1的密封，便于规模化、自动化生产，提升生产效率，降低制造成本。在根据本技术的电池静置装置中，多个电池B可放置在载具L内，相应的，密封组件3分别密封对应的电池B。电池B静置开始前可以放入载具L内，并在人工或上下料机构的作用下移动到定位块1上；静置完成后，人工或上下料机构将载具L及其所承载的电池B移至下一个工序。在根据本技术的电池静置装置中，密封组件3的位置和数量与电池B的数量和位置对应。在根据本技术的电池静置装置的一实施例中，参照图1，驱动机构2包括：驱动器21；以及驱动板22，固定在驱动器21上并能够在驱动器21的驱动下上下移动，且密封组件3固定在驱动板22上。驱动器21可为两个，分别位于驱动板22的两端。在根据本技术的电池静置装置的一实施例中，驱动器21为气缸或电机。在根据本技术的电池静置装置的一实施例中，参照图1、图3和图4，密封组件3包括：密封件31，固定在驱动板22上并与电池B的注液孔B1上下相对。在根据本技术的电池静置装置的一实施例中，参照图3，密封件31在驱动板22的驱动下挤压到电池B的注液孔B1的上方以将注液孔B1密封。密封件31可为密封圈，在驱动板22的驱动下移动到电池B的注液孔B1的上方并挤压变形，进而将注液孔B1密封。在根据本技术的电池静置装置的一实施例中，参照图4，密封件31在驱动板22的驱动下插入到电池B的注液孔B1的内部以将注液孔B1密封。密封件31可为密封胶塞。在根据本技术的电池静置装置的一实施例中，密封件31由弹性材料制成。在根据本技术的电池静置装置的一实施例中，参照图1，密封组件3还包括：压杆32，一端固定在驱动板22上，另一端与对应的密封件31固定连接。密封件31可与压杆32嵌套连接。在根据本技术的电池静置装置的一实施例中，参照图1和图2，所述电池静置装置还包括：框架4，收容定位块1、驱动机构2及密封组件3，且定位块1和驱动机构2固定在框架4上。在根据本技术的电池静置装置的一实施例中，参照图1和图2，一组定位块1、驱动机构2和密封组件3构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池静置装置，其特征在于，包括：定位块(1)，支撑待静置的电池(B)；驱动机构(2)；以及密封组件(3)，与静置的电池(B)的注液孔(B1)上下相对，且连接于驱动机构(2)上，以在驱动机构(2)的带动下面向静置的电池(B)的注液孔(B1)运动从而将静置的电池(B)的注液孔(B1)密封或者在驱动机构(2)的带动下背离静置的电池(B)的注液孔(B1)运动从而将静置的电池(B)的注液孔(B1)露出。

【技术特征摘要】
1.一种电池静置装置，其特征在于，包括：定位块(1)，支撑待静置的电池(B)；驱动机构(2)；以及密封组件(3)，与静置的电池(B)的注液孔(B1)上下相对，且连接于驱动机构(2)上，以在驱动机构(2)的带动下面向静置的电池(B)的注液孔(B1)运动从而将静置的电池(B)的注液孔(B1)密封或者在驱动机构(2)的带动下背离静置的电池(B)的注液孔(B1)运动从而将静置的电池(B)的注液孔(B1)露出。2.根据权利要求1所述的电池静置装置，其特征在于，驱动机构(2)包括：驱动器(21)；以及驱动板(22)，固定在驱动器(21)上并能够在驱动器(21)的驱动下上下移动，且密封组件(3)固定在驱动板(22)上。3.根据权利要求2所述的电池静置装置，其特征在于，驱动器(21)为气缸或电机。4.根据权利要求2所述的电池静置装置，其特征在于，密封组件(3)包括：密封件(31)，固定在驱动板(22)上并与电池(B)的注液孔(B1)上下相对。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭彬彬，
申请(专利权)人：青海时代新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：青海;63