带式木瓜纵向定位剖切机制造技术

本实用新型专利技术提供一种带式木瓜纵向定位剖切机，第一输送带与第二输送带的上端面成“V”形布置，形成用于沿纵向定位木瓜的“V”形槽；在第一输送带与第二输送带的尾端之间，设有切刀装置。刀盘通过刀轴与驱动装置连接，刀盘竖直的位于“V”形槽内，并与“V”形槽的中线重合，刀盘的刃口靠近“V”形槽的底部。通过采用上述的结构，具有以下有益效果：采用由第一输送带和第二输送带组成的“V”形槽结构，便于使木瓜沿纵向运行，从而便于实现纵向剖切。采用本实用新型专利技术的方案加工效率高，每小时能够处理1‑2吨木瓜。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及药用农机领域，特别是用于药用木瓜的带式木瓜纵向定位剖切机。
技术介绍
宣木瓜作为一种传统中药材，运用广泛，市场前景很广阔，近年来产业发展迅速。但初加工设备匮乏，制约着产业发展，目前市场上多为切片机，涉及瓜果类定向、定位剖切的机器设备暂未发现。作为药用植物果实的宣木瓜，以下简称木瓜，其外形为近似椭球状，长宽比多在1︰0.6至1︰0.8之间，表面硬而脆。因在干燥过程中为确保药效有一个自然糖化过程，不允许切片；进入干燥环节前为利于脱水，须沿长轴中轴线纵向剖切成两瓣。纵向定位剖切是技术难点和关键技术。现有技术中多采用人工操作，劳动强度大，加工效率低。由于木瓜个体大小差别很大，线性尺寸相差一倍左右，实现机械化纵向剖切较为困难。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种带式木瓜纵向定位剖切机，能够实现木瓜的纵向剖切。且加工效率高，劳动强度低。优选的方案中，能够实现自动上料。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种带式木瓜纵向定位剖切机，第一输送带与第二输送带的上端面成“V”形布置，形成用于沿纵向定位木瓜的“V”形槽；在第一输送带与第二输送带的尾端之间，设有切刀装置。优选的方案中，所述的切刀装置中，刀盘通过刀轴与驱动装置连接，刀盘竖直的位于“V”形槽内，并与“V”形槽的中线重合，刀盘的刃口靠近“V”形槽的底部。优选的方案中，所述的第一输送带和第二输送带采用平胶带，在第一输送带和第二输送带上端面的下方设有多个托辊；还设有与驱动装置连接的主动辊。优选的方案中，所述的主动辊分别通过传动机构与单独的电机连接；或者所述的主动辊分别与第一万向节和第二万向节的一端连接，第一万向节和第二万向节的另一端与输送带传动齿轮连接，输送带传动齿轮通过传动机构与电机连接。优选的方案中，第一万向节与第二万向节的相位相差90°。优选的方案中，位于切刀装置下方的托辊的数量多于其他位置的托辊。优选的方案中，在托辊上设有振动装置。优选的方案中，在第一输送带和第二输送带的首端位置设有上料装置，所述的上料装置中，提升带的主动轮与驱动装置连接，提升带的表面设有多个用于容纳木瓜的栅齿挂斗。优选的方案中，在提升带的出料端设有倾斜的过渡料盘，过渡料盘靠近提升带的位置设有供栅齿挂斗的齿穿过的栅齿结构；在提升带的进料端设有上料斗，上料斗靠近提升带的位置设有供栅齿挂斗的齿穿过的栅齿结构。优选的方案中，切刀装置中，刀盘通过刀轴与驱动装置连接，刀盘刃口的线速度大于第一输送带与第二输送带的线速度。本技术提供的一种带式木瓜纵向定位剖切机，通过采用上述的结构，具有以下有益效果：采用由第一输送带和第二输送带组成的“V”形槽结构，便于使木瓜沿纵向运行，从而便于实现纵向剖切。采用本技术的方案加工效率高，每小时能够处理1-2吨木瓜。优选的方案中，设置的上料装置能够实现间歇喂料，使木瓜在上料过程中即被沿着纵向放置，且每个栅齿挂斗上仅能放置一个木瓜。采用的万向节的连接方式，能够使第一输送带和第二输送带的平胶带产生振动和相对揉搓，从而便于使木瓜在重力作用下，自动沿着纵向顺好，驱使木瓜长轴中心线与V形槽对称中心线对齐，实现纵向对中定位。振动装置所起的作用相同。优选的驱动机构采用一个电机驱动，将动力分三路按设计的传动比和旋转方向分别传递给刀盘、第一输送带、第二输送带和提升带，以确保其运动节奏的一致性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的立体示意图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术从上料装置端的侧视图。图中：第一输送带1，第二输送带1'，托辊101，主动辊102，切刀装置2，刀盘21，刀轴22，电机3，传动机构4，输送带传动齿轮5，第一万向节6，第二万向节6'，上料装置7，过渡料盘71，提升带72，栅齿挂斗73，上料斗74，栅齿结构75，木瓜8。具体实施方式如图1~3中，一种带式木瓜纵向定位剖切机，第一输送带1与第二输送带1'的上端面成“V”形布置，形成用于沿纵向定位木瓜8的“V”形槽；在第一输送带1与第二输送带1'的尾端之间，设有切刀装置2。由此结构，将木瓜放置在“V”形槽内，随着第一输送带1与第二输送带1'的行走，木瓜8经过切刀装置2被沿着长轴方向剖切成两半。在第一输送带1与第二输送带1'的尾端，即图2中的左端放置有接料框，剖切后的木瓜落入到接料框内。优选的方案中，切刀装置2中，刀盘21通过刀轴22与驱动装置连接，刀盘21刃口的线速度大于第一输送带1与第二输送带1'的线速度。优选的，刀盘21下部的旋转方向与第一输送带1和第二输送带1'的运行方向相同。优选的方案如图1~3中，所述的切刀装置2中，刀盘21通过刀轴22与驱动装置连接，本例中刀轴22通过多级的皮带传动机构与电机3连接，也可以是采用单独的电机连接，刀盘21竖直的位于“V”形槽内，并与“V”形槽的中线重合，刀盘21的刃口靠近“V”形槽的底部。由此结构，确保剖切线均匀。优选的方案如图1~3中，所述的第一输送带1和第二输送带1'采用平胶带，在第一输送带1和第二输送带1'上端面的下方设有多个托辊101；还设有与驱动装置连接的主动辊102。优选的主动辊102设置在包角较大的位置，以避免平胶带打滑。如图1中，第一输送带1和第二输送带1'的托辊布置成三角形，主动辊102位于三角形的一个角上。优选的方案中，所述的主动辊102分别通过传动机构与单独的电机连接；例如分别通过联轴器和减速机与变频电机连接，第一输送带1和第二输送带1'二者在同一时刻的运行速度不同，即第一输送带1和第二输送带1'速度时快时慢，且互相交错，从而形成振动和相对揉搓，使木瓜在“V”形槽和重力作用下，自动沿着纵向顺好。或者另一可选的方案如图1中，所述的主动辊102分别与第一万向节6和第二万向节6'的一端连接，第一万向节6和第二万向节6'的另一端与输送带传动齿轮5连接，输送带传动齿轮5通过传动机构与电机3连接。优选的方案中，第一万向节6与第二万向节6'的相位相差90°。由此结构，优选的方案如图1中，位于切刀装置2下方的托辊101的数量多于其他位置的托辊101。由此结构，便于托住木瓜。优选的方案中，在托辊101上设有振动装置。由此结构，通过振动的方式，使木瓜顺好。优选的方案如图1~3中，在第一输送带1和第二输送带1'的首端位置设有上料装置7，所述的上料装置7中，提升带72的主动轮与驱动装置连接，如图1中，提升带72的主动轮通过锥齿轮组与传动齿轮组连接，传动齿轮组再通过皮带传动机构与电机3连接。提升带72的主动轮采用单独的变频电机驱动也是可行的。由此便于实现调速和自动控制。提升带72的表面设有多个用于容纳木瓜8的栅齿挂斗73。优选的方案中，在提升带72的出料端设有倾斜的过渡料盘71，过渡料盘71靠近提升带72的位置设有供栅齿挂斗73的齿穿过的栅齿结构75；在提升带72的进料端设有上料斗74，上料斗74靠近提升带72的位置设有供栅齿挂斗73的齿穿过的栅齿结构75。由此结构，通过带有栅齿挂斗73的结构，实现木瓜的间歇供料，且在上料过程中，木瓜即沿着长轴大致顺好。使用时，打开电源，电机开始旋转,本例中的电机转速采用1000转/分，动力分三路按设计的传动比和旋转方向分别传递给上料装置7的提升带72本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带式木瓜纵向定位剖切机，其特征是：第一输送带（1）与第二输送带（1'）的上端面成“V”形布置，形成用于沿纵向定位木瓜（8）的“V”形槽；在第一输送带（1）与第二输送带（1'）的尾端之间，设有切刀装置（2）。

【技术特征摘要】
1.一种带式木瓜纵向定位剖切机，其特征是：第一输送带（1）与第二输送带（1'）的上端面成“V”形布置，形成用于沿纵向定位木瓜（8）的“V”形槽；在第一输送带（1）与第二输送带（1'）的尾端之间，设有切刀装置（2）。2.根据权利要求1所述的一种带式木瓜纵向定位剖切机，其特征是：所述的切刀装置（2）中，刀盘（21）通过刀轴（22）与驱动装置连接，刀盘（21）竖直的位于“V”形槽内，并与“V”形槽的中线重合，刀盘（21）的刃口靠近“V”形槽的底部。3.根据权利要求1所述的一种带式木瓜纵向定位剖切机，其特征是：所述的第一输送带（1）和第二输送带（1'）采用平胶带，在第一输送带（1）和第二输送带（1'）上端面的下方设有多个托辊（101）；还设有与驱动装置连接的主动辊（102）。4.根据权利要求3所述的一种带式木瓜纵向定位剖切机，其特征是：所述的主动辊（102）分别通过传动机构与单独的电机连接；或者所述的主动辊（102）分别与第一万向节（6）和第二万向节（6'）的一端连接，第一万向节（6）和第二万向节（6'）的另一端与输送带传动齿轮（5）连接，输送带传动齿轮（5）通过传动机构与电机（3）连接。5.根据权利要求3所述的一种带式木瓜纵向定位剖切机，其特征是：第一万向节...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕正军，周鹏，秦国新，刘仁春，
申请(专利权)人：长阳清江农机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42