一种果树施肥、开沟搅拌系统技术方案

本实用新型专利技术提出一种果树施肥、开沟搅拌系统，包括机架，设置在机架上的传动装置、由传动装置带动的搅拌器，以及肥料箱，所述搅拌器设置在机架的一侧，所述肥料箱设置搅拌器上方的机架上，所述搅拌器包括刀盘以及旋耕刀，所述旋耕刀为L形，开口向相设置在刀盘的两面，在搅拌器两侧的旋耕刀相错设置，在搅拌器前方设有肥料箱出料口，所述机架后方设有定深轮。本系统结构简单、自动化高，省时省力、施肥深度可达40cm，可顶人工40个以上，能够做到适量施肥且可深施，可提高肥料利用率，实现精确施肥，避免肥料浪费，同时施肥均匀，避免烧根现象，是树体健壮，保证产量和品质，减少肥料无效流失对大气土地污染，节省人工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于农业机械领域，具体涉及一种果树施肥装置。
技术介绍
现有技术中的施肥开沟装置，将肥料出口设在搅拌器之后，料与土的混合不均匀，造成肥料集中，不利于根系吸收，利用率低且易对根系造成伤害影响发育，进而影响果品质量，并且对于生物肥料来说，由于生物肥是面状物，肥料出口过大造成浪费，过小容易堵塞出口，造成施肥不均匀。
技术实现思路
本技术针对传统的施肥装置肥土混合不均匀，面状肥出料不合理而提出一种结构简单、肥土混合均匀，利于出料的果树施肥装置。为了达到上述目的，本技术采用提出一种果树施肥、开沟搅拌系统，包括机架，设置在机架上的传动装置、由传动装置带动的搅拌器，以及肥料箱，所述搅拌器设置在机架的一侧，所述肥料箱设置搅拌器上方的机架上，所述搅拌器包括刀盘以及旋耕刀，所述旋耕刀为L形，开口向相设置在刀盘的两面，在搅拌器两侧的旋耕刀相错设置，在搅拌器前方设有肥料箱出料口，所述机架后方设有定深轮。现有技术中将肥料出料口设置在搅拌器后方，本技术改变了此种方式，将肥料出料口设置在搅拌器前方，在旋耕刀开沟的时，具有将肥料与肥料下方的土进行原地搅拌，施肥均匀，避免了施肥不均，避免烧根现象，使树体健壮，保证果树产量和品质，通过定深轮调节开沟肥料搅拌深度，无需抚平器，精简了施肥装置，降低设备成本。优选的，所述刀盘一面的旋耕刀数量为6-12把，刀盘两侧设置的旋耕刀数量相同。根据施肥量以及果树之间的距离而进行调节旋耕刀的距离。优选的，所述肥料箱为斗形，在料箱下方设有出料口。肥料箱四壁均为倾斜设置，保证肥料沿着斜边倾斜下流，顺利的沿着肥料出口流出。优选的，所述肥料箱内上部设有搅拌器，所述搅拌器包括转动轴以及搅拌铰刀，转动轴的一端旋转固定在肥料箱侧壁上；另一端设有链轮，通过链条与传动装置连接。避免肥料箱内的肥料结块，颗粒状面状肥料都不受限制，时刻保持松散状态，而便于肥料向下流动。优选的，所述肥料箱出料口上方设有施肥铰龙，施肥铰龙包括转动轴以及施肥铰刀，转动轴的一端旋转固定在肥料箱侧壁上；另一端设有链轮，通过链条与传动装置连接。防止肥料将出料口堵塞，在出料口处设置施肥铰龙，便于肥料流出。优选的，所述肥料箱出口的施肥铰龙上方设有抽拉调节板。抽拉板控制了肥料箱出口处肥料与施肥铰龙的接触面积，进而控制了肥料向下流动的流速，对颗粒状面状肥料均可实现施肥量的精确调节，根据不同品种果树、生长期的不同进行肥量调节，避免施肥量不够影响生长，或是施肥过多而造成烧根。优选的，所述定深轮包括支架以及设置在支架下方的行走轮；支架上开有调节槽，通过调节螺栓活动连接在机架上。通过调节槽上下调节行支架与地面杆高度，对开沟搅拌深度进行精确控制。优选的，所述定深轮设置在与搅拌器相对的机架另一面。定深轮、搅拌器以及拖拉机形成稳定的三角形，保证施肥过程中的平稳。优选的，所述搅拌器的上方、以及侧面的机架上设置有挡泥板。优选的，所述机架前方设有悬挂架。用来连接动力系统，例如拖拉机等农用机械。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：本系统结构简单、自动化高，省时省力、施肥深度可达40cm，可顶人工40个以上，能够做到适量施肥且可深施，可提高肥料利用率，实现精确施肥，避免肥料浪费，同时施肥均匀，避免烧根现象，是树体健壮，保证产量和品质，减少肥料无效流失对大气土地污染，节省人工成本。附图说明图1为本技术的主视参考图；图2为本技术的俯视参考图；图3为本技术的右视参考图；以上各图中：拖拉机1、传动轴2、施肥铰龙3、施肥出口4、搅拌器5、铰刀6、料仓搅拌器传动轴7、吊架轴承8,变速箱9、变速箱第一输出链轮10、第一链条11、变速箱第二输出链轮12、定深轮13、机架14、料仓15、肥料搅拌器链轮16、第二链条17、肥料搅拌器18、搅拌器铰刀19、动力输入轴20、悬挂架21、肥料流量调节阀22、挡泥板23。具体实施方式为了更好的理解本技术，下面结合附图和实施例做具体说明。实施例1一种果树施肥、开沟搅拌系统，包括机架，设置在机架上的传动装置、由传动装置带动的搅拌器，以及肥料箱，所述搅拌器设置在机架的一侧，所述肥料箱设置搅拌器上方的机架上，所述搅拌器包括刀盘以及旋耕刀，所述旋耕刀为L形，开口向相设置在刀盘的两面，在搅拌器两侧的旋耕刀相错设置，在搅拌器前方设有肥料箱出料口，所述机架后方设有定深轮。本技术的运行过程如下：在机架连接在拖拉机等农用机械后方，由拖拉机提供动力输出到传动装置，搅拌器由传动装置带动向前旋转，肥料由出料口撒于搅拌器的前方地面上，旋耕刀将覆有肥料的土旋起，与肥料进行原地搅拌，旋耕刀的数量根据果树的间距进行适当的调整；肥料和土得以充分搅拌，开沟的深度决定了施肥深度，在开沟的纵向深度上肥料均匀的设置，完成开沟施肥。刀盘一面的旋耕刀数量为6把，刀盘两侧设置的旋耕刀数量相同。旋耕刀相错设置，相当于12把旋耕刀同时进行施肥开沟搅拌，施肥适合定量的施肥。对于土地的开沟搅拌效果好，使肥料的搅拌更加均匀，利于植物吸收，提高肥料的利用率。旋耕刀的间距更适合苹果树、桃树等间距较大的果树定量施肥，施肥深度可调，施肥均匀。实施例2区别于上述实施例，在本实施例中，刀盘一面的旋耕刀数量为12把，对于果树行间距较劲选择此种旋耕刀安装方式。例如：葡萄树。实施例3肥料箱内上部设有搅拌器，所述搅拌器包括转动轴以及搅拌铰刀，转动轴的一端旋转固定在肥料箱侧壁上；另一端设有链轮，通过链条与传动装置连接。肥料箱出料口上方设有施肥铰龙，施肥铰龙包括转动轴以及施肥铰刀，转动轴的一端旋转固定在肥料箱侧壁上；另一端设有链轮，通过链条与传动装置连接。肥料箱出口的施肥铰龙上方设有抽拉调节板。肥料在肥料箱内的下落和出料均随着施肥的过程而不停歇，自动化程度高，提高施肥效率。同时施肥铰龙上方设置在抽拉板，根据不同品种果树、生长期的不同进行肥量流量的调节，避免施肥量不够影响生长，或是施肥过多而造成烧根。抽拉板与搅拌器配合，施肥效果更好，提高施肥效率。实施例4定深轮包括支架以及设置在支架下方的行走轮；支架上开有调节槽，通过调节螺栓活动连接在机架上。定深轮设置在与搅拌器相对的机架另一面。在施肥行走的过程中始终能保证定深轮、搅拌器以及前方牵引农机位于同一平面施工作业，保证了施肥有效率，同时搅拌器在行走过程中开沟搅拌深度由定深轮支架进行调节，可以实现搅拌深度的精确控制。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种果树施肥、开沟搅拌系统，包括机架，设置在机架上的传动装置、由传动装置带动的搅拌器，以及肥料箱，所述搅拌器设置在机架的一侧，所述肥料箱设置搅拌器上方的机架上，其特征在于：所述搅拌器包括刀盘以及旋耕刀，所述旋耕刀为L形，开口向相设置在刀盘的两面，在搅拌器两侧的旋耕刀相错设置，在搅拌器前方设有肥料箱出料口，所述机架后方设有定深轮。

【技术特征摘要】
1.一种果树施肥、开沟搅拌系统，包括机架，设置在机架上的传动装置、由传动装置带动的搅拌器，以及肥料箱，所述搅拌器设置在机架的一侧，所述肥料箱设置搅拌器上方的机架上，其特征在于：所述搅拌器包括刀盘以及旋耕刀，所述旋耕刀为L形，开口向相设置在刀盘的两面，在搅拌器两侧的旋耕刀相错设置，在搅拌器前方设有肥料箱出料口，所述机架后方设有定深轮。2.根据权利要求1所述一种果树施肥、开沟搅拌系统，其特征在于，所述刀盘一面的旋耕刀数量为6-12把，刀盘两侧设置的旋耕刀数量相同。3.根据权利要求1所述一种果树施肥、开沟搅拌系统，其特征在于，所述肥料箱为斗形，在料箱下方设有出料口。4.根据权利要求1所述一种果树施肥、开沟搅拌系统，其特征在于，所述肥料箱内上部设有搅拌器，所述搅拌器包括转动轴以及搅拌铰刀，转动轴的一端旋转固定在肥料箱侧壁上；另一端设有链轮，通过链条与传动装置连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永勤，
申请(专利权)人：王永勤，
类型：新型
国别省市：山东;37