具有阀板位置指示功能的平板闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有阀板位置指示功能的平板闸阀，其包括阀体、阀杆、阀座、阀板、以及使得阀板上下升降运动将通道拦截或打开的驱动机构，驱动机构包括手轮、轴承座、由手轮驱动并通过轴承设置在轴承座上的轴套、用于将轴套与阀杆相对锁定的销轴；阀座包括座本体、位于座本体内部绕其周向设置的安装槽、设置在安装槽内使得阀座与通道口连接处具有涨紧趋势的涨紧环；平板闸阀还包括指示器罩、套设在轴套上且随着轴套的转动而上下运动的指针，其中指针和阀板同步运动。本实用新型专利技术由涨紧环的设置，使得阀座与阀体的密封性强，减少泄漏事故的发生，同时由指针与阀板的同步运动，可直接判断阀板的位置，从而便于流速的控制。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种平板闸阀，具体的涉及一种具有阀板位置指示功能的平板闸阀。
技术介绍
众所周知，平板闸阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，其在石油、天然气、水利等很多领域中得到广泛的使用。目前，具有阀板位置指示功能的平板闸阀基本上包括阀体、阀杆、与所述阀体内部两侧通道口相密封设置的阀座、位于两侧阀座之间且设置在所述阀杆上的阀板、以及用于驱动所述的阀杆绕自身轴线转动使得所述阀板上下升降运动将通道拦截或打开的驱动机构，其中所述阀杆与所述阀板构成丝杆螺母结构，阀板的两侧分别与两侧所述阀座端面密封设置。然而，在实际操作中，阀座不仅需要限定阀板的转动，还需要长期的与阀板摩擦，容易造成阀座与阀体的密封性不足，从而导致泄漏事故的发生。同时，阀板运行的位置也无法准确的判断，从而无法控制流体的流量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的具有阀板位置指示功能的平板闸阀。为解决以上技术问题，本技术采取如下技术方案：一种具有阀板位置指示功能的平板闸阀，其包括阀体、阀杆、与阀体内部两侧通道口相密封设置的阀座、位于两侧阀座之间且设置在所述阀杆上的阀板、以及用于驱动阀杆绕自身轴线转动使得阀板上下升降运动将通道拦截或打开的驱动机构，其中阀杆与阀板构成丝杆螺母结构；驱动机构包括手轮、轴承座、由手轮驱动并通过轴承设置在轴承座上的轴套、用于将轴套与阀杆相对锁定的销轴；阀座包括内部具有与通道相连通的通孔的座本体、位于座本体内部绕其周向设置的安装槽、设置在安装槽内使得阀座与通道口连接处具有涨紧趋势的涨紧环；平板闸阀还包括设置在轴承座上的指示器罩、套设在轴套上且随着轴套的转动而上下运动的指针，其中指针和阀板同步运动，根据指针在指示器罩上移动的距离可直接得出阀板运动的距离，从而实现阀板具体位置的指示。优选地，阀座外周与通道口内壁之间通过多个O型圈密封设置，该多个O型圈沿着阀座的长度方向分布。进一步的，安装槽有一个或多个，涨紧环与安装槽一一对应设置，且安装槽与O型圈之间相错位分布。优选地，涨紧环的内壁、座本体的通孔内壁以及通道的内壁三者齐平设置。便于流体的快速流通。根据本技术的一个具体实施和优选方面，在指示器罩的两侧分别设有沿着高度方向延伸的长形孔，在轴套的外周设有螺纹，指针包括与轴套螺纹配合的针座、分别自针座的两侧向外延伸并穿出长形孔的指示条，其中在长形孔的侧边沿其长度方向设置有刻度标尺。两条长形孔的设置，一方面用于限制针座的转动；另一方面构成指针的导向。根据本技术的又一个具体实施和优选方面，平板闸阀还包括设置在阀座与通道口之间的弹性件。使得阀座所受到的应力能够有效的分解，从而延长阀座的使用寿命。具体的，弹性件为波形弹簧。根据本技术的另一个具体实施和优选方面，平板闸阀还包括分别设置在阀座靠近阀板端部的导向板。优选地，导向板分别沿着阀座的端部向上和向下延伸设置，当阀板向下闭合通道时，两侧导向板贴合在阀板的两侧。此外，平板闸阀还包括用于将两侧位于阀座的端部下方的导向板的底部相固定连接且能够防止阀板与阀体碰触的保护板。不仅保证了两侧导向板的平行度，而且防止了阀板与阀体碰触。由于以上技术方案的实施，本技术与现有技术相比具有如下优点：本技术由涨紧环的设置，使得阀座与阀体的密封性强，减少泄漏事故的发生，同时由指针与阀板的同步运动，可直接判断阀板的位置，从而便于流速的控制，结构简单，实施方便，且成本低。附图说明下面结合附图和具体的实施方式对本技术做进一步详细的说明。图1为根据本技术具有阀板位置指示功能的平板闸阀的主视示意图（半剖）；其中：1、阀体；10、通道口；2、阀杆；3、阀座；30、座本体；31、安装槽；32、涨紧环；4、阀板；5、驱动机构；50、手轮；51、轴承座；52、轴承；53、轴套；54、销轴；6、O型圈；7、弹性件（波形弹簧）；8、导向板；9、保护板；t、通道；k、通孔；a、指示器罩；a1、长形孔；b、指针；b1、针座；b2、指示条。具体实施方式如图1所示，本实施例的具有阀板位置指示功能的平板闸阀，其包括阀体1、阀杆2、与阀体1内部两侧通道口10相密封设置的阀座3、位于两侧阀座3之间且设置在阀杆2上的阀板4、以及用于驱动阀杆2绕自身轴线转动使得阀板4上下升降运动将通道拦截或打开的驱动机构5，其中阀杆2与阀板4构成丝杆螺母结构。具体的，阀座3包括内部具有与通道t相连通的通孔k的座本体30、位于座本体30内部绕其周向设置的安装槽31、设置在安装槽31内使得阀座3与通道口10连接处具有涨紧趋势的涨紧环32。进一步的，阀座3（座本体30）外周与通道口10内壁之间通过多个O型圈6密封设置，该多个O型圈6沿着阀座3的长度方向分布。安装槽31有一个或多个，涨紧环32与安装槽31一一对应设置，且安装槽31与O型圈6之间相错位分布。结合附图，本申请中安装槽31有一个，O型圈6有两个，且安装槽31位于两个O型圈6之间，从而提高阀座3包括内部具有与通道t密封性能，还能有效地减少O型圈6的磨损（保持O型圈正压在两者之间）。涨紧环32的内壁、座本体30的通孔k内壁以及通道t的内壁三者齐平设置。便于流体的快速流通。驱动机构5包括手轮50、轴承座51、由手轮50驱动并通过轴承52设置在轴承座51上的轴套53、用于将轴套53与阀杆2相对锁定的销轴54。本例中，平板闸阀还包括设置在轴承座51上的指示器罩a、套设在轴套53上且随着轴套53的转动而上下运动的指针b，其中指针b和阀板4同步运动，根据指针b在指示器罩a上移动的距离可直接得出阀板4运动的距离，从而实现阀板4具体位置的指示。具体的，在指示器罩a的两侧分别设有沿着高度方向延伸的长形孔a1，在轴套53的外周设有螺纹，指针b包括与轴套53螺纹配合的针座b1、分别自针座b1的两侧向外延伸并穿出长形孔a1的指示条b2，其中在长形孔a1的侧边沿其长度方向设置有刻度标尺。两条长形孔a1的设置，一方面用于限制针座b1的转动；另一方面构成指针b的导向。同时，平板闸阀还包括设置在阀座3与通道口10之间的弹性件7、以及分别设置在阀座3靠近阀板4端部的导向板8。使得阀座3所受到的应力能够有效的分解，从而延长阀座3的使用寿命。具体的，弹性件7为波形弹簧。导向板8分别沿着阀座3的端部向上和向下延伸设置，当阀板4向下闭合通道t时，两侧导向板8贴合在阀板4的两侧。进一步的，平板闸阀还包括用于将两侧位于阀座3的端部下方的导向板8的底部相固定连接且能够防止阀板4与阀体1碰触的保护板9。具体的，由该保护板9的设置，不仅保证了两侧导向板8的平行度，而且防止了阀板4与阀体1碰触。以上对本技术做了详尽的描述，但本技术不限于上述的实施例。凡根据本技术的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有阀板位置指示功能的平板闸阀，其包括阀体、阀杆、与所述阀体内部两侧通道口相密封设置的阀座、位于两侧所述阀座之间且设置在所述阀杆上的阀板、以及用于驱动所述的阀杆绕自身轴线转动使得所述阀板上下升降运动将通道拦截或打开的驱动机构，其中所述的阀座包括内部具有与通道相连通的通孔的座本体，所述阀杆与所述阀板构成丝杆螺母结构，所述驱动机构包括手轮、轴承座、由所述手轮驱动并通过轴承设置在所述轴承座上的轴套、用于将所述轴套与所述阀杆相对锁定的销轴，其特征在于：所述的阀座还包括位于所述座本体内部绕其周向设置的安装槽、设置在所述的安装槽内使得所述阀座与所述通道口连接处具有涨紧趋势的涨紧环，所述的平板闸阀还包括设置在所述轴承座上的指示器罩、套设在所述轴套上且随着所述轴套的转动而上下运动的指针，其中所述的指针和所述阀板同步运动，根据所述指针在所述指示器罩上移动的距离可直接得出所述阀板运动的距离，从而实现所述阀板具体位置的指示。

【技术特征摘要】
1.一种具有阀板位置指示功能的平板闸阀，其包括阀体、阀杆、与所述阀体内部两侧通道口相密封设置的阀座、位于两侧所述阀座之间且设置在所述阀杆上的阀板、以及用于驱动所述的阀杆绕自身轴线转动使得所述阀板上下升降运动将通道拦截或打开的驱动机构，其中所述的阀座包括内部具有与通道相连通的通孔的座本体，所述阀杆与所述阀板构成丝杆螺母结构，所述驱动机构包括手轮、轴承座、由所述手轮驱动并通过轴承设置在所述轴承座上的轴套、用于将所述轴套与所述阀杆相对锁定的销轴，其特征在于：所述的阀座还包括位于所述座本体内部绕其周向设置的安装槽、设置在所述的安装槽内使得所述阀座与所述通道口连接处具有涨紧趋势的涨紧环，所述的平板闸阀还包括设置在所述轴承座上的指示器罩、套设在所述轴套上且随着所述轴套的转动而上下运动的指针，其中所述的指针和所述阀板同步运动，根据所述指针在所述指示器罩上移动的距离可直接得出所述阀板运动的距离，从而实现所述阀板具体位置的指示。2.根据权利要求1所述的具有阀板位置指示功能的平板闸阀，其特征在于：所述的阀座外周与所述通道口内壁之间通过多个O型圈密封设置，该多个所述O型圈沿着所述阀座的长度方向分布。3.根据权利要求2所述的具有阀板位置指示功能的平板闸阀，其特征在于：所述的安装槽有一个或多个，所述的涨紧环与所述安装槽一一对应设置，且所述安装槽与所述O型圈之间相错位分...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐丽霞，张跃进，吴平，徐诚，王海宾，
申请(专利权)人：亚新铸造苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32