树脂磨轮烧结机制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金刚石树脂结合剂磨轮烧结设备。
技术介绍
现有技术的金刚石树脂结合剂磨轮烧结，一般采用开放式的平板硫化机，采用的是上下压板给压和加热的方式，这样的话由于压板不平可能导致平板上多个磨轮受压不一，直接影响产品的压制密度，造成质量隐患，另外由于上下加热的方式，而我们的模具设计又是上面钢板下面铝板的设计，导致上下面传热速率不一致，引起产品内部质量的差异化，同时由于是开放式设计，模具靠近压机外沿的部分散热会更快，同样引起产品的均匀化不够。
技术实现思路
基于此，针对现有技术，本技术的所要解决的技术问题就是提供一种成本低、均匀受热烧结、节能、高效的树脂磨轮烧结机。本技术的技术方案为：一种树脂磨轮烧结机，包括保温烧结腔室、上下压合机构、加热元件，所述保温烧结腔室是由钢烧结圆筒围成，容置装有树脂混合料的待烧结树脂成型匣钵的圆柱型烧结腔室；所述上下压合机构保证所述树脂混合料烧结得到所需压合密度的树脂磨轮对应的设定烧结保压压力；所述加热元件为安装在所述保温烧结腔室内壁的加热管；所述待烧结树脂成型匣钵竖直放置在所述保温烧结腔室内，上下面加压，四周加热。在其中一个实施例中，所述钢烧结圆筒设在工作机台上，内外两层钢结构，中间设有保温棉夹层，包括固定圆筒和对开圆筒门。在其中一个实施例中，所述上下压合机构包括固定在所述工作机台上下压合板和设在烧结上压合机的活动压轴下端的上压合板。在其中一个实施例中，所述上压合板和所述下压合板的中轴线与所述钢烧结圆筒的中轴线重合。相对现有技术，本技术的树脂磨轮烧结机的有益效果，通过密闭空腔内的竖直烧结，上下加压，周围加热的方式，均匀受热、产品致密、生...
【技术保护点】
种树脂磨轮烧结机，其特征在于，包括保温烧结腔室、上下压合机构、加热元件，所述保温烧结腔室是由钢烧结圆筒围成，容置装有树脂混合料的待烧结树脂成型匣钵的圆柱型烧结腔室；所述上下压合机构保证所述树脂混合料烧结得到所需压合密度的树脂磨轮对应的设定烧结保压压力；所述加热元件为安装在所述保温烧结腔室内壁的加热管；所述待烧结树脂成型匣钵竖直放置在所述保温烧结腔室内，上下面加压，四周加热。
【技术特征摘要】
1.种树脂磨轮烧结机，其特征在于，包括保温烧结腔室、上下压合机构、加热元件，所述保温烧结腔室是由钢烧结圆筒围成，容置装有树脂混合料的待烧结树脂成型匣钵的圆柱型烧结腔室；所述上下压合机构保证所述树脂混合料烧结得到所需压合密度的树脂磨轮对应的设定烧结保压压力；所述加热元件为安装在所述保温烧结腔室内壁的加热管；所述待烧结树脂成型匣钵竖直放置在所述保温烧结腔室内，上下面加压，四周加热。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：张科，马绍峰，陈欣，谭胜和，许正秋，
申请(专利权)人：珠海市世创金刚石工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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